ASTM A249 / A249M لوله فولاد ضد زنگ جوش شده برای دیگ سوپر هیتر مبادله گرما

ASTM A249 / A249M جوشنده فولادی آستنیتیک، سوپر هیتر، مبادله گرما و لوله های تهویه شده

ASTM A249 لوله های فولادی فولاد ضد زنگ جوش شده در دسترس است که شامل: درجه های TP304H، TP309H، TP309HCb، TP310H، TP310HCb، TP316H، TP321H، TP347H، و TP348H تغییرات درجه های TP304، TP309S، TP309Cb،TP310S، TP310Cb، TP316, TP321, TP347 و TP348 و برای خدمات دمای بالا مانند سوپر هیتر و ری هیتر طراحی شده اند.اندازه و ضخامت لوله ها معمولاً با این مشخصات مجهز می شوند 1/8 اینچ. [3.2 mm] در قطر داخلی تا 12 اینچ. [304.8 mm] در قطر بیرونی و 0.015 تا 0.320 in. [0.4 تا 8.1 mm] ، از جمله، در ضخامت دیوار. لوله هایی با ابعاد دیگر ممکن است ارائه شود،در صورتی که این لوله ها با تمام الزامات دیگر این مشخصات مطابقت داشته باشند..

حوزه کاربرد:مناسب برای جوشکاری لوله های فولاد ضد زنگ استنیتی که در ساخت تجهیزات مانند دیگها، سوپر هیترها، مبادلات حرارتی و تهویه کننده ها استفاده می شوند.

درجه ها و ترکیب شیمیایی:شامل انواع مختلف فولاد ضد زنگ austenitic است، مانند TP304، TP304L، TP316، TP316L، و غیره، و به وضوح ترکیب شیمیایی هر درجه را تعیین می کند.از جمله محدوده محتوای عناصر مانند کربن (C)، سیلیکون (Si) ، منگنز (Mn) ، فسفر (P) ، گوگرد (S) ، کروم (Cr) ، نیکل (Ni) و مولیبدن (Mo). به عنوان مثال، محتوای کربن در TP304 ≤0.08٪ است، محتوای کروم 18.00-20.00٪ است،و محتوای نیکل 8 است.00-11.00٪؛ محتوای کربن TP304L کمتر است، ≤0.035%، و محدوده محتوای سایر عناصر کمی متفاوت است.ترکیبات شیمیایی مختلف ویژگی های عملکرد و محیط قابل استفاده مواد را تعیین می کنند.

ابعاد:از جمله الزامات ابعاد مانند قطر بیرونی و ضخامت دیوار. قطر بیرونی معمولا از 1/8 اینچ (حدود 3.2 میلی متر) تا 12 اینچ (حدود 304.8 میلی متر) ،و ضخامت دیوار به طور کلی از 0.015 اینچ (حدود 0.4 میلی متر) تا 0.320 اینچ (حدود 8.1 میلی متر). با این حال، اندازه های دیگر از لوله فولاد ضد زنگ ASTM A249 نیز می تواند بر اساس درخواست ارائه شود،اما آنها باید الزامات دیگری را در استاندارد برآورده کنندبرای لوله هایی که قطر بیرونی کمتر از 1/8 اینچ (3.2 mm) یا ضخامت دیواره کمتر از 0.015 اینچ (0.4 mm) دارند، الزامات خواص مکانیکی ممکن است اعمال نشود.

خواص مکانیکی:ویژگی های مکانیکی که درجه های مختلف لوله های فولاد ضد زنگ در شرایط مختلف باید داشته باشند، مانند مقاومت کششی، مقاومت کششی، کشش و غیره، مشخص می شود.برای مثال، مقاومت کشش TP304 به طور کلی بالاتر از 515MPa است، مقاومت کشش حداقل 205MPa است و طول بیش از 35٪ است.این شاخص های عملکرد مکانیکی تضمین می کند که لوله می تواند تحمل بار و استرس های مربوطه در طول استفاده، و ثبات و ایمنی ساختار آن را تضمین می کند.

فرآیند تولید:فرآیند تولید لوله های فولاد ضد زنگ جوش شده استاندارد است، از جمله روش های جوش، پردازش سرد، درمان حرارتی و سایر الزامات فرآیند.لازم است روش های مناسب جوشگیری را اتخاذ کند.، مانند جوش از گاز بی عمل وولفستم (TIG welding) ، جوش از گاز بی عمل و فلز (MIG welding) ، و غیره، برای اطمینان از کیفیت جوش؛از طریق پردازش سرد مناسب (مانند جعل) و درمان حرارتی (مانند گرم کردن)، ساختار و عملکرد جوش نزدیک به مواد اولیه است، بنابراین کیفیت کلی و عملکرد لوله را بهبود می بخشد.همچنین الزامات انتخاب مواد اولیه و نقاط کلیدی کنترل کیفیت در فرآیند تولید مشخص شده است..

کنترل و بازرسی کیفیت:کنترل و بازرسی کیفیت سختگیرانه در کل فرآیند تولید از مواد اولیه تا محصولات نهایی مورد نیاز است. مواد اولیه باید تحت تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی قرار گیرند،آزمایش خواص مکانیکی، بازرسی کیفیت سطح و غیره؛ پارامترهای کلیدی فرآیند مانند پارامترهای جوش، دمای درمان حرارتی و زمان باید در زمان واقعی در طول فرآیند تولید نظارت شود؛محصولات نهایی باید تحت بازرسی ظاهر قرار گیرند.، اندازه گیری ابعاد، آزمایش فشار آب، آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش جریان گرد و غبار، آزمایش فوق صوتی، آزمایش رادیوگرافی، و غیره)) و بازرسی ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکیبرخی از کاربردهای ویژه ممکن است همچنین نیاز به آزمایش های اضافی مانند آزمایش حساسیت خوردگی بین دانه ها، آزمایش مقاومت در دمای بالا و غیره داشته باشد.برای اطمینان از اینکه کیفیت محصول با الزامات استاندارد مطابقت دارد.

وضعیت تحویل:به طور کلی، لوله در حالت درمان حرارتی، ترشح یا سایر درمان های سطحی تحویل داده می شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد و کیفیت سطحی لوله با الزامات استفاده مطابقت دارد.

ASTM A249 لوله فولاد ضد زنگ جوش مقاومت در برابر خوردگی خوب، عملکرد جوش و خواص مکانیکی است. آن را به طور گسترده ای در مواد شیمیایی، نفت و گاز، پردازش مواد غذایی، داروسازی،مهندسی دریایی، صناعات تولیدی مبادله گرما و دیگ و نقش مهمی در محیط های با دمای بالا، فشار بالا و خوردگی دارد.لوله های فولاد ضد زنگ جوشیده شده با درجه ها و مشخصات مختلف برای سناریوهای کاربردی خاص مختلف مناسب هستند. هنگام انتخاب، کاربران نیاز به در نظر گرفتن عواملی مانند شرایط واقعی کار، ویژگی های متوسط، الزامات طراحی، و غیره، و انتخاب محصولات لوله ای که نیازهای را برآورده می کند.