ASTM A249 / A249M Boiler Superheater Isı Değiştiricisi İçin Kaynatılmış Paslanmaz Çelik Boru

ASTM A249 / A249M Kaynaklı Östenitik Çelik Kazan, Kızdırıcı, Isı Eşanjörü ve Kondenser Boruları

ASTM A249 Kaynaklı Paslanmaz Çelik Boru şunları içerir: TP304H, TP309H, TP309HCb, TP310H, TP310HCb, TP316H, TP321H, TP347H ve TP348H Sınıfları, TP304, TP309S, TP309Cb Sınıflarının modifikasyonlarıdır. TP310S, TP310Cb, TP316, TP321, TP347 ve TP348, kızdırıcılar ve yeniden ısıtıcılar gibi yüksek sıcaklıktaki hizmetlere yöneliktir. Bu spesifikasyona göre genellikle sağlanan boru boyutları ve kalınlıkları, iç çap olarak 1/8 inç [3,2 mm] ila dış çap olarak 12 inç [304,8 mm] ve duvar kalınlığı dahil olmak üzere 0,015 ila 0,320 inç [0,4 ila 8,1 mm] arasındadır. Başka boyutlara sahip borular, söz konusu boruların bu spesifikasyonun diğer tüm gerekliliklerine uygun olması koşuluyla döşenebilir.

Uygulama kapsamı:Kazanlar, kızdırıcılar, ısı eşanjörleri ve kondansatörler gibi ekipmanların imalatında kullanılan östenitik paslanmaz çelik boruların kaynağına uygundur.

Sınıflar ve kimyasal bileşim:Yaygın olarak kullanılan TP304, TP304L, TP316, TP316L vb. gibi çeşitli östenitik paslanmaz çelik kalitelerini kapsar ve karbon (C), silikon (Si), manganez (Mn), fosfor (P), kükürt (S), krom (Cr), nikel (Ni) ve molibden (Mo) gibi elementlerin içerik aralığı da dahil olmak üzere her bir kalitenin kimyasal bileşimini açıkça belirtir. Örneğin TP304'ün karbon içeriği ≤%0,08, krom içeriği %18,00-20,00 ve nikel içeriği %8,00-11,00'dir; TP304L'nin karbon içeriği daha düşüktür, ≤%0,035 ve diğer elementlerin içerik aralığı biraz farklıdır. Farklı kimyasal bileşimler malzemenin performans özelliklerini ve uygulanabilir ortamını belirler.

Boyutlar:Dış çap ve duvar kalınlığı gibi boyutsal gereksinimler dahil. Dış çap genellikle 1/8 inç (yaklaşık 3,2 mm) ila 12 inç (yaklaşık 304,8 mm) arasında değişir ve duvar kalınlığı genellikle 0,015 inç (yaklaşık 0,4 mm) ila 0,320 inç (yaklaşık 8,1 mm) arasında değişir. Bununla birlikte, istek üzerine diğer boyutlarda ASTM A249 Kaynaklı Paslanmaz Çelik Boru da temin edilebilir, ancak bunların standarttaki diğer gereksinimleri karşılaması gerekir. Dış çapı 1/8 inçten (3,2 mm) az veya et kalınlığı 0,015 inçten (0,4 mm) az olan borular için mekanik özellik gereklilikleri geçerli olmayabilir.

Mekanik özellikler:Farklı derecelerdeki kaynaklı paslanmaz çelik boruların farklı koşullar altında sahip olması gereken mekanik özellikler açıklığa kavuşturulmuştur; örneğin çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama vb. Örneğin, TP304'ün çekme mukavemeti genellikle 515MPa'nın üzerinde, akma mukavemeti en az 205MPa'dır ve uzama %35'in üzerindedir. Bu mekanik performans göstergeleri, borunun kullanım sırasında ilgili yüklere ve gerilimlere dayanabilmesini ve yapısının sağlamlığını ve güvenliğini garanti eder.

Üretim süreci:Kaynaklı paslanmaz çelik boruların üretim süreci, kaynak yöntemleri, soğuk işlem, ısıl işlem ve diğer işlem gereklilikleri dahil olmak üzere standartlaştırılmıştır. Örneğin, kaynağın kalitesini sağlamak için tungsten inert gaz korumalı kaynak (TIG kaynağı), metal inert gaz korumalı kaynak (MIG kaynağı) vb. gibi uygun kaynak işlemlerinin benimsenmesi gerekir; Uygun soğuk işlem (dövme gibi) ve ısıl işlem (tavlama gibi) işlemleri yoluyla kaynağın yapısı ve performansı ana malzemeye yakın olur, böylece borunun genel kalitesi ve performansı artar. Ayrıca hammadde seçim gereklilikleri ve üretim sürecinde kalite kontrolün kilit noktaları da belirtilmiştir.

Kalite kontrol ve muayene:Hammaddeden bitmiş ürünlere kadar tüm üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrol ve muayene gereklidir. Hammaddeler kimyasal bileşim analizinden, mekanik özellik testinden, yüzey kalite kontrolünden vb. geçmelidir; kaynak parametreleri, ısıl işlem sıcaklığı ve süresi gibi temel proses parametrelerinin üretim süreci boyunca gerçek zamanlı olarak izlenmesi gerekir; Bitmiş ürünler görünüm muayenesinden, boyut ölçümünden, su basıncı testinden, tahribatsız testlerden (girdap akımı testi, ultrasonik test, radyografik test vb.) ve kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin yeniden kontrolünden geçmelidir. Bazı özel uygulamalar, ürün kalitesinin standart gereklilikleri karşıladığından emin olmak için taneler arası korozyon hassasiyeti testi, yüksek sıcaklık dayanıklılık mukavemeti testi vb. gibi ek testler de gerektirebilir.

Teslimat durumu:Genel olarak boru, performansının ve yüzey kalitesinin kullanım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için ısıl işlem, dekapaj veya diğer yüzey işlemi uygulanmış halde teslim edilir.

ASTM A249 Kaynaklı Paslanmaz Çelik Boru iyi korozyon direncine, kaynak performansına ve mekanik özelliklere sahiptir. Kimya, petrol ve gaz, gıda işleme, ilaç, denizcilik mühendisliği, ısı eşanjörü ve kazan imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı ortamlarda önemli bir rol oynamaktadır. Farklı kalite ve özelliklerdeki kaynaklı paslanmaz çelik borular, farklı spesifik uygulama senaryolarına uygundur. Kullanıcıların seçim yaparken gerçek çalışma koşulları, ortam özellikleri, tasarım gereksinimleri vb. gibi faktörleri göz önünde bulundurması ve gereksinimleri karşılayan boru ürünlerini seçmesi gerekir.