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20 일 에 18 톤 의 거울 가 닦은 스테인레스 스틸 시트 가 배달 되었다

2026-06-23
최신 회사 사례 20 일 에 18 톤 의 거울 가 닦은 스테인레스 스틸 시트 가 배달 되었다
Case Detail
프로젝트 배경

이탈리아 밀라노에 본사를 둔 인테리어 디자인 계약업체는 로마 중심부에 있는 고급 소매 플래그십 스토어에 장식용 벽 패널, 기둥 클래딩 및 천장 인레이를 공급하는 명망 높은 프로젝트를 수주했습니다. 디자인 컨셉은 부티크 내 공간이 확장되고 조명이 증폭되는 듯한 느낌을 주기 위해 매끄럽고 반사율이 높은 금속 마감을 요구했습니다. 우리 공장을 가상으로 방문하고 샘플 배송을 검토한 후 계약자는 이전 공급업체의 일관되지 않은 거울 품질과 반복되는 지연을 언급하면서 전체 주문을 우리에게 맡겼습니다.

클라이언트 요구 사항
  • 재료:SUS304 스테인리스 스틸, 0.8mm 및 1.5mm 두께

  • 표면 마감:No. 8 거울 광택(8K 마감이라고도 함), 유리 거울에 필적하는 왜곡 없는 반사율

  • 보호 코팅:지문 방지 나노층으로 설치 및 일상적인 소매 사용 중에 깨끗한 외관을 유지합니다.

  • 치수:1219mm × 2438mm 및 1524mm × 3048mm

  • 수량:18미터톤(약 1,800매)

  • 품질 기준:60° 각도에서 광택계로 측정한 반사율 ≥ 85%; 표면 거칠기 Ra ≤ 0.05μm; 1000럭스 검사 조명 하에서 눈에 띄는 긁힘, 구덩이, 안개 또는 오렌지 껍질 효과가 없습니다.

  • 인증:ASTM A480/A480M 준수, 전체 치수 및 표면 품질 보고서를 통한 타사 SGS 검사

  • 사선:주문 확인부터 컨테이너 밀봉까지 22일, 닝보에서 제노아까지 사전 예약된 선박과 정렬

공급되는 제품
  • 8호 경면 연마 SUS304 시트 12톤, 0.8mm × 1219mm × 2438mm, 지문 방지 나노 코팅 처리

  • 8호 경면 연마 SUS304 시트 6톤, 1.5mm × 1524mm × 3048mm, 지문 방지 나노 코팅 처리

  • 모든 시트는 출시 전 반사율, 평탄도, 표면 완벽성을 개별적으로 검사합니다.

생산 및 품질 관리

대형 시트에서 진정한 No.8 경면 마감을 달성하는 것은 모든 단계에서 세심한 제어가 필요한 다단계 공정입니다. 우리 생산팀은 품질과 마감일 목표를 모두 충족하기 위해 다음 워크플로를 실행했습니다.

  1. 원료 선택:최소한의 함유물과 우수한 표면 품질을 위해 선택된 TISCO 공장의 프리미엄 SUS304 냉간 압연 코일입니다. 들어오는 코일의 두께 균일성, 표면 결함 및 기계적 특성을 검사합니다. ASTM A240/A240M에 대해 검증된 풀 밀 테스트 인증서입니다.

  2. 정밀 레벨링 및 길이에 맞게 절단:코일이 풀리고 21개의 롤러 정밀 레벨러를 통과하여 선형 미터당 0.15mm 이하의 평탄도 공차를 달성합니다. ±0.3mm 치수 정확도로 CNC 플라잉 가위에서 지정된 길이로 시트를 절단합니다.

  3. 사전 분쇄 단계:플랫 시트는 넓은 벨트 연마 연삭 라인에서 연마 여정을 시작했습니다. 점진적인 그릿 순서: 120# → 240# → 400# → 600#. 각각의 그릿 패스는 이전 단계의 스크래치를 제거하여 깊은 스크래치와 롤링 마크가 없는 균일한 무광택 표면을 형성했습니다.

  4. 중간 연마:연마제와 면/천 걸레를 사용하여 시트를 다중 헤드 연마 라인으로 옮겼습니다. 그릿 진행: 800# → 1200# → 2000#. 이 단계에서 표면은 깨끗하지만 약간 흐릿한 반사 특성을 나타내기 시작했습니다.

  5. 최종 경면 연마(No. 8 마감):중요한 최종 단계에서는 초미세 그린 루즈(산화크롬) 연마 화합물이 충전된 고속 램스울 버핑 휠을 사용했습니다. 제어된 압력과 온도에서 여러 번 통과하여 최종 거울 마감을 달성했습니다. Mitutoyo 프로파일로미터를 사용하여 Ra 0.03–0.05μm에서 표면 거칠기를 확인했습니다. 광택 측정기 판독 결과 60°에서 반사율이 88% 이상임을 확인했습니다. 이는 고객의 요구 사항인 85%를 능가합니다.

  6. 지문 방지 나노 코팅:거울 마감 시트를 투명한 나노 실리카 래커로 롤러 코팅하고 160°C에서 오븐 경화하여 6~8μm 보호 층을 형성했습니다. 이 코팅은 지문, 기름 및 가벼운 먼지를 차단하면서 거울 반사성을 보존했습니다. 코팅 후 테스트 확인:

    • 물 접촉각 ≥ 110°(소수성)

    • 크로스해치 접착: ISO 2409, 클래스 0(완벽한 접착)

    • 코팅 후 광택계 판독값이 눈에 띄게 감소하지 않음

  7. 엄격한 품질 검사(100% 개별):

    • 육안 검사:숙련된 검사관이 1200lux 일광 시뮬레이션 LED 패널에서 모든 시트를 검사했습니다. 허용 기준: 눈에 보이는 긁힘 없음, 구덩이 없음, 헤이즈 패치 없음, 가장자리 버 없음.

    • 반사율 테스트:60°에서 보정된 광택 측정기로 측정된 무작위 10% 샘플 - 모든 판독값은 88~91% 사이입니다.

    • 치수 확인:시트의 20%에서 측정된 길이, 너비, 대각선 및 두께; 최대 대각선 편차 0.5mm.

    • 코팅 무결성:각 팔레트의 무작위 샘플에 대한 접착 테이프 테스트 및 MEK 용제 마찰 테스트(돌파 없이 200회 이상 이중 마찰).

  8. 제3자 SGS 검사:SGS 검사관이 16일차에 우리 시설을 방문했습니다. 그들은 공정 중 품질 점검을 목격하고, 독립적인 측정을 수행했으며, 염수 분무 테스트를 위해 무작위로 선택된 시트(ASTM B117, 500시간, 등급 10)를 확인했습니다. 18일차에 최종 SGS 보고서가 발행되어 고객과 공유되었습니다.

포장 및 컨테이너 적재

거울 마감 시트는 긁힘, 압력 표시 및 습기에 매우 민감합니다. 이 주문에 대한 당사의 포장 프로토콜은 모든 운송 위험을 제거하도록 설계되었습니다.

  • 보호 필름 적용:각 시트는 레이저 등급 단면 접착 PE 필름(70μm, 흑백, UV 안정화)으로 덮여 있습니다. 기포가 전혀 없고 표면 전체를 덮을 수 있도록 라미네이팅 기계로 도포한 필름입니다.

  • 시트 스태킹:시트는 20개 겹으로 앞면과 뒷면으로 배열되어 있으며 모든 시트 사이에 5mm EPE 폼이 삽입되어 압력을 고르게 분산하고 미세 마모를 방지합니다.

  • 수분 보호:각 스택은 VCI 부식 방지 종이로 포장된 다음 50g 실리카겔 건조제 봉지 4개가 들어 있는 두꺼운 폴리에틸렌 백 안에 밀봉됩니다. 방습 인클로저를 만들기 위해 가방을 열 밀봉했습니다.

  • 나무 상자 건설:내부 강철 코너 브래킷과 외부 강철 가장자리 보호 장치로 강화된 18mm 두께의 패널로 제작된 훈증 방지 합판 상자입니다. 내부에는 맞춤 제작된 고밀도 폼 블록이 각 시트 스택을 받쳐 상자 내 움직임을 방지합니다.

  • 라벨 처리:각 상자에는 "거울 표면 - 극도로 조심해서 다루십시오", "이쪽 방향", "건조하게 유지"라고 표시되어 있으며 추적 가능한 바코드가 있는 개별 상자 번호가 있습니다.

  • 컨테이너 로딩:40피트 HQ 컨테이너 하나에 18톤이 분산됩니다. 층을 분리하는 20mm 벌집형 판지 완충재를 사용하여 2단으로 적재된 상자입니다. 나머지 모든 틈은 팽창식 완충재 에어백으로 채워져 있으며, 선박의 움직임을 흡수하고 상자 이동을 방지하기 위해 0.2bar까지 팽창됩니다. 물류 관리자의 감독 하에 로딩 과정이 5시간 만에 완료되었으며, 타임스탬프가 찍힌 사진이 문서화되어 고객과 공유되었습니다.

배송배송

전체 18톤이 생산, 검사, 포장 및 적재되었습니다.20일— 마감일인 22일보다 이틀 남았습니다. 컨테이너는 닝보 항구로 운송되어 제노아로 향하는 예정된 선박에 적재되었습니다. 선하 증권, 포장 목록, 상업 송장, 밀 테스트 인증서, SGS 검사 보고서 및 원산지 증명서(양식 A)를 포함한 배송 문서는 항해 후 영업일 기준 3일 이내에 특급 택배를 통해 고객에게 배달되었습니다.

30일간의 바다 항해 끝에 컨테이너는 제노바 항구에 도착했습니다. 고객의 수령 팀은 비디오 지침에 따라 화물을 설계하고 1,800개 이상의 시트 전체에 걸쳐 운송 손상이 있는 시트가 없고, 습기 유입이 없고, 거울 마감이 깨끗하다는 것을 확인했습니다. 재료는 로마 부티크에서 절단 및 설치를 위해 즉시 제작 작업장으로 전달되었습니다. 이후 고객은 피렌체에서 열리는 다음 럭셔리 소매 프로젝트를 반복 주문했습니다.


프로젝트 이미지 갤러리

1. 작업장 사진 — 거울 연마 라인
당사의 멀티 헤드 경면 연마 라인은 No. 8 마감 시트를 처리합니다. 머리 위 조명의 반사를 통해 달성된 고광택 표면이 확인됩니다.
최신 회사 사례 [#aname#]

2. 제품 사진 — 완성된 미러 시트
0.8mm No. 8 거울 광택 스테인리스 강판의 클로즈업. 왜곡이 없고 유리 같은 반사와 완벽하게 평평한 표면을 확인하세요.
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행동 촉구

반사율, 무결함 품질, 정시 납품이 보장된 경면 마감 스테인리스 스틸이 필요하십니까?

당사는 지문 방지 옵션이 포함된 No. 8 미러, 8K 및 슈퍼 미러 마감재를 공급하며 모든 수출 주문에 대해 SGS 검사를 받습니다.

📧judesteel@juqing.hk| 🌐https://www.stainlesssteelss.com| 📱+86 19033681875