304/316L فولاد ضد زنگ به صورت سرد رول شده صفحه آینه پایان 2B سطح فولاد ضد زنگ ضخامت 0.3-1.2mm

پرداخت سطح 2B سطح استاندارد فولاد ضد زنگ نورد سرد است و بستر شروعی است که از آن پرداخت های آینه ای و سایر پرداخت های تزئینی تولید می شود. درک پرداخت 2B - نحوه ساخت، ظاهر و ویژگی های آن - زمینه را برای درک پوشش آینه ای که مشخصات زیبایی شناختی اولیه برای این محصول است، فراهم می کند.

پرداخت 2B توسط یک سری عملیات تولیدی تولید می شود که با نورد سرد شروع می شود. نوار فولادی ضد زنگ نورد گرم و آنیل شده از طریق یک آسیاب نورد سرد در دمای اتاق عبور داده می شود و در آنجا به ضخامت سفارش داده شده نهایی کاهش می یابد. این کاهش سرد یک سطح سخت کاری شده ایجاد می کند که صاف است اما علائم نورد و بقایای روان کننده فرآیند نورد سرد را به همراه دارد. نوار نورد سرد سپس آنیل می شود - تا دمای 1010 تا 1120 درجه سانتیگراد - برای تبلور مجدد ریزساختار سرد و بازیابی شکل پذیری کامل. بازپخت در یک کوره با اتمسفر کنترل شده انجام می شود. برای بازپخت روشن، یک اتمسفر هیدروژن-نیتروژن محافظ از اکسید شدن جلوگیری می کند و نوار با سطحی روشن و بازتابنده از کوره خارج می شود که نیازی به ترشی بعدی ندارد. برای بازپخت استاندارد، نوار در هوا آنیل می‌شود و متعاقباً در حمام اسیدی - معمولاً نیتریک-هیدروفلوریک - ترشی می‌شود تا مقیاس اکسید نوری که در طول بازپخت ایجاد می‌شود، حذف شود.

مرحله نهایی عبور پوست است - یک پاس نورد سرد سبک با کاهش بسیار کوچک، معمولاً 0.5-1.5٪. اسکین پاس روی رول های کاری صیقلی انجام می شود که بافت سطحی صاف، یکنواخت و مات را ایجاد می کند. عبور پوست همچنین صافی را بهبود می بخشد، ازدیاد طول نقطه تسلیم را که باعث ایجاد علامت کشش برانکارد در طول شکل گیری بعدی می شود، حذف می کند و خواص مکانیکی نهایی ورق را ایجاد می کند.

سطح 2B حاصل با روکش مات صاف، یکنواخت و غیر جهت دار با ظاهر مشخص خاکستری-سفید و بازتاب کم مشخص می شود. این متداول ترین سطح مشخص شده برای ورق و کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد است. برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و ساختاری، پرداخت 2B وضعیت نهایی سطح است - تمیز، مقاوم در برابر خوردگی و مناسب برای استفاده فوری.

برای کاربردهای روکش آینه، سطح 2B بستر شروع ایده آل را فراهم می کند. سطح صاف، یکنواخت و بدون عیب ورق 2B به این معنی است که فرآیند پولیش مکانیکی که سطح آینه را تولید می کند با سطحی شروع می شود که برای دستیابی به بازتاب مطلوب نیاز به حذف حداقلی دارد. این امر زمان پرداخت را کاهش می‌دهد، عمق خراش‌های ساینده‌ای را که باید با مراحل پرداخت متوالی از بین بروند، به حداقل می‌رساند، و سطح نهایی ثابت‌تری نسبت به سطحی که با صیقل دادن یک سطح نورد گرم یا ترشی به دست می‌آید، ایجاد می‌کند. روکش آینه - که شماره 8 در هر ASTM A480 یا BA با پرداخت بعدی تعیین شده است - با پرداخت مکانیکی پیشرونده از طریق سنگ ریزه های ساینده ریزتر و به دنبال آن صاف کردن نهایی با ترکیب پولیش برای ایجاد سطح آینه با بازتاب بالا و غیر جهت دار تولید می شود.

در دسترس بودن این محصول در هر دو مدل 304 و 316L یک افزونگی نیست، بلکه یک استراتژی عمدی برای ارائه مواد صحیح برای طیف کاملی از شرایط قرار گرفتن در معرض محیطی است که در کاربردهای زیرساختی معماری و عمران با آن مواجه می‌شویم.

درجه 304 ماده استاندارد برای نوردهی داخلی و خارجی ملایم است. برای روکش دیوارهای داخلی، پانل های تزئینی، فضای داخلی آسانسور، و عناصر ویژگی معماری در فضاهای ساختمانی مطبوع، 304 مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند که برای طول عمر مورد نظر کافی است. این ماده در این محیط‌ها روکش آینه‌ای خود را به‌طور نامحدود حفظ می‌کند و فقط به تمیز کردن معمولی برای حذف گرد و غبار و علائم تماس گاه به گاه نیاز دارد. برای کاربردهای بیرونی در محیط‌های روستایی، حومه‌ای و شهری - سقف‌سازی، چشمک‌زنی، روکش‌های دیواری روی ساختمان‌هایی که از ساحل فاصله دارند - 304 چندین دهه خدمات را با حداقل نگهداری ارائه می‌کند. روکش آینه ممکن است به تدریج بخشی از بازتاب اولیه خود را تحت قرار گرفتن در معرض بیرون از دست بدهد، زیرا گرد و غبار جوی و ذرات ناشی از بارش به آرامی سطح را در مدت زمان طولانی حک می کنند، اما مواد زنگ نمی زند، گودال نمی گیرد یا از نظر ساختاری تخریب نمی شود.

درجه 316L زمانی مشخص می شود که محیط سرویس حاوی کلریدهایی در غلظت هایی باشد که از آستانه مقاومت 304 فراتر رود. محتوای 2.0-3.0٪ مولیبدن در 316L لایه اکسید کروم غیرفعال را به طور خاص در برابر حمله یون کلرید تقویت می کند. محیط هایی که تقاضای 316 لیتر بیش از 304 دارند، با دهه ها تجربه معماری و سازه به خوبی مشخص شده اند.

قرار گرفتن در معرض اتمسفر ساحلی و دریایی رایج ترین محرک برای مشخصات 316L در کاربردهای معماری است. نمک دریایی موجود در هوا، که توسط بادهای خشکی به داخل خشکی منتقل می‌شود، بر روی سطوح فولادی ضد زنگ رسوب می‌کند. یون‌های کلرید موجود در رسوب نمک، لایه غیرفعال 304 را مختل می‌کند و منجر به خوردگی حفره‌ای می‌شود که سطح را تغییر شکل می‌دهد و به مرور زمان می‌تواند از طریق ورق گیج نازک نفوذ کند. مسافتی که هوای مملو از نمک تا آن گسترش می‌یابد به الگوهای باد محلی، توپوگرافی و رطوبت بستگی دارد، اما ساختمان‌هایی که در فاصله چند کیلومتری از موج‌سواری شکسته می‌شوند معمولاً با 316 لیتر برای تمام فولادهای ضد زنگ در معرض مشخص می‌شوند. 316L در برابر این حفره‌های ناشی از کلرید مقاومت می‌کند و یکپارچگی سطح و ظاهر خود را در محیط‌های ساحلی که 304 در طی سال‌ها دچار خوردگی قابل مشاهده می‌شود، حفظ می‌کند.

قرار گرفتن در معرض نمک یخ زدایی محرک موازی برای مشخصات 316L در بزرگراه ها، پل ها و برنامه های زیرساختی عمرانی است. نمک های جاده - کلرید سدیم، کلرید کلسیم و کلرید منیزیم - در عرشه پل ها، بزرگراه ها و مسیرهای پیاده روی در شرایط زمستانی اعمال می شوند. اسپری مملو از کلرید، پاشش، و غبار معلق در هوا ناشی از رسوبات ترافیکی روی اجزای فولاد ضد زنگ مجاور. برای روکش دیواری پل، پانل های مانع نویز، ورق های پوشش تونل، و ویژگی های معماری کنار جاده، 316L درجه مناسبی برای مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض کلرید تهاجمی است.

قرار گرفتن در معرض اتمسفر صنعتی و شهری در برابر دی اکسید گوگرد، اکسیدهای نیتروژن و انتشار ذرات نیز می تواند 316L را توجیه کند که در آن 304 تخریب سطحی سریع را تجربه می کند. افزودن مولیبدن یک افزایش کلی مقاومت حفره‌ای را فراهم می‌کند که در طیف وسیعی از شرایط جوی تهاجمی فراتر از محیط‌های مخصوص حاوی کلرید گسترش می‌یابد.

نامگذاری کم کربن 316L - حداکثر 0.030٪ کربن - به ویژه برای کاربردهای جوشی رایج در فلزکاری معماری و سازه مهم است. گیج‌های نازک 0.3 تا 1.2 میلی‌متر معمولاً با جوش GTAW (TIG) به هم متصل می‌شوند و ناحیه متاثر از حرارت در مجاورت هر جوش از محدوده دمایی عبور می‌کند که در آن بارش کاربید کروم در استاندارد 316 رخ می‌دهد. مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای بدون نیاز به بازپخت محلول پس از جوش - عملیات حرارتی که سطح آینه را از بین می‌برد و برای اجزای معماری مونتاژ شده غیر عملی است.

عرضه این محصول به شکل کویل - با ورق های بریده شده به طول از سیم پیچ به ازای نیاز مشتری - نشان دهنده کارایی تولید و پردازش است که کویل فولاد ضد زنگ نورد سرد برای کاربردهای گیج نازک فراهم می کند.

فولاد ضد زنگ نورد سرد به صورت کویل پیوسته تولید می شود. عملیات نورد سرد، بازپخت و عبور پوست در خطوط پردازش پیوسته انجام می شود که در آن نوار از یک سیم پیچ در انتهای ورودی باز می شود، از طریق خط پردازش می شود و در انتهای خروجی به یک سیم پیچ باز می گردد. این پردازش پیوسته ذاتا کارآمدتر از پردازش قطعه به قطعه صفحات گسسته است و محصولی با خواص ثابت در طول کل سیم پیچ تولید می کند. فرم سیم پیچ همچنین انعطاف پذیری را برای تامین هر طولی از 1000 میلی متر تا 12000 میلی متر به سادگی با باز کردن و برش دادن به طول سفارش داده شده، بدون موجودی و جابجایی مرتبط با جوراب ساقه بلند با طول های مختلف ورق فراهم می کند.

برای سازنده، تامین شکل سیم پیچ چندین مزیت عملی را ارائه می دهد. برش عرض سفارشی از سیم پیچ اصلی عریض‌تر را می‌توان به هر عرضی که سازنده نیاز دارد، تعیین کرد و عملیات برش داخلی و کار مرتبط، هزینه تیغه و زمان راه‌اندازی را حذف کرد. طول پیوسته مواد تغذیه شده با سیم پیچ از شکل دهی رول، خطوط پرس پیوسته و سیستم های ساخت خودکار که نیاز به تغذیه بی وقفه مواد دارند، پشتیبانی می کند. داخل کویل در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی از آلودگی محافظت می شود و شکل کویل برای جابجایی، حمل و نقل و ذخیره سازی در انبار کارآمد است.

محدوده ضخامت 0.3 تا 1.2 میلی متر به طور ایده آل برای تامین سیم پیچ مناسب است. این گیج های نازک به راحتی و بدون فشارهای فنری و سیم پیچی که پیچش گیج های سنگین تر را پیچیده می کند، سیم پیچ می شوند. قطر سیم پیچ برای تجهیزات استاندارد جابجایی سیم پیچ قابل کنترل است و وزن سیم پیچ را می توان برای مطابقت با ظرفیت تجهیزات باز کردن، صاف کردن و تغذیه سازنده تعیین کرد.

روکش آینه روی ورق فولادی ضد زنگ 304 و 316L با ضخامت 0.3 تا 1.2 میلی متر عملکردهای معماری و تزئینی را انجام می دهد که فراتر از زیبایی شناسی صرف است. سطح فولاد ضد زنگ صیقلی آینه با نور، فضا و بیننده به گونه‌ای تعامل دارد که اساساً درک محیط ساخته شده را تغییر می‌دهد.

پانل دیواری آینه ای به سادگی فضا را اشغال نمی کند - آن را گسترش می دهد. تصویر منعکس شده از اتاق، ساکنان و نور، عمق ادراکی ایجاد می کند که سطح مات یا برس خورده نمی تواند به آن دست یابد. در فضاهای داخلی محدود - کابین آسانسور، راهروهای باریک، لابی‌های کوچک - پانل‌های فولادی ضد زنگ آینه‌ای، فضا را به صورت بصری بزرگ‌تر می‌کنند و حس محصور بودن را کاهش می‌دهند و تجربه راحت‌تری را برای سرنشینان ایجاد می‌کنند. در فضاهای عمومی بزرگ - دهلیزهای هتل، محیط‌های خرده‌فروشی، گالری‌های موزه - دیوارهای آینه‌کاری شده و روکش‌های ستون پیچیدگی بصری پویا را ایجاد می‌کنند، تصاویر منعکس شده با حرکت بیننده در فضا و با تغییر نور در طول روز تغییر می‌کنند.

روکش آینه همچنین عملکرد روشنایی عملی را انجام می دهد. سطوح انعکاسی در فضاهای داخلی با انعکاس و توزیع نوری که در غیر این صورت توسط سطوح مات جذب می شود، کارایی سیستم روشنایی را افزایش می دهد. در محیط‌های خرده‌فروشی، وسایل نمایشگر از جنس استنلس استیل با آینه، پانل‌های دیواری و عناصر سقفی به نورپردازی روشن و پر جنب و جوشی که کالاها را به نمایش می‌گذارد، کمک می‌کنند. در فضای داخلی اداری و تجاری، سطوح بازتابنده انرژی روشنایی مورد نیاز برای دستیابی به سطوح روشنایی طراحی را کاهش می دهند.

برای کاربردهای بیرونی، روکش آینه ای پوست ساختمانی را ایجاد می کند که با آب و هوا، فصل و زمان روز تغییر می کند. نمای فولادی ضد زنگ با آینه، آسمان، ساختمان‌های اطراف و منظره را منعکس می‌کند و ساختمان را در بافت خود ادغام می‌کند و در عین حال حضور خود را از طریق کیفیت سطح آن نشان می‌دهد. انعکاس روکش آینه را می توان با مشخصات مرحله پرداخت نهایی تعدیل کرد - از بازتاب بالای یک پولیش آینه شماره 8 واقعی تا انعکاس نرم تر و کمی پراکنده سطح روشن آنیل شده و کمی جلا داده شده.

ساخت ورق فولادی ضد زنگ آینه ای در گیج 0.3 تا 1.2 میلی متر نیاز به مراقبت برای حفظ کیفیت سطح دارد که دلیل اصلی انتخاب مواد است. سطح آینه با یک فیلم محافظ PVC یا پلی اتیلن عرضه می شود که بلافاصله پس از پرداخت استفاده می شود. این فیلم در تمام عملیات جابجایی، برش، برش، خمش و نصب در جای خود باقی می ماند و تنها زمانی که پانل در موقعیت نهایی خود قرار می گیرد، جدا می شود.

برش ورق پایان آینه با برش برای برش های مستقیم و برش لیزر یا واترجت برای اشکال پروفیل انجام می شود. فیلم محافظ از این عملیات برش جان سالم به در می‌برد و لبه برش از سمت عقب جدا می‌شود تا از خراشیدن سطح آینه جلوگیری شود.

خم شدن ورق پایان آینه بر روی پرس ترمز مستلزم آن است که ابزار پرس ترمز تمیز، صاف و عاری از ذرات فلزی جاسازی شده باشد که در غیر این صورت از طریق فیلم محافظ روی سطح آینه نقش می بندد. شعاع خمیدگی باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا از ترک خوردن یا ترک خوردن سطح آینه در فیبر بیرونی خم جلوگیری کند. برای 0.3-1.2mm 304 و 316L، شعاع خمش داخلی حداقل 1.5 برابر ضخامت مواد برای مواد آینه ای توصیه می شود.

جوشکاری ورق پایان آینه برای کاربردهای معماری معمولاً برای قرار دادن جوش‌ها در مکان‌هایی طراحی می‌شود که از دید پنهان هستند - در اتصالات گوشه، پشت فلنج‌های برگشتی، یا در اتصالاتی که توسط پانل‌های مجاور پوشانده شده‌اند. در جاهایی که جوش قابل مشاهده اجتناب ناپذیر است، مهره جوش همسطح شده و سطح به صورت موضعی مجدداً پرداخت می شود تا با سطح آینه اطراف مطابقت داشته باشد. این پرداخت مجدد موضعی یک عملیات ماهرانه است و توانایی دستیابی به یک ترکیب نامرئی بین ناحیه جوش صیقل داده شده و سطح آینه اصلی، فلزکاری معماری ممتاز را از ساخت استاندارد متمایز می کند.

لیست کاربرد این محصول - دیوار، کف، دکوراسیون، سقف، تقویت بتنی، جاده پل بزرگراه، سقف - طیف وسیعی از سطوح تزئینی داخلی ظریف تا اجزای زیرساختی مستحکم را در بر می گیرد. این وسعت منعکس کننده ترکیب منحصر به فردی از خواصی است که ورق و کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد در 304 و 316L فراهم می کند.

روکش دیوار در آینه 304 یا 316L برای دیوارهای داخلی، کابین آسانسور و پانل های لابی ساختمان های تجاری، مهمان نوازی و مسکونی پیشرفته مشخص شده است. همان مواد در یک روکش 2B یا برس‌کاری شده، سطوح دیوارهای بهداشتی آشپزخانه‌های تجاری، تأسیسات پردازش مواد غذایی و محیط‌های مراقبت‌های بهداشتی را که در آن تمیزپذیری و مقاومت در برابر خوردگی الزامات اولیه هستند، استفاده می‌کند. محدوده ضخامت 0.3 تا 1.2 میلی متر پانل های چسبیده سبک وزن مورد استفاده در کاربردهای داخلی و پانل های ثابت مستقیم خود نگهدار مورد استفاده در جایی که دسترسی به بستر محدود است را پوشش می دهد.

در کاربردهای کف از ورق فولادی ضد زنگ برای کاشی های کف، پوشش های دسترسی، صفحات پوشش درز انبساط و منبت های تزئینی استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی این ماده، رطوبت، مواد شیمیایی تمیزکننده و آب ایستاده گاه به گاه محیط های کف را کنترل می کند، در حالی که مقاومت در برابر سایش آن دوام مورد نیاز برای تردد پیاده و ترافیک چرخ های سبک را فراهم می کند. درجه 316L برای کاربردهای کف در ساختمان‌های ساحلی، اطراف استخرها و مناطق آسفالت‌شده بیرونی که در آن قرار گرفتن در معرض کلرید ناشی از نمک‌های یخ‌زدا یا مواد شیمیایی استخر وجود دارد، مشخص شده است.

سقف در فولاد ضد زنگ یک کاربرد تخصصی است که در آن مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید مواد هزینه آن را توجیه می کند. سقف فولادی ضد زنگ ایستاده در 0.5-0.8 میلی متر 316L سقفی مقاوم در برابر آب و هوا و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری برای ساختمان های ساحلی، سازه های تاریخی و پروژه های معماری پرستیژ فراهم می کند. این ماده همچنین برای سیستم‌های چشمک زن، ناودان، و سیستم‌های سرازیری که در طراحی زهکشی سقف یکپارچه هستند استفاده می‌شود.

تقویت بتن با استفاده از میلگرد فولادی ضد زنگ و مش تقویت کننده، فراگیرترین مشکل دوام در ساخت و ساز بتن مسلح را حل می کند: خوردگی آرماتور فولاد کربنی. یون‌های کلرید حاصل از نمک‌های یخ‌زدا یا قرار گرفتن در معرض دریا به پوشش بتن نفوذ کرده و فولاد کربنی را غیر فعال می‌کنند و باعث ایجاد خوردگی می‌شوند که باعث ترک خوردن و ریزش بتن می‌شود. تقویت‌کننده فولاد ضد زنگ - معمولاً 316 لیتر برای تهاجمی‌ترین نوردهی - این مکانیسم خرابی را حذف می‌کند و طول عمر عرشه پل‌های بتنی، سازه‌های پارکینگ، سازه‌های دریایی و زیرساخت‌های بزرگراه را تا 100 سال یا بیشتر بدون تعمیر اساسی افزایش می‌دهد.

کاربردهای بزرگراه، پل و جاده نقش زیرساختی ورق و کویل فولاد ضد زنگ را گسترش می دهند. روکش جانوری پل در 316L یک پوسته محافظ مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر ضربه ایجاد می کند که از تخریب بتن در بخش های فوقانی بسیار در معرض سازه های پل جلوگیری می کند. پانل های پوشش تونل از فولاد ضد زنگ سطحی بادوام و بازتابنده را فراهم می کند که نور تونل را افزایش می دهد و در برابر جو تهاجمی اگزوز خودرو و اسپری نمک جاده مقاومت می کند. پانل های مانع نویز در فولاد ضد زنگ عملکرد صوتی را با مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفیدی که با عمر طراحی زیرساخت بزرگراه مطابقت دارد ترکیب می کند.

مواد با گواهینامه کامل ASTM A240 مطابق با EN 10204 3.1 ارائه شده است که شماره حرارت، تجزیه و تحلیل شیمیایی کامل - از جمله محتوای مولیبدن برای 316L و محتوای کربن برای هر دو درجه - و خواص مکانیکی را مستند می کند. این گواهینامه قابلیت ردیابی را از قطعه نصب شده به گرما و سیم پیچ مبدا فراهم می کند.

سطح آینه به صورت بصری تحت شرایط نور کنترل شده برای عیوب پرداخت، خراش، مه، و آلودگی سطح بررسی می شود. فیلم محافظ بلافاصله پس از بازرسی اعمال می شود و از طریق شکاف، برش به طول و بسته بندی در جای خود باقی می ماند. کویل ها و ورق های برش خورده با محافظ درهم تنیده، محافظ لبه و بسته بندی ضد آب برای حمل و نقل بسته بندی می شوند. برای مواد تکمیل آینه، بسته بندی به گونه ای طراحی شده است که وضعیت سطح بکر را از خط پرداخت تا محل نصب حفظ کند.

اگر پروژه معماری، کاربرد زیرساختی یا نیاز محصول خاصی برای بحث دارید، می‌توانم انتخاب درجه مناسب - 304 یا 316L - را برای شرایط نوردهی شما تأیید کنم، در مورد بهینه‌سازی ضخامت برای ابعاد پانل و سیستم تثبیت توصیه کنم، نمونه‌های پایان سطح را برای بررسی طراحی خود ارائه کنم، و یک پیشنهاد برای مواد، ابعاد و برنامه تحویل مورد نیاز تهیه کنم.