۱۸ تن از ورق های فولاد ضد زنگ در ۲۰ روز تحویل داده شد

یک پیمانکار طراحی داخلی مستقر در میلان ایتالیا، برنده یک پروژه معتبر برای تامین پانل های دیواری تزئینی، روکش ستون، و منبت کاری سقف برای یک فروشگاه لوکس خرده فروشی در مرکز رم شد. کانسپت طراحی مستلزم یک روکش فلزی یکپارچه و با انعکاس بالا برای ایجاد توهم فضای گسترده و نور تقویت شده در بوتیک بود. پس از بازدید مجازی از کارخانه ما و بررسی محموله‌های نمونه، پیمانکار با استناد به کیفیت آینه‌ای ناسازگار و تاخیرهای مکرر تامین‌کننده قبلی، سفارش کامل را به ما سپرد.

• مواد:فولاد ضد زنگ SUS304 با ضخامت 0.8 میلی متر و 1.5 میلی متر

• پایان سطح:پولیش آینه شماره 8 (که به آن پرداخت 8K نیز گفته می شود)، با بازتاب بدون اعوجاج قابل مقایسه با آینه های شیشه ای

• پوشش محافظ:لایه نانو ضد اثر انگشت برای حفظ ظاهر بکر در هنگام نصب و استفاده روزانه در خرده فروشی

• ابعاد:1219mm × 2438mm و 1524mm × 3048mm

• مقدار:18 تن متریک (تقریباً 1800 برگ)

• استاندارد کیفیت:انعکاس ≥ 85% با براق سنج در زاویه 60 درجه اندازه گیری می شود. زبری سطح Ra ≤ 0.05μm. بدون خراش، گودال، مه، یا اثر پوست پرتقال قابل مشاهده تحت نور بازرسی 1000 لوکس

• گواهینامه:مطابقت با ASTM A480/A480M، بازرسی SGS شخص ثالث با گزارش کیفیت تمام ابعاد و سطح

• مهلت:22 روز از تأیید سفارش تا مهر و موم شدن کانتینر، برای هماهنگی با کشتی از پیش رزرو شده از نینگبو به جنوا

• 12 تن ورق SUS304 صیقلی آینه شماره 8، 0.8 میلی متر × 1219 × 2438 میلی متر، با پوشش نانو ضد اثر انگشت

• 6 تن ورق SUS304 صیقلی آینه شماره 8، 1.5 میلی متر × 1524 × 3048 میلی متر، با پوشش نانو ضد اثر انگشت

• همه ورق ها به صورت جداگانه از نظر بازتاب، صافی و کمال سطح قبل از رهاسازی بررسی می شوند

دستیابی به روکش آینه شماره 8 واقعی روی ورق های با فرمت بزرگ یک فرآیند چند مرحله ای است که نیاز به کنترل دقیق در هر مرحله دارد. تیم تولید ما گردش کار زیر را برای دستیابی به اهداف کیفیت و ضرب الاجل اجرا کرد:

1. انتخاب مواد اولیه:کویل های نورد سرد ممتاز SUS304 از یک آسیاب TISCO که برای کیفیت سطح برتر با حداقل گنجایش انتخاب شده است. سیم پیچ های ورودی از نظر یکنواختی ضخامت، عیوب سطحی و خواص مکانیکی بررسی می شوند. گواهینامه های آزمایش کامل آسیاب در برابر ASTM A240/A240M تأیید شده است.

2. تراز کردن دقیق و برش به طول:سیم پیچ ها باز شده و از یک تراز کننده دقیق 21 غلتکی عبور می کنند تا به تحمل صافی ≤ 0.15 میلی متر در هر متر خطی دست یابند. برش ورق ها به طول های مشخص بر روی یک برش پرنده CNC با دقت ابعادی ± 0.3 میلی متر.

3. مرحله قبل از سنگ زنی:ورق های تخت سفر پرداخت را روی یک خط سنگ زنی ساینده با کمربند پهن آغاز کردند. دنباله گریت پیشرونده: 120# → 240# → 400# → 600#. هر پاس شن خراش های مرحله قبل را از بین می برد و یک سطح مات یکنواخت و عاری از خراش های عمیق و علائم غلتش ایجاد می کند.

4. پرداخت متوسط:ورق ها با استفاده از ترکیبات پولیش و موپ های پنبه/پارچه به خط پولیش چند سر منتقل می شوند. پیشرفت گریت: 800# → 1200# → 2000#. در این مرحله، سطح شروع به ایجاد یک کیفیت بازتابی شفاف اما کمی مبهم کرد.

5. پرداخت نهایی آینه (شماره 8 پایان):در مرحله حساس نهایی از چرخ‌های پشم بره با سرعت بالا استفاده شد که با ترکیب صیقل‌دهنده روژ سبز بسیار ریز (اکسید کروم) شارژ شده بودند. عبور های متعدد تحت فشار و دمای کنترل شده به پایان آینه نهایی دست یافت. زبری سطح در Ra 0.03-0.05μm با استفاده از پروفیلومتر Mitutoyo تأیید شد. خوانش‌های براق‌سنج ≥ 88% بازتاب در 60 درجه را تأیید کردند - که از 85% نیاز مشتری فراتر می‌رود.

6. نانو پوشش ضد اثر انگشت:ورق‌های آینه‌ای با یک لاک شفاف نانو سیلیس پوشش داده شدند و در دمای 160 درجه سانتی‌گراد در آون پخت شدند تا یک لایه محافظ 6-8 میکرومتری تشکیل دهند. این پوشش بازتاب آینه را حفظ کرده و اثر انگشت، روغن و گرد و غبار سبک را دفع می‌کند. تست های پس از پوشش تایید شد:

   • زاویه تماس آب ≥ 110 درجه (آب گریز)

   • چسبندگی متقاطع: ISO 2409، کلاس 0 (چسبندگی عالی)

   • بدون کاهش قابل مشاهده در خواندن براق سنج پس از پوشش

7. بازرسی دقیق کیفیت (100٪ قطعه به قطعه):

   • بازرسی بصری:هر ورق تحت پانل های LED شبیه سازی نور روز 1200 لوکس توسط بازرسان آموزش دیده بررسی شد. معیارهای پذیرش: خراش های قابل رویت صفر، حفره های صفر، لکه های مه صفر، فرزهای لبه صفر.

   • تست بازتاب:نمونه تصادفی 10٪ با یک براق سنج کالیبره شده در 60 درجه اندازه گیری شد - همه قرائت ها بین 88-91٪.

   • بررسی ابعاد:طول، عرض، مورب و ضخامت بر روی 20 درصد ورق ها اندازه گیری می شود. حداکثر انحراف مورب 0.5 میلی متر

   • یکپارچگی پوشش:تست نوار چسبندگی و تست مالش حلال MEK (200+ مالش مضاعف بدون پیشرفت) روی نمونه‌های تصادفی از هر پالت.

8. بازرسی SGS شخص ثالث:یک بازرس SGS در روز 16 از مرکز ما بازدید کرد. آنها شاهد بررسی‌های کیفیت در حین فرآیند، اندازه‌گیری‌های مستقل و انتخاب تصادفی برگه‌هایی برای آزمایش اسپری نمک بودند (ASTM B117، 500 ساعت، رتبه 10). گزارش نهایی SGS در روز 18 صادر و با مشتری به اشتراک گذاشته شد.

ورق های روکش آینه به شدت به خراش، علائم فشار و رطوبت حساس هستند. پروتکل بسته بندی ما برای این سفارش برای حذف تمام خطرات حمل و نقل طراحی شده است.

• کاربرد فیلم محافظ:هر ورق با لایه پلی اتیلن چسبنده یک طرفه با درجه لیزر (70 میکرومتر، سیاه و سفید، تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش) پوشیده شده است. این فیلم توسط دستگاه لمینیت اعمال می شود تا حباب هوای صفر و پوشش کامل سطح را تضمین کند.

• چیدمان ورق:ورق ها رو به رو و پشت به پشت در پشته های 20 تایی چیده شده اند، با فوم 5 میلی متری EPE که بین هر ورق به هم می پیوندد تا فشار را به طور یکنواخت توزیع کند و از ریزش خوردگی جلوگیری کند.

• محافظت در برابر رطوبت:هر پشته در کاغذ ضد خوردگی VCI پیچیده شده، سپس داخل یک کیسه پلی اتیلن سنگین حاوی چهار کیسه خشک کن سیلیکاژل 50 گرمی بسته می شود. کیسه ها برای ایجاد یک محفظه مقاوم در برابر رطوبت گرما مهر و موم شده اند.

• ساخت جعبه چوبی:جعبه های تخته سه لا بدون بخور ساخته شده با پانل های 18 میلی متری ضخامت، تقویت شده با براکت های گوشه فولادی داخلی و محافظ های لبه فولادی خارجی. در داخل، بلوک‌های فوم با چگالی بالا برش سفارشی روی هر پشته ورق قرار می‌گیرند و از هرگونه حرکت در داخل جعبه جلوگیری می‌کنند.

• برچسب‌ها:هر جعبه با "سطح آینه - دسته با مراقبت شدید"، "این سمت بالا"، "خشک نگه دارید" و شماره جعبه جداگانه با بارکد برای ردیابی مشخص شده است.

• بارگیری کانتینر:18 تن در یک کانتینر 40 فوتی HQ توزیع شده است. جعبه های بارگذاری شده در دو طبقه با 20 میلی متر مقوای لانه زنبوری که لایه ها را از هم جدا می کند. تمام شکاف‌های باقی‌مانده با کیسه‌های هوای بادی پر می‌شوند که تا 0.2 بار باد می‌شوند تا حرکت کشتی را جذب کرده و از جابجایی جعبه جلوگیری کند. فرآیند بارگیری در 5 ساعت تحت نظارت مدیر تدارکات ما تکمیل شد، مستند با عکس های مهر زمانی که با مشتری به اشتراک گذاشته شده است.

18 تن کامل تولید، بازرسی، بسته بندی و بارگیری شد20 روز تقویمی- دو روز قبل از مهلت 22 روزه. کانتینر به بندر نینگبو منتقل شد و در کشتی برنامه ریزی شده به مقصد جنوا بارگیری شد. اسناد حمل و نقل - از جمله بارنامه، لیست بسته بندی، فاکتور تجاری، گواهینامه آزمایش آسیاب، گزارش بازرسی SGS، و گواهی مبدا (فرم A) - از طریق پیک اکسپرس ظرف 3 روز کاری پس از کشتی به مشتری تحویل داده شد.

پس از یک سفر دریایی 30 روزه، کانتینر به بندر جنوا رسید. تیم دریافت کننده مشتری، محموله را تحت هدایت ویدیویی ما جابجا کرد و تأیید کرد: ورق‌های صفر با آسیب حمل و نقل، ورود رطوبت صفر، روکش آینه بکر در تمام 1800 ورق. مواد بلافاصله برای برش و نصب در بوتیک رم به کارگاه ساخت فرستاده شد. مشتری متعاقباً یک سفارش مجدد برای پروژه خرده فروشی لوکس بعدی خود در فلورانس داد.

1. عکس کارگاه - خط پرداخت آینه
ورق های پایانی شماره 8 پردازش آینه ای چند سر ما. انعکاس نورهای بالای سر، سطح براق به دست آمده را تأیید می کند.

2. عکس محصول — ورق آینه تمام شده
نمای نزدیک از ورق فولادی ضد زنگ جلا داده شده با آینه شماره 8 0.8 میلی متری. به انعکاس شیشه مانند بدون اعوجاج و سطح کاملا صاف توجه کنید.

آیا به فولاد ضد زنگ روکش آینه با بازتاب تضمین شده، کیفیت بدون نقص و تحویل به موقع نیاز دارید؟

ما پوشش‌های آینه‌ای شماره 8، 8K و آینه‌های فوق‌العاده را با گزینه‌های ضد اثرانگشت عرضه می‌کنیم - با پشتیبانی از بازرسی SGS در هر سفارش صادراتی.

📧judesteel@juqing.hk| 🌐https://www.stainlesssteelss.com| 📱19033681875 86+