304/316L 냉불 스테인레스 스틸 시트 미러 마무리 2B 표면 스테인레스 스틸 코일 두께 0.3-1.2mm

2B 표면 마감은 표준 냉 laminated 스테인리스 스틸 표면이며, 거울 닦은 및 다른 장식 마감이 생산되는 시작 기판입니다.2B가 어떻게 만들어지는지 이해, 어떻게 생겼는지, 어떤 특성을 가지고 있는지, 이 제품의 주요 미적 사양인 거울 완성도를 이해하는 맥락을 제공합니다.

2B 마감은 냉불로 시작되는 일련의 제조 작업으로 생산됩니다.뜨거운 롤링 및 앙일링 스테인레스 스틸 스트립은 방 온도에서 차가운 롤링 밀을 통해 통과, 최종 주문 두께로 줄여집니다.이 냉소감은 부드러운 작업 경화 된 표면을 생성하지만 차가운 롤링 프로세스의 롤링 마크와 윤활유 잔류를 가지고 있습니다.냉면 띠는 1010~1120°C까지 가열하여 냉면 미세 구조를 재 결정화하여 완전한 유연성을 회복합니다.앙일링은 제어 된 대기 오븐에서 수행됩니다.밝은 굽기에는 보호 수소-질소 대기가 산화를 방지하고 스트립은 후속 굽기를 필요로하지 않는 밝은 반사 표면을 가지고 오븐에서 나오습니다.원형 응고용, 스트립은 공기 중에 앙화되고 그 후 산성 목욕탕에서 앙화됩니다. 일반적으로 질소-화수화물 앙화하여 앙화 과정에서 형성 된 가벼운 산화질 껍질을 제거합니다.

마지막 단계는 피부 통과입니다. 일반적으로 0.5~1.5%의 매우 작은 감소와 함께 가벼운 차가운 롤링 패스. 피부 통과는 부드럽고 균일한 모양을 주는 닦은 작업 롤에 수행됩니다.매트 표면 질감피부 패스 또한 평평성을 향상, 후속 형성 동안 등판 스트레인 마크를 일으킬 수 있는 양산점 연장 제거그리고 판의 최종 기계적 특성을 결정합니다..

그 결과 2B 표면은 부드럽고 균일하고 방향이 아닌 매트 레이닝으로 특징적인 회백색 외관과 낮은 반사성이 특징입니다.그것은 가장 일반적으로 냉 laminated 스테인리스 스틸 장과 코일에 대한 지정 표면 마무리입니다많은 산업 및 구조용 용도로 2B 마감은 최종 표면 상태입니다. 깨끗하고 부식 저항하며 즉각적으로 사용할 수 있습니다.

미러 마무리 애플리케이션을 위해, 2B 표면은 이상적인 시작 기판을 제공합니다. 부드럽고 균일, defect-free surface of 2B sheet means that the mechanical polishing process that produces the mirror finish begins with a surface that requires minimal stock removal to achieve the desired reflectivity이것은 닦는 시간을 줄이고, 닦는 단계에 의해 제거되어야 하는 가려움직일 경사 깊이를 최소화합니다.그리고 더 거친 핫 롤링 또는 비닐로 된 표면을 닦는 것보다 더 일관된 최종 표면을 생성합니다.미러 마감은 ASTM A480 또는 BA에 따라 No.8로 지정되어 있으며, 그 후 닦아 냅니다.그 다음으로 특징적인 높은 반사성을 얻기 위해 닦는 화합물로 최종 닦아, 비방향 거울 표면

The availability of this product in both 304 and 316L is not a redundancy but a deliberate strategy to provide the correct material for the full range of environmental exposure conditions encountered in architectural and civil infrastructure applications.

304등급은 내부 및 경미한 외부 노출을 위한 표준 재료입니다.그리고 조형된 건물 공간의 건축적 특징 요소, 304은 의도 된 사용 기간에 적합 한 부식 저항을 제공합니다. 이 재료는 이러한 환경에서 무한히 거울 완성도를 유지할 것입니다.먼지 및 간헐적 접촉 흔적을 제거하기 위해 일상적인 청소만을 필요로합니다.시골, 교외 및 도시 환경에서 외부 응용을위한해안에서 멀리 떨어진 건물의 벽판 ¥ 304은 최소한의 유지 보수와 함께 수십 년 동안 서비스를 제공합니다.거울 가공은 대기의 먼지와 강우로 인한 입자가 표면을 연장된 시간에 가볍게 새기면서 외부 노출로 인해 초기 반사성의 일부를 점차 잃을 수 있습니다.하지만 재료는 녹지 않습니다., 덩어리, 또는 구조적으로 붕괴.

316L 등급은 서비스 환경이 304의 저항 문턱을 초과하는 농도에서 염소를 함유할 때 지정됩니다.316L의 0% 몰리브덴 함량은 클로라이드 이온 공격에 특별히 소극 크롬 산화층을 강화합니다.304보다 316L를 요구하는 환경은 수십 년의 건축 및 구조 경험에 의해 잘 정의됩니다.

해안 및 해양 대기 노출은 건축 응용 프로그램에서 316L 규격의 가장 일반적인 운전자입니다.노출된 스테인레스 스틸 표면에 퇴적된 물질소금 퇴적에 있는 염화 이온은 304의 수동층을 파괴하여 표면을 변형시키는 구덩이 부식으로 이어지며 시간이 지남에 따라 얇은 가이브 장을 통해 침투 할 수 있습니다.소금 으로 가득 찬 공기가 내륙 으로까지 퍼지는 거리는 지역 바람 패턴 에 따라 달라진다, 지형 및 습도, 하지만 파도를 깨는 몇 킬로미터 내의 건물은 일반적으로 노출 된 모든 스테인리스 스틸에 대해 316L로 지정됩니다. 316L는 이 엽록소로 인한 구멍에 저항합니다.304이 몇 년 이내에 눈에 띄는 부식 현상이 발생할 수 있는 해안 환경에서의 표면 무결성과 외모를 유지하는.

탈빙 소금 노출은 고속도로, 다리 및 민간 인프라 애플리케이션에서 316L 사양의 병행 운전자입니다. 도로 소금 그리고 마그네슘 염화물 (magnesium chloride) 은 다리 데크에 적용됩니다.겨울철에는 도로, 고속도로, 보행자 도로를 가로질러 이동할 수 있습니다.다리 벽돌 부착용소음 장벽 패널, 터널 배열 잎, 도로 옆 건축물, 316L는 이 공격적인 염화물 노출에 저항하기 위한 적절한 등급입니다.

산업 및 도시 대기의 황 이산화, 질소 산화물 및 입자 배출에 대한 노출은 또한 304이 가속화된 표면 붕괴를 경험할 때 316L를 정당화 할 수 있습니다.몰리브덴 추가는 특히 엽록소를 함유 한 환경 이외의 공격적인 대기 조건의 범위에 걸쳐 확장되는 총체적으로 뚫림 저항을 향상시킵니다..

316L의 저탄소 지명은 건축 및 구조 금속 작업에서 일반적인 용접 용도에 특히 중요합니다. 0.3 ∼ 1의 얇은 지표.2mm는 일반적으로 GTAW (TIG) 용접으로 결합됩니다., 각 용접에 인접한 열에 영향을받는 구역은 표준 316에서 크롬 탄화물 침착이 발생할 수있는 온도 범위를 통과합니다. 316L는이 민감성을 제거합니다. ensuring that every welded joint in a mirror-finished architectural installation retains its full intergranular corrosion resistance without requiring post-weld solution annealing — a heat treatment that would destroy the mirror surface finish and is impractical for assembled architectural components.

The supply of this product in coil form — with sheets cut to length from coil per customer requirement — reflects the manufacturing and processing efficiency that cold rolled stainless steel coil provides for thin-gauge applications.

콜드 롤링 스테인레스 스틸은 연속 스핀 형태로 생산됩니다.껍질 통과 작업은 스트립이 입구 끝에서 코일에서 풀리는 연속 처리 라인에서 수행됩니다., 라인을 통해 처리되고 출구 끝에서 코일로 다시 굽습니다. 이러한 연속 처리 방식은 분리 된 판의 조각별 처리 방식보다 본질적으로 더 효율적입니다.그리고 그것은 전체 코일 길이에 따라 일관된 특성을 가진 제품을 생산또한 코일 형태는 1000mm에서 12000mm까지의 모든 길이를 공급 할 수있는 유연성을 제공합니다.여러 개의 분리 된 잎 길이를 저장하는 것과 관련된 재고 및 처리 없이.

제조업체의 경우, 코일 형태의 공급은 여러 가지 실용적인 이점을 제공합니다. 더 넓은 마스터 코일에서 사용자 정의 폭 절단, 제조업체가 필요로하는 모든 폭으로 지정 될 수 있습니다.내부 절단 작업 및 관련 노동을 제거코일 식재료의 연속 길이는 롤 형식, 연속 프레스 라인 및 중단되지 않은 재료 공급을 요구하는 자동 제조 시스템을 지원합니다.코일 내부는 운송 및 저장 과정에서 오염으로부터 보호됩니다., 그리고 코일 형태는 취급, 운송 및 창고 저장에 효율적입니다.

0.3~1.2mm 두께 범위는 코일 형태의 공급에 이상적으로 적합합니다. 이러한 얇은 가이즈는 더 무거운 가이즈의 코일링을 복잡하게 만드는 스프링-백 및 코일링 스트레스가없이 쉽게 코일됩니다.코일 지름은 표준 코일 처리 장비에 따라 관리 할 수 있습니다., 그리고 코일 무게는 제조업체의 롤링, 직렬 및 공급 장비의 용량과 일치하도록 지정 할 수 있습니다.

304 및 316L 스테인리스 스틸 엽에서 0.3 ∼ 1.2mm 두께의 거울 가공은 단순한 미학 이상의 건축 및 장식 기능을 제공합니다.거울로 닦은 스테인레스 스틸 표면 은 빛 과 상호 작용 한다, 공간, 그리고 관람객은 건설된 환경의 인식을 근본적으로 변화시킵니다.

거울로 장식된 벽판은 단순히 공간을 차지하는 것이 아니라 공간을 확장합니다.그리고 조명은 매트 또는 붓지 않은 표면이 달성할 수 없는 지각 깊이를 만듭니다.좁은 내부 공간에서 ∙ 엘리베이터 객실, 좁은 복도, 작은 로비 ∙ 거울로 장식된 스테인레스 스틸 패널이 공간을 시각적으로 확대합니다.밀폐된 느낌을 줄이고 더 편안한 탑승자 경험을 만듭니다.큰 공공장소에서 호텔 아트리아, 소매 환경, 박물관 갤러리반사된 이미지는 관객이 공간을 통해 이동하고 빛이 하루 동안 변화함에 따라 변화합니다..

거울 끝은 또한 실용적인 조명 기능을 수행합니다.실내 공간 의 반사 표면 은 다른 경우 에 매트 표면 으로 흡수 될 빛 을 반사 하고 분배 함 으로써 조명 시스템 의 효율성 을 높인다소매 환경에서는 거울로 장식된 스테인리스 스틸 디스플레이 장착장치, 벽판 및 천장 요소가 상품을 전시하는 밝고 활기찬 조명에 기여합니다.사무실 및 상업용 내부, 반사면은 설계 조명 수준을 달성하는 데 필요한 조명 에너지를 줄입니다.

외관용으로, 거울 피니쉬는 날씨, 계절, 시간 등에 따라 변화하는 건물 껍질을 제공합니다. 거울로 완성된 스테인레스 스틸 표면은 하늘을 반영합니다.주변 건물건축물을 그 맥락에 통합하면서 동시에 그 표면의 질을 통해 그 존재를 주장합니다.미러 마무리의 반사성은 실제 No의 높은 반사성에서 최종 닦는 단계의 사양에 의해 조절 될 수 있습니다.8 반경 롤링은 밝은 롤링 및 가볍게 롤링 된 표면의 부드럽고 약간 분산된 반사성을 향상시킵니다.

미러 가미 된 스테인리스 스틸 엽의 제조는 0.3~1.2mm 지각으로 표면 품질을 보존하는 데 주의가 필요합니다. 이는 재료 선택의 주요 이유입니다.거울 표면은 닦은 직후 PVC 또는 폴리에틸렌 보호 필름으로 공급됩니다.이 필름은 모든 취급, 절단, 절단, 구부리 및 설치 작업 동안 유지되며 패널이 최종 위치에있을 때만 제거됩니다.

거울 가공판 절단 은 직선 절단 을 위한 절단 및 프로파일 모양 을 위한 레이저 또는 워터 제트 절단 을 통해 수행 됩니다. 보호 필름 은 이러한 절단 작업 을 견딜 수 있습니다.그리고 절단 가장자리는 거울 표면을 스크래치 방지하기 위해 뒷면에서 deburred.

프레스 브레이크에 미러 마무리 시트를 구부리는 것은 프레스 브레이크 도구가 깨끗하고 매끄럽다는 것을 요구합니다.그리고 보호 필름을 통해 거울 표면에 녹아들게 되는 내장된 금속 입자 없이굽기 반지름은 굽기의 외부 섬유에서 거울 표면이 찢어지거나 균열되는 것을 막기 위해 충분히 관대해야합니다. 0.3 ∼ 1.2mm 304 및 316L의 경우 내부 굽기 반지름은 적어도 1.거울로 완성 된 재료에 권장되는 재료 두께의 5 배.

건축용 미러 완장판의 용접은 일반적으로 회전 플랜지 뒤에, 각 관절에, 시야에서 숨겨진 위치에 용접을 배치하도록 설계됩니다.또는 인접한 패널로 덮여있는 연결에서가시적 인 용접이 불가피 할 경우, 용접 진자는 순수하게 닦아지고 표면은 주변 거울 마무리와 일치하도록 지역적으로 다시 닦습니다.그리고 다시 닦은 용접 구역과 원래 거울 표면의 보이지 않는 혼합을 달성 할 수있는 능력은 고급 건축 금속 작업을 표준 제조에서 구별합니다..

이 제품의 응용 목록 ∼ 벽, 바닥, 장식, 지붕, 콘크리트 강화, 고속도로 다리 도로,옥상 ∼은 섬세한 실내 장식 표면에서 견고한 민간 인프라 구성 요소에 이르기까지이 폭은 304 및 316L에서 냉 laminated 스테인레스 스틸 장과 코일이 제공하는 특이한 특성 조합을 반영합니다.

미러 완공 304 또는 316L의 벽 배열은 고급 상업, 호텔 및 주거 건물의 내부 특징 벽, 엘리베이터 캐빈 및 로비 패널에 지정됩니다.같은 재료 2B 또는 붓 된 마무리 상업 부엌의 위생적인 벽 표면을 제공합니다, 식품 가공 시설 및 건강 관리 환경에서는 청소 가능성과 부식 저항성이 주요 요구 사항입니다. 두께 범위 0.3 ∼1.2mm는 실내용용 용도로 사용되는 가벼운 접착판과 기판 접근이 제한되어 있는 자부지 직결판을 포함한다..

바닥 애플리케이션은 바닥 타일, 액세스 커버, 확장 관절 커버 플레이트 및 장식 인레이를 위해 스테인레스 스틸 시트를 사용합니다. 재료의 부식 저항은 습기를 처리합니다.청소 화학물질, 그리고 때때로 바닥 환경의 정지 물, 그것의 마모 저항은 보행자 교통과 가벼운 바퀴 교통에 필요한 내구성을 제공합니다.316L 등급은 해안 건물의 바닥 용도로 지정됩니다., 수영장 주변 및 외부 포장된 구역에서 해빙 소금 또는 수영장 화학 물질로 인한 염화물 노출이 있습니다.

스테인레스 스틸 지붕은 물질의 퇴색 저항력과 서비스 수명이 비용을 정당화하는 특화된 응용 프로그램입니다. 0.5 ∼ 0.8mm 316L는 날씨에 견고한이 재료는 또한 플래싱, 굴뚝,지붕 배수 설계에 필수적인 하수 시스템.

스테인리스 스틸 장착 막과 강화 망을 사용하는 콘크리트 강화는 철근 콘크리트 건설에서 가장 보편적인 내구성 문제를 해결합니다.탄소강강축의 부식얼음 제거 염소 또는 해양 노출에서 나오는 염화 이온은 콘크리트 덮개에 침투하여 탄소 강철을 비활성화하여 콘크리트가 균열하고 분해되는 것을 일으키는 부식 발생을 일으킨다.스테인레스 스틸 강화 typically 316L for most aggressive exposure 이 실패 메커니즘을 제거, 콘크리트 다리 갑판, 주차 구조, 해상 구조 및 고속도로 인프라의 서비스 수명을 주요 수리 없이 100 년 이상 연장합니다.

고속도로, 다리 및 도로 응용 프로그램은 스테인리스 스틸 시트 및 코일의 인프라 역할을 확장합니다. 316L의 다리 패레트 클레이딩은 부식 저항성을 제공합니다.다리 구조물의 고도로 노출된 상단 부분에서 콘크리트 붕괴를 방지하는 충격 저항성 보호 피부스테인리스 스틸의 터널 라인 패널은 터널 조명을 강화하고 차량 배기가스 및 도로 소금 스프레이의 공격적인 대기에 저항하는 내구적이고 반사적인 표면을 제공합니다.스테인레스 스틸 소음 장벽 패널은 소음 성능과 부식 저항성, 고속도로 인프라의 설계 수명과 일치하는 서비스 수명을 결합합니다..

재료는 EN 10204 3에 따라 ASTM A240의 완전한 인증으로 공급됩니다.1, 열 수를 문서화하고, 316L에 대한 몰리브덴 함유량과 두 종류 모두에 대한 탄소 함유량과 기계적 특성을 포함한 완전한 화학 분석.인증은 설치된 부품에서 원산 열과 코일까지 추적성을 제공합니다..

거울 표면은 점화 결함, 스크래치, 안개 및 표면 오염을 위해 제어 된 조명 조건에서 시각적으로 검사됩니다.보호 필름은 검사 후 즉시 적용되며 절단하는 동안 그대로 유지됩니다., 길이를 절단하고 포장. 코일 및 절단 시트는 간접 보호, 가장자리 보호 및 운송을위한 기상 방지 포장으로 포장됩니다. 거울 마무리 재료의 경우,포장재는 닦기 라인에서 설치 현장까지 순수한 표면 상태를 유지하도록 설계되었습니다..

당신이 논의 할 특정 건축 프로젝트, 인프라 응용 프로그램, 또는 제품 요구 사항이 있다면, 나는 당신의 노출 조건에 적합한 등급 선택 ∼304 또는 316L ∼를 확인할 수 있습니다.,패널 크기와 고정 시스템에 대한 두께 최적화에 대한 조언, 설계 검토를 위해 표면 마무리 샘플을 제공하고 필요한 재료, 크기에 대한 요금을 준비하십시오.그리고 배달 스케줄.