تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المستديرة ASTM A182 316L SS المحملة المتساوية لتقليل المحملة

تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن تجهيزات أنابيب تستخدم لتغيير اتجاه تدفق السائل في خط الأنابيب أو لتحقيق تفرع خط الأنابيب. إنهم يلعبون دورًا مهمًا في نظام خطوط الأنابيب. يحتوي على ثلاث واجهات، عادةً ما تكون على شكل "T" أو "Y". يتقاطع الأنبوب الرئيسي والأنبوب الفرعي لتركيبات الأنابيب على شكل "T" بزوايا قائمة، في حين أن الأنبوب الرئيسي والأنبوب الفرعي لتركيبات الأنابيب على شكل "Y" تكون بزاوية حادة.

التصنيف عن طريق نموذج الإرساء

1. وصلة الإنطلاق الملحومة بعقب: وصلة أنبوبة من الفولاذ المقاوم للصدأ يتم لحامها بعد الالتحام مع وصلة توصيل الأنابيب.

2. مقبس الإنطلاق: وصلة أنبوب الإنطلاق التي يتم لحامها أو دمجها بعد إدخال تجهيزات أنبوب التوصيل في كل طرف من طرف الإنطلاق.

3. وصلة الإنطلاق المضغوطة: وصلة أنبوبة الإنطلاق مع وصلات ضغط في كل طرف، والتي يتم شدها بعد إدخال وصلة الأنبوب.

4. نقطة الإنطلاق الملولبة: وصلة أنبوبية تربط تجهيزات الأنابيب بطريقة ملولبة.

وفقا لتصنيف المواد، يمكن تقسيمها إلى قمزة الفولاذ المقاوم للصدأ، قمزة الفولاذ الكربوني، قمزة النحاس، قمزة PVC، قمزة حديد الدكتايل، إلخ.

الكربون الصلب: ASTM A105، 20#، Q235، 16Mn، ASTM A350 LF1، LF2 CL1/CL2، LF3 CL1/CL2، ASTM A694 F42، F46، F48، F50، F52، F56، F60، F65، F70، إلخ.

سبائك الصلب: ASTM A182 F1، F5a، F9، F11، F12، F22، F91، A182F12، A182F11، 16MnR، Cr5Mo، 12Cr1MoV، 15CrMo، 12Cr2Mo1، A335P22، St45.8/Ⅲ، 35CrMoV، 45CrMo، الخ

الفولاذ المقاوم للصدأ: ASTM A182 F304، 304L، F316، 316L، 1Cr18Ni9Ti، 0Cr18Ni9Ti، 321، 18-8، إلخ.

التصنيف حسب شكل الأنابيب الفرعية

1. قمزة مستقيمة: أنبوب على شكل حرف T يتم تركيبه مع أنبوب فرعي متعامد مع الأنبوب الرئيسي.

2. نقطة الإنطلاق المائلة: وصلة الإنطلاق المائلة بزاوية معينة بين الأنبوب الفرعي والأنبوب الرئيسي.

عملية الصب

إن صب تجهيزات الأنابيب على شكل حرف T من الفولاذ المقاوم للصدأ هو صب سائل الفولاذ المقاوم للصدأ المنصهر في قالب على شكل حرف T مصنوع مسبقًا، وانتظر حتى يبرد ويتصلب للحصول على تركيب أنبوب على شكل حرف T. يمكن لعملية الصب أن تنتج تجهيزات أنابيب على شكل تي بأشكال معقدة. بالنسبة لبعض هياكل الإنطلاق المصممة خصيصًا، تتمتع عملية الصب بمزايا أكثر. ومع ذلك، قد تحدث عيوب مثل المسام والانكماش أثناء عملية الصب، ويتطلب الأمر إجراءات صارمة لمراقبة الجودة لضمان جودة تجهيزات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام تكنولوجيا الصب الدقيق إلى تحسين دقة الأبعاد وجودة سطح تجهيزات الأنابيب وتقليل حدوث العيوب.

عملية اللحام

عندما يتم استخدام عملية اللحام لتصنيع تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن ألواح أو أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوعة عادةً ما يتم لحامها وتجميعها وفقًا لشكل نقطة الإنطلاق. أولاً، من الضروري التأكد من أن مادة اللحام تتوافق مع المادة الأم (مادة الفولاذ المقاوم للصدأ التي يتم لحامها) لضمان جودة اللحام. أثناء عملية اللحام، من الضروري التحكم في معلمات اللحام، مثل تيار اللحام، والجهد، وسرعة اللحام، وما إلى ذلك. يجب أن تخضع تجهيزات الأنابيب الملحومة ثلاثية الاتجاهات لاختبارات غير مدمرة (مثل اكتشاف عيوب الأشعة السينية، واختبار الموجات فوق الصوتية، وما إلى ذلك) لاكتشاف ما إذا كانت هناك عيوب في اللحام، مثل المسام، وشوائب الخبث، والاختراق غير الكامل. تتميز عملية اللحام بكفاءة إنتاجية عالية ومناسبة للإنتاج الضخم، ولكن قد يختلف أداء الجزء الملحوم عن أداء المادة الأم، ويتطلب الأمر معالجة لاحقة مناسبة مثل المعالجة الحرارية لتحسينه.

نحن شركة متخصصة في إنتاج تجهيزات الأنابيب المحملة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع اختيار صارم للمواد، والصب الدقيق، والمتانة، والنماذج الكاملة، والتشغيل الصادق. يرجى الاتصال بنا على الفور.