SUS202 冷筋鋼板 0.5mm 薄型鋼板

SUS202 は、ニッケル含有量を減らして 300 シリーズの製造特性を提供するために開発されたオーステナイト系ステンレス鋼の 200 シリーズに属します。 SUS202 を理解することは、ステンレス鋼におけるニッケルの役割と、それを部分的にマンガンと窒素で置き換えることができる冶金学的戦略を理解することと同じです。

ニッケルは、300 シリーズ ステンレス鋼の主なオーステナイト安定剤です。 304 では、8.0 ～ 10.5% のニッケル含有量により、面心立方オーステナイト結晶構造 (これらの鋼に特徴的な延性、靭性、成形性を与える構造) が室温以下で安定しています。十分なオーステナイト安定化元素がないと、鋼は非常に異なる、一般に成形性の低い機械的特性を持つフェライトまたはマルテンサイト構造に変化します。

マンガンと窒素もオーステナイト安定剤ですが、それぞれ異なる冶金学的メカニズムを通じて作用します。マンガンが十分な量で存在すると、オーステナイトが安定する温度範囲が広がります。窒素は重量ベースで非常に強力なオーステナイト安定剤であり、固溶体の強化にも寄与します。 SUS202 では、ニッケル含有量が 4.0 ～ 6.0% (304 の約半分) に低減され、オーステナイトの安定性は、7.5 ～ 10.0% のマンガンと、通常 0.25% までの制御された窒素添加の組み合わせによって維持されます。

焼きなました SUS202 の機械的特性は、この冶金学的設計を反映しています。引張強度は通常 515 MPa ～ 655 MPa の範囲ですが、焼きなました 304 の場合は 485 ～ 515 MPa であり、窒素とマンガンの固溶強化効果により強度が高くなります。降伏強度は通常 275 MPa 以上ですが、304 の最小値は 205 MPa です。この差により、使用時の剛性がわずかに向上し、薄肉用途での耐へこみ性がわずかに向上します。焼きなまし状態で最低 40% の伸びがあり、板金製造で標準的な曲げ、成形、深絞り、および引き伸ばし成形操作に必要な延性が得られます。

SUS202 の耐食性は、指定された用途に十分です。オフィス、店舗環境、住宅内装などの清浄な室内環境において、SUS202 はその表面外観を半永久的に維持します。キッチンや食品サービスの用途で遭遇する穏やかな有機酸や食品に耐性があります。消費者製品や家具の用途の特徴である一般的な取り扱い、清掃、および時折の湿気への暴露に耐えます。 SUS202 にはないのは、304 の耐食性の強化です。304 はニッケルを多く含み、より激しい化学薬品への曝露、屋外での耐候性、または塩化物含有溶液との接触を伴う用途向けに仕様化されています。指定者は、304 の完全な耐食性が要求されない用途で 304 と比較したコスト上の利点が実現され、意図された使用環境での SUS202 の性能が確認されていることを理解して、SUS202 を選択します。

冷間圧延は、熱間圧延されたステンレス鋼ストリップを、SUS202 が最も一般的に指定される薄肉用途に必要な寸法精度が高く、表面が滑らかなシートに変える製造プロセスです。このプロセスは、強力な圧延機を使用して室温で実行され、焼きなましおよび酸洗いされた熱間圧延ストリップの厚さを最終的な指定されたゲージまで減少させます。

この製品で強調されている 0.5 mm の厚さは、冷間圧延シート シリーズの重要なゲージです。このシートは 0.5 ミリメートルと十分に薄いため、家電製造工場、建築用金属加工工場、および一般的な製造施設にある標準的な板金装置で容易に成形、せん断、打ち抜き、その他の加工を行うことができます。これは、中程度のパネル サイズで有用な自立剛性を提供し、通常の使用条件下でのへこみに耐えるのに十分な厚みがあり、薄い箔の溶接を複雑にする可能性のある溶け落ちを起こすことなく、標準の GTAW (TIG) 手順を使用して溶接できます。

熱間圧延ストリップから 0.5 mm シートへの冷間圧延の圧下率は大幅で、開始時の熱間バンドの厚さに応じて、通常は 70 ～ 90% の圧下率になります。この厳しい冷間加工により、滑らかで均一な表面が得られ、その後の最終表面仕上げを行う焼きなましとスキンパッシング操作によってさらに強化されます。冷間圧延表面には、熱間圧延製品の特徴であるスケール、粗さ、寸法のばらつきがなく、家電製品や建築用途に必要な一貫した外観と正確な厚さを提供します。

ゲージまで冷間圧延した後、ストリップは焼きなまされて、高度に冷間加工された微細構造が再結晶化されます。 SUS202 の場合、焼きなましは 1010 ～ 1090°C で実行されます。この温度範囲は、炭化クロムを溶解し、変形したオーステナイト粒子を再結晶化し、成形や製造に必要な完全に軟化した延性のある微細構造を生成します。急速冷却 (通常、より重いゲージの加速空冷または水焼入れ) が直ちに続き、約 425 ～ 870°C の鋭敏化温度範囲を通過する際の炭化物の析出を防ぎます。

製造の最終ステップはスキンパスです。これは、焼きなましされたストリップに適用される、通常 0.5 ～ 1.5% の非常に小さな圧下を伴う軽冷間圧延パスです。スキンパスには複数の目的があります。最終的な表面仕上げを施し、その後の成形中にストレッチャーの歪みを引き起こす降伏点伸びを排除して平坦度を改善し、最終的な機械的特性を確立します。スキンパッシングによって生成される表面仕上げは、通常、明るく、滑らかで、均一にマットな仕上げであり、冷間圧延ステンレス鋼シートのデフォルトの表面状態である標準の 2B 仕上げです。

「広く使用されている」というアプリケーションの指定は、SUS202 の商業的現実を正確に表しています。これは、ステンレス鋼が外観、耐食性、成形性、費用対効果の組み合わせで指定される製造製品の全範囲にわたって使用されるグレードです。

厨房機器や家電製品の製造においては、冷蔵庫、冷凍庫、食器洗浄機、レンジフード、電子レンジ、業務用厨房機器などの外殻、ドアパネル、コントロールパネル面、トリム部品などに0.5mm厚のSUS202シート等が使用されています。この素材は、消費者が高品質のキッチン家電から連想する、明るく清潔で衛生的な外観を提供する一方、適度な耐食性により、キッチン環境の特徴である時折の水の飛沫、食品のこぼれ、洗浄用の化学物質への曝露に対処します。 SUS202 の成形性は、現代の家電製品の複雑な 3 次元形状を生み出す深絞り加工、張り出し成形、プレス ブレーキ曲げ加工をサポートします。

建築および室内装飾において、SUS202 シートは、商業ビル、小売環境、およびホスピタリティ施設の壁パネル、柱カバー、エレベーター キャビンの内装、受付デスクのクラッディング、および装飾トリム要素として機能します。シートには、建築仕様の美的要件を満たすために、標準の 2B を超えるさまざまな表面仕上げ (ブラシ仕上げ、ヘアライン、鏡面研磨、エンボス加工、または模様付き) を施すことができます。 SUS202 の適度な耐食性は、材料が屋外の風雨への曝露や激しい化学物質との接触から保護される屋内建築用途には十分に適しています。

自動車製造では、外観、成形性、コストの組み合わせが自動車生産の厳しい経済性を満たすトリム部品、排気システム部品、装飾要素に SUS202 が使用されています。この材料は、自動車のステンレススチールトリムに時々適用される明るい陽極酸化および電気メッキ仕上げを受け入れます。

一般的な板金製造において、SUS202 は、ブラケット、エンクロージャ、ハウジング、パネル、ガード、および多様な産業顧客にサービスを提供するジョブ ショップや委託製造業者の生産物を構成する無数のカスタム製造コンポーネントに選択される材料です。幅広い寸法範囲での入手可能性、予測可能な成形挙動、および標準溶加材との溶接性により、304 がオーバースペックとなる一般製造用のデフォルトのステンレス鋼となっています。

1000mm ～ 12000mm の長さ範囲と 1000mm、1220mm、2500mm の幅オプションにより、さまざまな製造分野や生産方法で材料を効率的に利用するために必要な寸法の柔軟性が得られます。

幅1000mmはメートル法に基づいた製造に対応します。この幅の標準シート サイズ (1000 × 2000mm、1000 × 3000mm) は、ヨーロッパおよびアジアの建築システム、キャビネット製造、および家電製品の製造で使用される寸法モジュールと一致しています。メートル法のツーリング、治具、および作業セルの寸法を扱うメーカーの場合、この幅により、インチ幅のシートを使用する場合に必要となるエッジのトリミングが不要になります。

幅 1220 mm は、世界の板金製造において主流となっている 4 フィートの標準です。 1220 × 2440 mm (4 フィート × 8 フィート) のシートは、ジョブ ショップ、建築製造業者、および一般製造業にとって普遍的な形式です。この幅は、4 フィート モジュールを中心に設計された標準的なマテリアル ハンドリング機器、保管ラック、CNC シート加工機、プレス ブレーキ ツールと互換性があります。これは在庫在庫のデフォルトの幅であり、大部分の製造プロジェクトの開始点です。

幅 2500 mm は、大きなパネル寸法が必要な用途に非常に広いシートを提供します。一体型構造の建築特徴壁、無柱クラッディングパネル、業務用キッチンカウンタートップはこの幅の恩恵を受け、標準幅のシートを使用する場合に必要となる水平方向の接合部が不要になるか、減少します。幅広の薄いシートには優れた平坦性と厚さの均一性が要求されるため、0.5 mm SUS202 で幅 2500 mm が利用できることは特に注目に値します。これらの特性は、よく制御された冷間圧延の実施の特徴です。

最大 12000 mm の長さ範囲は、屋根の水切り、壁ベース トリム、カウンタートップ エッジ リターン、建築フィーチャー ストリップなどの長い連続コンポーネントの製造を単一の長さでサポートし、より短い標準長さで必要となる突き合わせジョイントを排除します。カスタムの長さにカットされた供給により、社内でのせん断作業が不要になり、材料の取り扱いが軽減され、製造される特定の部品に合わせた寸法のシートが生産ラインに確実に到着します。

ゲージ 0.5 mm の SUS202 が製造用途に選択されるのは、標準的な板金製造装置で予測どおりに確実に加工できるためです。この材料の成形性、溶接性、および一般的な製造特性は、304 ステンレス鋼シートに関する数十年の経験によって確立された期待と一致しています。

0.5mm SUS202 シートをプレスブレーキで曲げると、適度なスプリングバックできれいで安定した曲げ角度が得られます。オーステナイト系ステンレス鋼板の冷間曲げ加工では、最小内部曲げ半径が板厚の1倍（0.5mmゲージで0.5mm）が推奨されており、SUS202はこれに適合しています。注意深く工具をセットアップし、より高いスクラップ率を受け入れることで、材料をより狭い半径に曲げることができますが、量産製造の場合は、1 倍の厚さのガイドラインが信頼できる開始点となります。

深絞りおよびストレッチフォーミング操作は、アニールされたシートの 40% の最小伸びの恩恵を受けます。材料は絞りパンチの下を流れ、延性の低い材料で発生する亀裂やネッキングを生じることなく、ダイキャビティ内に伸びます。冷間成形中の SUS202 の加工硬化率は 304 の加工硬化率と同様です。これは、304 用に開発された工具およびプロセス パラメータを最小限の調整で SUS202 に適用できることを意味します。

0.5 mm SUS202 シートの溶接には、ER308 または ER308L 溶加材を使用した GTAW (TIG) が推奨プロセスとして使用されます。ゲージが薄いため、特に溶接継手の端での溶け込みを防ぐために、慎重な熱制御が必要です。パルス TIG 溶接は、溶け込みを提供する高パルスと溶接池の冷却を可能にする低バックグラウンド電流の間でアーク電流を繰り返すもので、薄ゲージのステンレス鋼シートに推奨される技術です。フィラー ワイヤを使用しない自己溶接は、薄いシートの突合せ継手をしっかりとフィットさせるために一般的に使用され、歪みを最小限に抑えた滑らかで狭い溶接ビードを生成します。

SUS202 シートの溶接後の外観は 304 の外観に匹敵します。きれいな材料に適切にシールドされた溶接により、隣接する母材に明るい麦わら色から水色の熱の色合いを伴う明るい銀色の溶接ビードが生成されます。熱の影響を受けた部分の耐食性を完全に回復するには、この熱による色合いをペーストの酸洗いまたは機械的洗浄によって除去する必要があります。溶接部が見える化粧用途の場合は、ビードを面一に研磨し、周囲のシートと一致するように表面を再仕上げすることができますが、この作業のコストは製造の経済性を考慮する必要があります。

SUS202 冷間圧延ステンレス鋼シートのすべての出荷には、引張強さ、降伏強さ、伸び、硬度などの機械的試験結果とともに、機械的特性と溶接性に重大な影響を与えるクロム、ニッケル、マンガン、炭素および窒素含有量などの完全な化学分析が文書化された EN 10204 3.1 の材料認証が付属しています。この認証は、納入されたシートから元の鋳造番号および熱番号までの追跡可能性を提供し、ISO 9001 製造システムおよびエンドユーザー仕様の品質保証文書要件をサポートします。

0.5 mm シートは、材​​料の外観や製造性能を損なう可能性のある表面欠陥 (ピット、傷、ロールマーク、スケールの混入) がないか目視検査されます。厚さが冷間圧延シートに指定された許容範囲内であることが検証されます。シートは標準の 2B 冷間圧延仕上げで提供されますが、ご要望に応じて他の表面仕上げも可能です。

パッケージは、薄い材料が特に影響を受けやすい 0.5 mm ゲージ シートを取り扱いによる損傷から保護します。シートは保護紙またはプラスチックフィルムを挟んで頑丈なパレットに積み上げられ、端が保護され、耐候性の包装で梱包されて出荷されます。輸出コンテナ輸送の場合、輸送中の湿気による表面の汚れを防ぐために、追加の端と角の保護と乾燥剤パックが含まれています。

特定の製造用途、生産量、または表面仕上げに関するご要望がある場合は、ゲージ 0.5 mm の SUS202 がお客様の要件に適した材料であることを確認し、工具設計の寸法と公差情報を提供し、製造プロセスの成形および溶接パラメータについてアドバイスし、必要なシート寸法、数量、納期の見積もりを作成します。