18トンの鏡面研磨ステンレス鋼板を20日以内に納品

イタリア の ミラノ に 住む 室内 デザイン 業 者 は,ローマ 中部 の 豪華 小売 ブランド 店舗 に 飾り付け の 壁 板,柱 覆 板,天井 敷物 を 供給 する 権威 の ある プロジェクト を 勝ち まし た.デザインコンセプトは,シームレスで高反射性のある金属仕上げを要求し,ブティック内の拡張スペースと増幅照明の錯覚を作り出しました工場を仮想的に訪問し 試料の出荷を確認した後契約者は 元のサプライヤーの 鏡の質が不調で 延期が繰り返されていることを理由に

• 材料:SUS304ステンレス鋼,厚さ0.8mmと1.5mm

• 表面塗装:8号目ミラー・ポリス (8K・フィニッシュとも呼ばれる) グラス・ミラーに匹敵する歪みのない反射性

• 保護層:指紋防止ナノ層 設置や日常小売使用中に未破の外観を維持する

• サイズ:1219mm × 2438mm と 1524mm × 3048mm

• 量:18 メトリックトン (約1,800枚の紙)

• 品質基準:60°の角度で光輝度計で測定された反射性 ≥85%;表面の荒さ Ra ≤ 0.05μm; 1000ルックス検査照明下では,目に見える傷,穴,霧,オレンジ皮効果がない.

• 認証:ASTM A480/A480M 準拠性,SGS検査の第三者による完全次元および表面品質報告書

• 締め切り:注文の確認からコンテナの封印まで22日, 前に予約された船と一致する 寧波からジェノア

• 12トンのSUS304シート,0.8mm × 1219mm × 2438mm,反指紋ナノコーティング

• 6トンのSUS304シート8号鏡磨き 1.5mm × 1524mm × 3048mm,指紋防止ナノコーティング

• 放出前には,すべてのシートが反射性,平ら性,表面の完全性について個別に検査された.

大型のシートに 真 の 8 号 鏡 仕上げ を 取得 する の は,各 段階 に 細心の 管理 を 要求 する 多段階 的 な プロセス です.品質と期限の両方の目標を満たすために次のワークフローを実行:

1. 原材料の選択TISCO工場の高級SUS304冷物ローリングコイル 表面の質が優れていて 収納が最小限ですそして機械的特性. ASTM A240/A240M に準拠して検証された完全な工場試験証明書.

2. 精密レベルリングと長さ切断:ローリングは21ロールの精密レベルナーを通過し,線形メートルあたり平坦性許容量 ≤0.15mmを達成する.シートはCNCフライングシアで ±0で指定された長さに切断される.3mm 寸法精度.

3. プレスライディング段階:平面シートは,広いベルトの磨削ラインで磨き旅行を開始しました. 漸進的な砂粒配列:120# → 240# → 400# → 600#. 砂粒の通過ごとに,前段階の傷痕が除去されました.深層の傷やロールマークのない均質なマット表面を確立する.

4. 中間磨き:ポリッシング・コンパウンドと綿/布のモップを用いて多頭ポリッシング・ラインにシートを移動する.グリット進行: 800# → 1200# → 2000#.この段階では,表面は鮮明な反射質が発達し始めたが,わずかに模糊した.

5. 鏡を磨く最終回 (No. 8 完成)極めて重要な最終段階では,超細い緑色ロージュ (クロム酸化物) 磨き剤を装着した高速羊毛磨き車を使用した.制御された圧力と温度下で複数のパスで最終的な鏡の仕上げを達成表面の荒さ度は,ミトトヨープロフィロメーターを用いてRa0.03 ∼0.05μmで確認された.光輝度計の測定値では,クライアントの要求値85%を上回る60° ∼で ≥88%の反射性を確認した.

6. 指紋防止ナノコーティング:ミラー仕上げシートは透明なナノシリカラックでローラーで覆い,オーブンで160°Cで固化され,6~8μmの保護層を形成した.この コーティング は 鏡 の 反射 性 を 保ち,指紋 を 消す塗装後の検査で確認された:

   • 水接触角 ≥ 110° (水害)

   • クロス・ハッチ粘着:ISO 2409,クラス0 (完全粘着)

   • 塗装後,光輝度計の表示値が目に見える減少がない

7. 厳格な品質検査 (100%パーツごとに)

   • 視覚検査:すべてのシートは 1200ルックスの日光シミュレーションのLEDパネルで 訓練された検査官によって検査されました 受け入れ基準: 零目に見える傷痕,零穴,零霧斑,零縁の突起

   • 反射性試験:適量化した光輝度計で60°の位置で測定した 10%のランダムサンプルで,すべての測定値は88~91%の範囲である.

   • サイズチェック:長さ,幅,斜面,厚さ 板の20%で測定する 最大斜面偏差0.5mm

   • コートインテグリティ:粘着テープ試験とMEK溶剤摩擦試験 (突破なしの2回摩擦200回以上) 各パレットのランダムなサンプル.

8. SGS検査の第三者:SGSの検査官は16日,私たちの施設を訪問しました. 彼らはプロセス中の品質チェックを目撃し,独立した測定を行い,塩噴霧テストのためにランダムに選択されたシート (ASTM B117,500時間最終的なSGS報告書は18日に発行されクライアントと共有されました.

鏡の仕上げシートは 傷や圧迫痕や湿さに非常に敏感です.この注文のための私たちの梱包プロトコルは,すべての輸送リスクを排除するように設計されています.

• 保護膜の適用:各シートにはレーザーグレードの片面接着型PEフィルム (70μm,黒&白,UV安定) が塗装されている.フィルムは,空気泡がなく,表面が完全に覆われていることを保証するために,ラミネート機で塗装されている.

• シートスタッキング:面対面と背面対面に並べたシートで 20個ずつ積み重ねられ,シートごとに5mmのEPE泡が交わされ,圧力が均等に分布され,微小磨きを防ぐ.

• 湿度対策:各パックをVCI抗腐食紙に包み,その後50gのシリカジェル乾燥剤の4袋を含む重量ポリエチレン袋に封印します.熱密封された袋は,湿度防止の囲みを作ります.

• 木製の箱の建設:18mmの厚さのパネルで 強化された内部鋼の角の支架と 外部の鋼の縁保護具カスタムカットされた高密度の泡ブロックは,各シートスタックを揺さぶる箱内での動きを防ぎます

• 扱いのラベル:"鏡面 極度の注意を払って操作する" "このまま上へ" "乾燥して保持する"と 追跡可能なバーコードの個別箱番号が記されています

• コンテナの積載:18トンは40フィートのコンテナに配置され 箱は2層に積み 20ミリミリのハチミツの紙で隔たれ 残りの空白は充気エアバッグで満たされ0 に膨らませた.2バーは船の動きを吸収し 箱の移動を防止します. 荷付けプロセスは 5時間で完了しました.

18 トン の 貨物 が 生産 さ れ,検査 さ れ,梱包 さ れ,荷物 に 載せ られ た20 日程運送期限22日前2日.コンテナは寧波港に運搬され,ジェノワに向かう予定船に積載された.船名簿,梱包リストを含む運送書類,商用請求書,工場試験証明書,SGS検査報告書,原産地証明書 (A型) は,出航後3営業日以内に宅配便で顧客に送付されました.

30日間の海上航海の後 コンテナはジェノア港に到着しました 客の受信チームは ビデオガイドで貨物を検査し 確認しました湿度ゼロ材料はすぐにローマブティックでの切断と設置のために製造ワークショップに送られました.顧客は,その後,フィレンツェの次の高級小売プロジェクトのための再注文をしました.

1ワークショップ 写真 鏡磨きライン
私たちのマルチヘッド鏡磨きラインは,No. 8の仕上げシート処理. オーバーヘッドライトの反射は,高い光輝く表面を達成することを確認します.

2製品写真 完成したミラーシート
0.8mm No.8 鏡磨きステンレス鋼板の近似.歪みのないガラスのような反射と完全に平らな表面に注意してください.

鏡の仕上げは 保証された反射性 欠陥なしの品質 間に合う配達が必要ですか?

8号鏡,8K,スーパーミラー仕上げを 指紋防止オプションで提供しています.

ほらジュデステール@ジュキング.hkありがとうございましたhttps://www.stainlesssteelss.comありがとうございました+86 19033681875