304/316एल कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील शीट मिरर फिनिश 2बी सतह स्टेनलेस स्टील कॉइल मोटाई 0.3-1.2 मिमी

2बी सतह फिनिश मानक कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील सतह है, और यह शुरुआती सब्सट्रेट है जिससे दर्पण-पॉलिश और अन्य सजावटी फिनिश का उत्पादन किया जाता है। 2बी फिनिश को समझना - यह कैसे बनाया जाता है, यह कैसा दिखता है, और इसमें क्या गुण हैं - मिरर फिनिश को समझने के लिए संदर्भ प्रदान करता है जो इस उत्पाद के लिए प्राथमिक सौंदर्य विनिर्देश है।

2बी फ़िनिश का निर्माण विनिर्माण कार्यों के अनुक्रम द्वारा किया जाता है जो कोल्ड रोलिंग से शुरू होता है। हॉट रोल्ड और एनील्ड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप को कमरे के तापमान पर कोल्ड रोलिंग मिल के माध्यम से पारित किया जाता है, जहां इसे अंतिम आदेशित मोटाई तक कम किया जाता है। यह ठंड में कमी एक कार्य-कठोर सतह का निर्माण करती है जो चिकनी होती है लेकिन कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के रोलिंग निशान और स्नेहक अवशेष रखती है। फिर कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप को एनील्ड किया जाता है - 1010-1120°C तक गर्म किया जाता है - ताकि कोल्ड-वर्क्ड माइक्रोस्ट्रक्चर को फिर से क्रिस्टलीकृत किया जा सके और पूर्ण लचीलापन बहाल किया जा सके। एनीलिंग एक नियंत्रित वातावरण भट्टी में किया जाता है। उज्ज्वल एनीलिंग के लिए, एक सुरक्षात्मक हाइड्रोजन-नाइट्रोजन वातावरण ऑक्सीकरण को रोकता है, और पट्टी भट्ठी से एक उज्ज्वल, परावर्तक सतह के साथ निकलती है जिसे बाद में अचार बनाने की आवश्यकता नहीं होती है। मानक एनीलिंग के लिए, पट्टी को हवा में एनीलिंग किया जाता है और बाद में एनीलिंग के दौरान बने हल्के ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए एसिड स्नान - आमतौर पर नाइट्रिक-हाइड्रोफ्लोरिक - में अचार बनाया जाता है।

अंतिम चरण स्किन पास है - एक हल्का ठंडा रोलिंग पास जिसमें बहुत कम कमी होती है, आमतौर पर 0.5-1.5%। स्किन पास पॉलिश वर्क रोल पर किया जाता है जो एक चिकनी, समान, मैट सतह बनावट प्रदान करता है। त्वचा पास समतलता में भी सुधार करता है, उपज बिंदु बढ़ाव को समाप्त करता है जो बाद के गठन के दौरान स्ट्रेचर तनाव के निशान का कारण बनता है, और शीट के अंतिम यांत्रिक गुणों को स्थापित करता है।

परिणामी 2बी सतह को एक चिकनी, समान, गैर-दिशात्मक मैट फ़िनिश की विशेषता है जिसमें एक विशिष्ट ग्रे-सफ़ेद उपस्थिति और कम परावर्तन है। यह कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील शीट और कॉइल के लिए सबसे आम तौर पर निर्दिष्ट सतह फिनिश है। कई औद्योगिक और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए, 2बी फिनिश अंतिम सतह की स्थिति है - स्वच्छ, संक्षारण प्रतिरोधी, और तत्काल उपयोग के लिए उपयुक्त।

मिरर फ़िनिश अनुप्रयोगों के लिए, 2बी सतह आदर्श प्रारंभिक सब्सट्रेट प्रदान करती है। 2बी शीट की चिकनी, समान, दोष-मुक्त सतह का मतलब है कि दर्पण फिनिश उत्पन्न करने वाली यांत्रिक पॉलिशिंग प्रक्रिया एक ऐसी सतह से शुरू होती है जिसे वांछित परावर्तन प्राप्त करने के लिए न्यूनतम स्टॉक हटाने की आवश्यकता होती है। इससे पॉलिश करने का समय कम हो जाता है, अपघर्षक खरोंचों की गहराई कम हो जाती है जिन्हें क्रमिक पॉलिशिंग चरणों द्वारा हटाया जाना चाहिए, और एक खुरदरी हॉट रोल्ड या अचार वाली सतह को पॉलिश करने की तुलना में अधिक सुसंगत अंतिम सतह प्राप्त की जा सकती है। मिरर फ़िनिश - एएसटीएम ए480 या बीए प्रति बाद की पॉलिशिंग के लिए नामित नंबर 8 - क्रमिक रूप से महीन अपघर्षक ग्रिट्स के माध्यम से प्रगतिशील यांत्रिक पॉलिशिंग द्वारा निर्मित किया जाता है, इसके बाद विशेषता उच्च-परावर्तन, गैर-दिशात्मक दर्पण सतह का उत्पादन करने के लिए पॉलिशिंग यौगिक के साथ अंतिम बफ़िंग किया जाता है।

304 और 316एल दोनों में इस उत्पाद की उपलब्धता अतिरेक नहीं है, बल्कि वास्तुशिल्प और नागरिक बुनियादी ढांचे के अनुप्रयोगों में आने वाली पर्यावरणीय जोखिम स्थितियों की पूरी श्रृंखला के लिए सही सामग्री प्रदान करने के लिए एक जानबूझकर की गई रणनीति है।

ग्रेड 304 आंतरिक और हल्के बाहरी प्रदर्शन के लिए मानक सामग्री है। आंतरिक दीवार क्लैडिंग, सजावटी पैनल, एलिवेटर अंदरूनी और वातानुकूलित भवन स्थानों में वास्तुशिल्प सुविधा तत्वों के लिए, 304 संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है जो इच्छित सेवा जीवन के लिए पर्याप्त से अधिक है। सामग्री इन वातावरणों में अनिश्चित काल तक अपनी दर्पण फिनिश बनाए रखेगी, धूल और कभी-कभी संपर्क के निशान हटाने के लिए केवल नियमित सफाई की आवश्यकता होती है। ग्रामीण, उपनगरीय और शहरी वातावरण में बाहरी अनुप्रयोगों के लिए - छत, फ्लैशिंग, तट से दूर इमारतों पर दीवार पर चढ़ना - 304 न्यूनतम रखरखाव के साथ दशकों की सेवा प्रदान करता है। बाहरी संपर्क के तहत दर्पण फिनिश धीरे-धीरे अपनी कुछ प्रारंभिक परावर्तनशीलता खो सकती है क्योंकि वायुमंडलीय धूल और वर्षा-जनित कण लंबे समय तक सतह को हल्के ढंग से खोदते हैं, लेकिन सामग्री में जंग नहीं लगती है, गड्ढा नहीं होता है, या संरचनात्मक रूप से ख़राब नहीं होता है।

ग्रेड 316एल तब निर्दिष्ट किया जाता है जब सेवा वातावरण में क्लोराइड की सांद्रता 304 की प्रतिरोध सीमा से अधिक होती है। 316L में 2.0-3.0% मोलिब्डेनम सामग्री विशेष रूप से क्लोराइड आयन हमले के खिलाफ निष्क्रिय क्रोमियम ऑक्साइड परत को मजबूत करती है। 304 से अधिक 316एल की मांग करने वाले वातावरण दशकों के वास्तुशिल्प और संरचनात्मक अनुभव द्वारा अच्छी तरह से परिभाषित हैं।

वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों में 316L विनिर्देशन के लिए तटीय और समुद्री वायुमंडलीय जोखिम सबसे आम चालक है। हवाई समुद्री नमक, तटवर्ती हवाओं द्वारा अंतर्देशीय ले जाया गया, उजागर स्टेनलेस स्टील सतहों पर जमा होता है। नमक जमा में क्लोराइड आयन 304 पर निष्क्रिय परत को बाधित करते हैं, जिससे गड्ढे में जंग लग जाती है जो सतह को विकृत कर देती है और समय के साथ, पतली-गेज शीट के माध्यम से प्रवेश कर सकती है। अंतर्देशीय दूरी जिस तक नमक से भरी हवा फैलती है, स्थानीय हवा के पैटर्न, स्थलाकृति और आर्द्रता पर निर्भर करती है, लेकिन ब्रेकिंग सर्फ के कई किलोमीटर के भीतर की इमारतों को आम तौर पर सभी उजागर स्टेनलेस स्टील के लिए 316L के साथ निर्दिष्ट किया जाता है। 316L इस क्लोराइड-प्रेरित गड्ढे का प्रतिरोध करता है, इसकी सतह की अखंडता और तटीय वातावरण में उपस्थिति को बनाए रखता है जहां 304 वर्षों के भीतर दृश्यमान क्षरण विकसित करेगा।

राजमार्ग, पुल और नागरिक बुनियादी ढांचे के अनुप्रयोगों में 316L विनिर्देश के लिए डी-आइसिंग नमक एक्सपोज़र समानांतर चालक है। सड़क के नमक - सोडियम क्लोराइड, कैल्शियम क्लोराइड और मैग्नीशियम क्लोराइड - सर्दियों की परिस्थितियों के दौरान पुल डेक, राजमार्ग और पैदल यात्री मार्गों पर लागू होते हैं। निकटवर्ती स्टेनलेस स्टील घटकों पर यातायात जमा से क्लोराइड युक्त स्प्रे, छींटे और वायुजनित धुंध। ब्रिज पैरापेट क्लैडिंग, शोर अवरोधक पैनल, सुरंग लाइनिंग शीट और सड़क के किनारे की वास्तुशिल्प सुविधाओं के लिए, 316L इस आक्रामक क्लोराइड जोखिम का प्रतिरोध करने के लिए उपयुक्त ग्रेड है।

सल्फर डाइऑक्साइड, नाइट्रोजन ऑक्साइड और कण उत्सर्जन के लिए औद्योगिक और शहरी वायुमंडलीय जोखिम भी 316L को उचित ठहरा सकता है, जहां 304 त्वरित सतह क्षरण का अनुभव करेगा। मोलिब्डेनम का जोड़ पिटिंग प्रतिरोध की एक सामान्य वृद्धि प्रदान करता है जो विशेष रूप से क्लोराइड युक्त वातावरण से परे आक्रामक वायुमंडलीय स्थितियों की एक श्रृंखला तक फैला हुआ है।

316एल का निम्न-कार्बन पदनाम - अधिकतम 0.030% कार्बन - वास्तुशिल्प और संरचनात्मक धातुकर्म में आम वेल्डेड अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। 0.3-1.2 मिमी के पतले गेज आम तौर पर GTAW (TIG) वेल्डिंग द्वारा जुड़े होते हैं, और प्रत्येक वेल्ड से सटे गर्मी से प्रभावित क्षेत्र तापमान सीमा से गुजरता है जहां क्रोमियम कार्बाइड वर्षा मानक 316 में हो सकती है। 316L इस संवेदीकरण को समाप्त करता है, यह सुनिश्चित करता है कि दर्पण-तैयार वास्तुशिल्प स्थापना में प्रत्येक वेल्डेड जोड़ पोस्ट-वेल्ड समाधान एनीलिंग की आवश्यकता के बिना अपने पूर्ण अंतरग्रैनुलर संक्षारण प्रतिरोध को बरकरार रखता है - एक गर्मी उपचार जो नष्ट हो जाएगा दर्पण सतह खत्म और इकट्ठे वास्तुशिल्प घटकों के लिए अव्यावहारिक है।

कॉइल के रूप में इस उत्पाद की आपूर्ति - ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार कॉइल से लंबाई में कटौती की गई चादरों के साथ - विनिर्माण और प्रसंस्करण दक्षता को दर्शाती है जो कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील कॉइल पतली-गेज अनुप्रयोगों के लिए प्रदान करती है।

कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील का उत्पादन निरंतर कुंडल के रूप में किया जाता है। कोल्ड रोलिंग, एनीलिंग और स्किन पासिंग ऑपरेशन निरंतर प्रसंस्करण लाइनों पर किए जाते हैं जहां पट्टी को प्रवेश छोर पर एक कॉइल से खोल दिया जाता है, लाइन के माध्यम से संसाधित किया जाता है, और निकास छोर पर एक कॉइल में फिर से लपेटा जाता है। यह निरंतर प्रसंस्करण अलग-अलग प्लेटों के टुकड़े-टुकड़े प्रसंस्करण की तुलना में स्वाभाविक रूप से अधिक कुशल है, और यह संपूर्ण कुंडल लंबाई के साथ सुसंगत गुणों वाला एक उत्पाद तैयार करता है। कॉइल फॉर्म 1000 मिमी से 12000 मिमी तक किसी भी लंबाई की आपूर्ति करने के लिए लचीलापन प्रदान करता है, जो कि कई अलग-अलग शीट लंबाई को स्टॉक करने से जुड़ी इन्वेंट्री और हैंडलिंग के बिना, केवल अनकॉइलिंग और ऑर्डर की गई लंबाई में कटौती करता है।

फैब्रिकेटर के लिए, कॉइल-फॉर्म आपूर्ति कई व्यावहारिक लाभ प्रदान करती है। व्यापक मास्टर कॉइल से कस्टम चौड़ाई स्लिटिंग को फैब्रिकेटर की आवश्यकता वाली किसी भी चौड़ाई तक निर्दिष्ट किया जा सकता है, जिससे इन-हाउस स्लिटिंग ऑपरेशन और संबंधित श्रम, ब्लेड लागत और सेटअप समय समाप्त हो जाता है। कॉइल-फेड सामग्री की निरंतर लंबाई रोल बनाने, निरंतर प्रेस लाइनों और स्वचालित निर्माण प्रणालियों का समर्थन करती है जो निर्बाध सामग्री फ़ीड की मांग करती हैं। कॉइल का आंतरिक भाग पारगमन और भंडारण के दौरान संदूषण से सुरक्षित रहता है, और कॉइल फॉर्म हैंडलिंग, परिवहन और गोदाम भंडारण के लिए कुशल है।

0.3-1.2 मिमी मोटाई सीमा कुंडल-रूप आपूर्ति के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है। ये पतले गेज स्प्रिंग-बैक और कुंडलित तनावों के बिना आसानी से कुंडलित हो जाते हैं जो भारी गेजों की कुंडलीकरण को जटिल बनाते हैं। कॉइल का व्यास मानक कॉइल हैंडलिंग उपकरण के लिए प्रबंधनीय है, और कॉइल का वजन फैब्रिकेटर के अनकॉइलिंग, स्ट्रेटनिंग और फीडिंग उपकरण की क्षमता से मेल खाने के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है।

0.3-1.2 मिमी मोटाई पर 304 और 316 एल स्टेनलेस स्टील शीट पर दर्पण खत्म वास्तुशिल्प और सजावटी कार्य करता है जो महज सौंदर्यशास्त्र से परे है। एक दर्पण-पॉलिश स्टेनलेस स्टील की सतह प्रकाश, स्थान और दर्शक के साथ इस तरह से संपर्क करती है जो निर्मित वातावरण की धारणा को मौलिक रूप से बदल देती है।

एक दर्पण-तैयार दीवार पैनल न केवल जगह घेरता है - यह इसका विस्तार करता है। कमरे, रहने वालों और प्रकाश की प्रतिबिंबित छवि एक अवधारणात्मक गहराई बनाती है जिसे मैट या ब्रश की गई सतह हासिल नहीं कर सकती है। सीमित आंतरिक स्थानों में - लिफ्ट केबिन, संकीर्ण गलियारे, छोटे लॉबी - दर्पण-तैयार स्टेनलेस स्टील पैनल अंतरिक्ष को दृष्टि से बढ़ाते हैं, घेरे की भावना को कम करते हैं और अधिक आरामदायक रहने वाले अनुभव का निर्माण करते हैं। बड़े सार्वजनिक स्थानों में - होटल एट्रिया, खुदरा वातावरण, संग्रहालय गैलरी - दर्पण-तैयार फ़ीचर दीवारें और कॉलम क्लैडिंग गतिशील दृश्य जटिलता का परिचय देते हैं, प्रतिबिंबित छवियां बदलती रहती हैं जैसे दर्शक अंतरिक्ष के माध्यम से चलता है और दिन के दौरान प्रकाश बदलता है।

मिरर फ़िनिश एक व्यावहारिक प्रकाश व्यवस्था का कार्य भी करती है। आंतरिक स्थानों में परावर्तक सतहें प्रकाश को परावर्तित और वितरित करके प्रकाश व्यवस्था की दक्षता को बढ़ाती हैं जो अन्यथा मैट सतहों द्वारा अवशोषित हो जाती हैं। खुदरा परिवेश में, दर्पण-तैयार स्टेनलेस स्टील डिस्प्ले फिक्स्चर, दीवार पैनल और छत तत्व उज्ज्वल, जीवंत प्रकाश व्यवस्था में योगदान करते हैं जो माल का प्रदर्शन करते हैं। कार्यालय और वाणिज्यिक अंदरूनी हिस्सों में, परावर्तक सतहें डिज़ाइन रोशनी के स्तर को प्राप्त करने के लिए आवश्यक प्रकाश ऊर्जा को कम कर देती हैं।

बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, दर्पण फिनिश एक इमारत त्वचा प्रदान करती है जो मौसम, मौसम और दिन के समय के साथ बदलती है। दर्पण से तैयार स्टेनलेस स्टील का अग्रभाग आकाश, आसपास की इमारतों और परिदृश्य को दर्शाता है, जो इमारत को उसके संदर्भ में एकीकृत करता है और साथ ही इसकी सतह की गुणवत्ता के माध्यम से अपनी उपस्थिति का दावा करता है। दर्पण फिनिश की परावर्तनशीलता को अंतिम पॉलिशिंग चरण के विनिर्देशन द्वारा संशोधित किया जा सकता है - एक वास्तविक नंबर 8 दर्पण पॉलिश की उच्च परावर्तनशीलता से लेकर चमकदार एनील्ड और हल्के ढंग से पॉलिश की गई सतह की नरम, थोड़ी फैली हुई परावर्तनशीलता तक।

0.3-1.2 मिमी गेज पर दर्पण-तैयार स्टेनलेस स्टील शीट के निर्माण के लिए सतह की गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए देखभाल की आवश्यकता होती है जो सामग्री चयन का प्राथमिक कारण है। दर्पण की सतह पर पॉलिशिंग के तुरंत बाद एक सुरक्षात्मक पीवीसी या पॉलीथीन फिल्म लगाई जाती है। यह फिल्म सभी हैंडलिंग, कतरनी, काटने, झुकने और स्थापना कार्यों के दौरान अपनी जगह पर बनी रहती है, और इसे केवल तभी हटाया जाता है जब पैनल अपनी अंतिम स्थिति में होता है।

मिरर फिनिश शीट की कटिंग सीधे कट के लिए कतरनी द्वारा और प्रोफाइल आकृतियों के लिए लेजर या वॉटरजेट कटिंग द्वारा की जाती है। सुरक्षात्मक फिल्म इन काटने के कार्यों से बच जाती है, और दर्पण की सतह को खरोंचने से बचाने के लिए कटे हुए किनारे को पीछे की ओर से हटा दिया जाता है।

प्रेस ब्रेक पर मिरर फिनिश शीट को मोड़ने के लिए आवश्यक है कि प्रेस ब्रेक टूलींग साफ, चिकनी और एम्बेडेड धातु कणों से मुक्त हो जो अन्यथा सुरक्षात्मक फिल्म के माध्यम से दर्पण की सतह पर अंकित हो जाएंगे। मोड़ की त्रिज्या इतनी उदार होनी चाहिए कि मोड़ के बाहरी तंतु पर दर्पण की सतह को सिकुड़ने या टूटने से रोका जा सके। 0.3-1.2 मिमी 304 और 316 एल के लिए, दर्पण-तैयार सामग्री के लिए सामग्री की मोटाई का कम से कम 1.5 गुना आंतरिक मोड़ त्रिज्या की सिफारिश की जाती है।

वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों के लिए मिरर फिनिश शीट की वेल्डिंग आम तौर पर उन स्थानों पर वेल्ड लगाने के लिए डिज़ाइन की जाती है जो दृश्य से छिपे होते हैं - कोने के जोड़ों पर, रिटर्न फ्लैंज के पीछे, या आसन्न पैनलों द्वारा कवर किए गए कनेक्शन पर। जहां एक दृश्यमान वेल्ड अपरिहार्य है, वेल्ड बीड को ग्राउंड फ्लश किया जाता है और आसपास की दर्पण फिनिश से मेल खाने के लिए सतह को स्थानीय रूप से फिर से पॉलिश किया जाता है। यह स्थानीय री-पॉलिशिंग एक कुशल ऑपरेशन है, और री-पॉलिश वेल्ड ज़ोन और मूल दर्पण सतह के बीच एक अदृश्य मिश्रण प्राप्त करने की क्षमता प्रीमियम आर्किटेक्चरल मेटलवर्क को मानक निर्माण से अलग करती है।

इस उत्पाद के लिए आवेदन सूची - दीवार, फर्श, सजावट, छत, कंक्रीट सुदृढीकरण, राजमार्ग पुल सड़क, छत - नाजुक आंतरिक सजावटी सतहों से लेकर मजबूत नागरिक बुनियादी ढांचे के घटकों तक असामान्य रूप से व्यापक रेंज तक फैली हुई है। यह चौड़ाई उन गुणों के अनूठे संयोजन को दर्शाती है जो 304 और 316एल में कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील शीट और कॉइल प्रदान करते हैं।

मिरर-फिनिश्ड 304 या 316L में वॉल क्लैडिंग को हाई-एंड वाणिज्यिक, आतिथ्य और आवासीय भवनों की आंतरिक फीचर दीवारों, एलिवेटर केबिन और लॉबी पैनलों के लिए निर्दिष्ट किया गया है। 2बी या ब्रश फिनिश में वही सामग्री वाणिज्यिक रसोई, खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं और स्वास्थ्य देखभाल वातावरण की स्वच्छ दीवार सतहों पर काम करती है जहां सफाई और संक्षारण प्रतिरोध प्राथमिक आवश्यकताएं हैं। 0.3-1.2 मिमी की मोटाई सीमा आंतरिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले हल्के बंधुआ पैनलों और जहां सब्सट्रेट पहुंच सीमित है, वहां उपयोग किए जाने वाले स्व-सहायक डायरेक्ट-फिक्स पैनलों को कवर करती है।

फर्श अनुप्रयोगों में फर्श टाइल्स, एक्सेस कवर, विस्तार संयुक्त कवर प्लेट और सजावटी इनले के लिए स्टेनलेस स्टील शीट का उपयोग किया जाता है। सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध नमी, सफाई रसायनों और फर्श के वातावरण में कभी-कभी खड़े पानी को संभालता है, जबकि इसका पहनने का प्रतिरोध पैदल यातायात और हल्के पहिया यातायात के लिए आवश्यक स्थायित्व प्रदान करता है। 316L ग्रेड तटीय इमारतों, स्विमिंग पूल के चारों ओर और बाहरी पक्के क्षेत्रों में फर्श के अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट है जहां डी-आइसिंग लवण या पूल रसायनों से क्लोराइड का जोखिम मौजूद है।

स्टेनलेस स्टील में छत बनाना एक विशेष अनुप्रयोग है जहां सामग्री का संक्षारण प्रतिरोध और सेवा जीवन इसकी लागत को उचित ठहराता है। 0.5-0.8 मिमी 316एल में स्थायी सीम स्टेनलेस स्टील की छत तटीय इमारतों, ऐतिहासिक संरचनाओं और प्रतिष्ठित वास्तुशिल्प परियोजनाओं के लिए मौसम-तंग, रखरखाव-मुक्त छत प्रदान करती है। सामग्री का उपयोग फ्लैशिंग, गटर और डाउनस्पाउट सिस्टम के लिए भी किया जाता है जो छत के जल निकासी डिजाइन का अभिन्न अंग हैं।

स्टेनलेस स्टील रीबार और सुदृढ़ीकरण जाल का उपयोग करके कंक्रीट सुदृढीकरण प्रबलित कंक्रीट निर्माण में सबसे व्यापक स्थायित्व समस्या का समाधान करता है: कार्बन स्टील सुदृढीकरण का क्षरण। डी-आइसिंग लवण या समुद्री एक्सपोज़र से क्लोराइड आयन कंक्रीट आवरण में प्रवेश करते हैं और कार्बन स्टील को निष्क्रिय कर देते हैं, जिससे जंग लग जाती है जिससे कंक्रीट टूट जाती है और बिखर जाती है। स्टेनलेस स्टील सुदृढीकरण - आमतौर पर सबसे आक्रामक जोखिम के लिए 316L - इस विफलता तंत्र को समाप्त करता है, कंक्रीट ब्रिज डेक, पार्किंग संरचनाओं, समुद्री संरचनाओं और राजमार्ग बुनियादी ढांचे की सेवा जीवन को बिना किसी बड़ी मरम्मत के 100 साल या उससे अधिक तक बढ़ा देता है।

राजमार्ग, पुल और सड़क अनुप्रयोग स्टेनलेस स्टील शीट और कॉइल की बुनियादी ढांचे की भूमिका का विस्तार करते हैं। 316L में ब्रिज पैरापेट क्लैडिंग एक संक्षारण प्रतिरोधी, प्रभाव प्रतिरोधी सुरक्षात्मक त्वचा प्रदान करती है जो ब्रिज संरचनाओं के अत्यधिक खुले ऊपरी हिस्सों में कंक्रीट के क्षरण को रोकती है। स्टेनलेस स्टील में सुरंग अस्तर पैनल एक टिकाऊ, प्रतिबिंबित सतह प्रदान करते हैं जो सुरंग प्रकाश व्यवस्था को बढ़ाते हैं और वाहन निकास और सड़क नमक स्प्रे के आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध करते हैं। स्टेनलेस स्टील में शोर अवरोधक पैनल ध्वनिक प्रदर्शन को संक्षारण प्रतिरोध और सेवा जीवन के साथ जोड़ते हैं जो राजमार्ग बुनियादी ढांचे के डिजाइन जीवन से मेल खाता है।

सामग्री को EN 10204 3.1 के लिए पूर्ण ASTM A240 प्रमाणीकरण के साथ आपूर्ति की जाती है, जिसमें ऊष्मा संख्या, पूर्ण रासायनिक विश्लेषण - 316L के लिए मोलिब्डेनम सामग्री और दोनों ग्रेड के लिए कार्बन सामग्री - और यांत्रिक गुणों का दस्तावेजीकरण किया जाता है। प्रमाणीकरण स्थापित घटक से मूल ऊष्मा और कॉइल तक ट्रैसेबिलिटी प्रदान करता है।

पॉलिशिंग दोष, खरोंच, धुंध और सतह संदूषण के लिए नियंत्रित प्रकाश स्थितियों के तहत दर्पण की सतह का निरीक्षण किया जाता है। सुरक्षात्मक फिल्म निरीक्षण के तुरंत बाद लागू की जाती है और काटने, लंबाई में काटने और पैकेजिंग के माध्यम से अपनी जगह पर बनी रहती है। कॉइल्स और कट शीट्स को परिवहन के लिए इंटरलीविंग प्रोटेक्शन, एज प्रोटेक्शन और वेदरप्रूफ रैपिंग के साथ पैक किया जाता है। मिरर फिनिश सामग्री के लिए, पैकेजिंग को पॉलिशिंग लाइन से इंस्टॉलेशन साइट तक प्राचीन सतह की स्थिति बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यदि आपके पास चर्चा करने के लिए एक विशिष्ट वास्तुशिल्प परियोजना, बुनियादी ढांचे के अनुप्रयोग, या उत्पाद की आवश्यकता है, तो मैं आपकी एक्सपोज़र स्थितियों के लिए उपयुक्त ग्रेड चयन - 304 या 316एल - की पुष्टि कर सकता हूं, आपके पैनल आयामों और फिक्सिंग सिस्टम के लिए मोटाई अनुकूलन पर सलाह दे सकता हूं, आपकी डिजाइन समीक्षा के लिए सतह खत्म नमूने प्रदान कर सकता हूं, और आवश्यक सामग्री, आयाम और वितरण अनुसूची के लिए एक उद्धरण तैयार कर सकता हूं।