اتصالات لوله از جنس استنلس استیل گرد ASTM A182 316L SS سه راهی کاهش دهنده برابر

اتصالات لوله سه راهی فولاد ضد زنگ، اتصالات لوله ای هستند که برای تغییر جهت جریان سیال در خط لوله یا تحقق انشعاب خط لوله استفاده می شوند. آنها نقش اتصال مهمی در سیستم خط لوله ایفا می کنند. دارای سه رابط است که معمولاً به شکل «T» یا «Y» هستند. لوله اصلی و لوله انشعاب فیتینگ سه راهی شکل "T" در زوایای قائم با هم قطع می شوند، در حالی که لوله اصلی و لوله شاخه اتصال سه راهی به شکل "Y" در زاویه حاد قرار دارند.

طبقه بندی بر اساس فرم داک

1. سه راهی جوش داده شده لب به لب: اتصالات لوله فولادی ضد زنگ که پس از اتصال به اتصالات لوله اتصال جوش داده می شود.

2. سوکت سه راهی: اتصالات سه راهی که پس از قرار دادن اتصالات لوله اتصال در هر انتهای سه راهی جوش یا ذوب می شود.

3. سه راهی فشاری: اتصالات سه راهی با اتصالات فشاری در هر انتها، که پس از قرار دادن اتصالات لوله سفت می شود.

4. سه راهی رزوه دار: اتصالات لوله سه راهی که اتصالات لوله را به صورت رزوه ای به هم متصل می کند.

با توجه به طبقه بندی مواد، می توان آن را به سه راهی فولاد ضد زنگ، سه راهی فولادی کربنی، سه راهی مسی، سه راهی پی وی سی، سه راهی چدن انعطاف پذیر و غیره تقسیم کرد.

فولاد کربنی: ASTM A105، 20#، Q235، 16Mn، ASTM A350 LF1، LF2 CL1/CL2، LF3 CL1/CL2، ASTM A694 F42، F46، F48، F50، F52، F56، F60، F60، و غیره.

فولاد آلیاژی: ASTM A182 F1، F5a، F9، F11، F12، F22، F91، A182F12، A182F11، 16MnR، Cr5Mo، 12Cr1MoV، 15CrMo، 12Cr2Mo1، 12Cr2Mo1، A3345P. 45CrMo و غیره

فولاد ضد زنگ: ASTM A182 F304، 304L، F316، 316L، 1Cr18Ni9Ti، 0Cr18Ni9Ti، 321، 18-8، و غیره.

طبقه بندی بر اساس فرم لوله انشعاب

1. سه راهی مستقیم: اتصال سه راهی با لوله انشعاب عمود بر لوله اصلی.

2. سه راهی اریب: اتصال لوله سه راهی با زاویه مشخص بین لوله انشعاب و لوله اصلی.

فرآیند ریخته گری

ریخته گری اتصالات لوله سه راهی فولاد ضد زنگ به این صورت است که مایع فولاد ضد زنگ مذاب را در یک قالب سه راهی از پیش ساخته شده ریخته و منتظر بمانید تا خنک و جامد شود تا اتصال سه راهی به دست آید. فرآیند ریخته گری می تواند اتصالات لوله سه راهی با اشکال پیچیده تولید کند. برای برخی از سازه های سه راهی طراحی شده خاص، فرآیند ریخته گری مزایای بیشتری دارد. با این حال، نقص هایی مانند منافذ و انقباض ممکن است در طول فرآیند ریخته گری رخ دهد، و اقدامات کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از کیفیت اتصالات لوله سه راهی فولاد ضد زنگ مورد نیاز است. به عنوان مثال، استفاده از فناوری ریخته گری دقیق می تواند دقت ابعادی و کیفیت سطح اتصالات لوله را بهبود بخشد و از بروز عیوب بکاهد.

فرآیند جوشکاری

هنگامی که فرآیند جوشکاری برای ساخت اتصالات لوله سه راهی فولاد ضد زنگ استفاده می شود، صفحات یا لوله های فولادی ضد زنگ برش خورده معمولاً با توجه به شکل سه راهی جوش داده شده و مونتاژ می شوند. اول از همه، لازم است اطمینان حاصل شود که مواد جوشکاری با مواد اصلی (مواد فولاد ضد زنگ در حال جوشکاری) مطابقت دارد تا از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود. در طول فرآیند جوشکاری، کنترل پارامترهای جوشکاری مانند جریان جوش، ولتاژ، سرعت جوشکاری و غیره ضروری است. اتصالات لوله سه طرفه جوش داده شده باید تحت آزمایشات غیر مخرب (مانند تشخیص عیب اشعه ایکس، تست اولتراسونیک و غیره) قرار گیرند تا آیا عیوب و ایرادهایی مانند ایرادات، ایرادات و ایرادات در جوشکاری وجود دارد یا خیر. نفوذ فرآیند جوشکاری راندمان تولید بالایی دارد و برای تولید انبوه مناسب است، اما عملکرد قطعه جوش داده شده ممکن است با ماده اصلی متفاوت باشد و برای بهبود آن نیاز به عملیات بعدی مناسب مانند عملیات حرارتی است.

ما یک شرکت متخصص در تولید اتصالات لوله سه راهی فولاد ضد زنگ، با انتخاب دقیق مواد، ریخته گری دقیق، دوام، مدل های کامل و عملکرد صادقانه هستیم. لطفا بلافاصله با ما تماس بگیرید.