SUS202 صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ مطاطية باردة 0.5 ملم صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ رقيقة

ينتمي SUS202 إلى سلسلة 200 من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وهي عائلة تم تطويرها لتوفير خصائص التصنيع لسلسلة 300 بمحتوى نيكل منخفض.لفهم SUS202 هو فهم دور النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ والاستراتيجية المعدنية التي من خلالها المنغنيز والنيتروجين يمكن أن تحل محل جزئيا.

النيكل هو المثبت الأساسي للأوستينيت في سلسلة 300 من الفولاذ المقاوم للصدأ. في 304 ، 8.0 ′′ 10.يضمن محتوى النيكل بنسبة 5٪ أن الهيكل الكريستالي الأوستنيتيكي المكعب الذي يركز على الوجه، صلابة، وقابلية للتشكيل ‬مستقر في درجة حرارة الغرفة وأقل من ذلك.سيتحول الصلب إلى بنية فيرريتية أو مارتنسيتية ذات خصائص ميكانيكية مختلفة للغاية وبصفة عامة أقل قابلية للتشكيل.

المانغنيز والنيتروجين هما أيضًا مُثبتان للآوستنيت، على الرغم من أن كل منهما يعمل من خلال آلية معدنية مختلفة.توسيع نطاق درجة الحرارة التي استقر فيها الأوستينيتالنيتروجين هو مثبّت أوستينيت قوي بشكل استثنائي على أساس الوزن الواحد ويساهم أيضًا في تعزيز المحلول الصلب. في SUS202 ، يتم تقليل محتوى النيكل إلى 4.06.0 ٪ ٪ تقريبا نصف من 304 ٪ و يتم الحفاظ على استقرار الأوستنيت عن طريق الجمع بين 7.5~10.0٪ من المنغنيز وإضافة النيتروجين المسيطر عليها، عادة ما يصل إلى 0.25%.

تعكس الخصائص الميكانيكية لـ SUS202 المسلوقة هذا التصميم المعدني. عادةً ما تتراوح قوة الشد من 515 MPa إلى 655 MPa ، مقارنة بـ 485-515 MPa لـ 304 المسلوقة ،مع قوة أعلى ناجمة عن تأثير النيتروجين والمنغنيز في المحلول الصلب لتعزيزهقوة الصعود عادة 275 MPa أو أعلىمقارنة مع الحد الأدنى من 205 MPa ل304a الفرق الذي يوفر صلابة أكبر قليلاً في الخدمة ومقاومة أفضل قليلاً للكسور في التطبيقات النحيفةتمديد 40٪ على الأقل في حالة الحرارة يمنح الدقة اللازمة للإنحناء، وتشكيل، والسحب العميقعمليات تشكيل التمدد والتي هي قياسية في تصنيع الصفائح المعدنية.

مقاومة SUS202 للتآكل كافية للتطبيقات التي تم تحديدها لها. في الغلاف الجوي الداخلي النظيفالمناطق الداخلية السكنية SUS202 يحتفظ بمظهر سطحه إلى أجل غير مسمىإنها مقاومة للأحماض العضوية الخفيفة والمنتجات الغذائية التي تواجه في تطبيقات المطبخ وخدمات الطعام.والتعرض العرضي للرطوبة التي تميز تطبيقات المنتجات الاستهلاكية والأثاثما لا يقدمه SUS202 هو مقاومة التآكل المحسنة لـ 304 ، الذي يحتوي على نيكل أعلى ويتم تحديده للتطبيقات التي تنطوي على تعرض كيميائي أكثر عدوانية ،الطقس الخارجيأو التعامل مع محلولات تحتوي على الكلوريد.يختار المحدد SUS202 مع فهم أن ميزة التكلفة بالنسبة إلى 304 يتم تحقيقها في التطبيقات التي لا تكون فيها مقاومة 304 الكاملة للتآكل مطلوبة، وقد تأكد أداء SUS202 في بيئة الخدمة المقصودة.

التنقيب البارد هو عملية التصنيع التي تحول شريط الفولاذ المقاوم للصدأ المطاط الساخن إلى قطعة دقيقة من حيث الأبعادورقة سطحها سلسة مطلوبة لتطبيقات القياس الرقيق حيث يتم تحديد SUS202 بشكل شائعيتم تنفيذ العملية في درجة حرارة الغرفة على المطاحن القوية التي تقلل من سمك الشريط المطاحن الساخن المفروش والمحشور إلى المقياس النهائي المطلوب.

سمك 0.5 ملم المبرز لهذا المنتج هو مقياس رئيسي في مجموعة الألواح المطاطية باردة. في نصف مليمتر، الألواح رقيقة بما فيه الكفاية ليتم تشكيلها بسهولة، وقطعها،والتي تم تصنيعها بطريقة أخرى على معدات الصفائح المعدنية القياسية الموجودة في مصانع تصنيع الأجهزة، ومحلات تصنيع المعادن المعمارية ، ومرافق التصنيع العامة.لمقاومة التسرب في ظروف الخدمة العادية، ويتم لحامها باستخدام إجراءات GTAW (TIG) القياسية دون حرق يمكن أن يعقد لحام الألواح الرقيقة.

انخفاض التنقيب البارد من الشريط المطاط الساخن إلى ورق 0.5 ملم هو كبير، عادة ما يكون 70٪ إلى 90٪ تخفيض اعتمادا على سمك الشريط الساخن البدائي.سطح موحد يتم تعزيزه بشكل أكبر من خلال العمليات اللاحقة للتسخين والتمرير الجلدي التي تنتج التشطيب النهائي للسطحسطح المطاط البارد خال من المقاييس والخام والتنوع الأبعاد التي تميز المنتجات المطاطة الساخنة.توفير المظهر المتسق والسمك الدقيق الذي تتطلبه الأجهزة والتطبيقات المعمارية.

بعد التنقيب البارد إلى مقياس، يتم تجميد الشريط لإعادة تبلور الهيكل الدقيق البارد. بالنسبة لـ SUS202، يتم تجميد الشريط عند 1010 ≈ 1090 درجة مئوية،نطاق درجة حرارة يذوب أي كربيدات الكروم، يعيد تسطيح حبيبات الأوستينيت المشوهة، ويُنتج الهيكل المجهر المرن المطلوب للتشكيل والتصنيع.التبريد السريع ‬التبريد بالهواء المتسارع عادة أو التبريد بالماء للقياسات الأثقل ‬يتبع على الفور، منع هطول الكربيد أثناء مرورها عبر نطاق درجة حرارة الحساسية من حوالي 425 ∼ 870 °C.

الخطوة النهائية في التصنيع هي المرور الجلدي. هذا هو مرور التدحرج البارد الخفيف مع انخفاض صغير للغاية ، عادةً ما يكون 0.5 ∼1.5 ٪ ، يتم تطبيقه على الشريط المشمس. يخدم المرور الجلدي أغراضًا متعددة:يمنح التشطيب النهائي للسطح ، ويحسن من السطحية عن طريق القضاء على إطالة نقطة الإنتاج التي من شأنها أن تنتج إجهادات النطاقات أثناء التشكيل اللاحق ،ويحدد الخصائص الميكانيكية النهائيةتنتج النهاية السطحية من خلال المرور بالجلد عادةً النهاية الساطعة والسليمة والمتطابقة بشكل متساوٍ، وهي النهاية 2B القياسية التي هي حالة السطح الافتراضية للصفائح الفولاذية المقاومة للصدأ المطاطية باردة.

يصف تسمية التطبيقات بأنها "مستخدمة على نطاق واسع" بشكل دقيق الواقع التجاري لـ SUS202.هذا هو الصف الذي يظهر عبر مجموعة كاملة من المنتجات المصنعة حيث يتم تحديد الفولاذ المقاوم للصدأ لمزيج من المظهر، مقاومة التآكل، قابلية التشكيل، وفعالية التكلفة.

في تصنيع معدات المطبخ والأجهزة ، فإن ورقة SUS202 بعرض 0.5 مليمتر وموازين مماثلة تشكل الغلاف الخارجي لوحة الأبواب ووجوه لوحة التحكم ومكونات تصميم الثلاجات والمجمداتغسالات الصحونالمواد المستخدمة في المطبخ، والتي توفر مظهرًا مشرقًا ونظيفًا ونظيفًا يربطها المستهلكون مع أجهزة المطبخ عالية الجودة.بينما المقاومة المتوسطة للتآكل تتعامل مع رشات المياه من حين لآخر، تسرب الطعام، والتعرض للكيماويات التنظيف التي تميز بيئات المطبخ.و عمليات ثني الفرامل التي تنتج الأشكال الثلاثية الأبعاد المعقدة لتصميم الأجهزة الحديثة.

في التصميم المعماري والديكور الداخلي ، تعمل ورقة SUS202 كلوحات جدارية ، وغطاء أعمدة ، وأماكن داخلية مقاعد المصاعد ، وتغطية مكتب الاستقبال ، وعناصر تزيينية في المباني التجارية ،بيئات التجزئةيمكن توفير الأوراق بمجموعة متنوعة من التشطيبات السطحية إلى جانب 2B القياسيةأو مصممة لتلبية المتطلبات الجمالية للمواصفات المعماريةمقاومة تآكل معتدلة من SUS202 مناسبة تماما لتطبيقات الهندسة المعمارية الداخلية حيث يتم حماية المادة من التعرض للطقس الخارجي والتواصل الكيميائي العدواني.

في تصنيع السيارات ، يتم استخدام SUS202 لمكونات التجميل ، وأجزاء نظام العادم ، والعناصر الزخرفية حيث يجمع بين المظهر ، والقدرة على التشكيل ،و التكلفة تلبي الاقتصاد المتطلب لإنتاج السياراتتتقبل المادة التشطيبات الساطعة المزودة بالأنوديز والكهرباء المطبقة في بعض الأحيان على غطاء الفولاذ المقاوم للصدأ للسيارات.

في تصنيع الصفائح المعدنية بشكل عام، SUS202 هو المواد المختارة للأقواس، الحجرات، الأغطية، الألواح، الحماية،والعديد من المكونات المصنوعة خصيصا التي تشكل انتاج ورش العمل والمصنعين العقد خدمة مختلف العملاء الصناعيينتوافره في نطاق واسع من الأبعاد، سلوك تشكيله المتوقعو قابليته للصيانة مع المعادن القياسية تجعله الفولاذ المقاوم للصدأ الافتراضي للصناعة العامة حيث 304 سيتم تحديد أكثر من اللازم.

المدى الطويل من 1000mm إلى 12000mm وخيارات العرض من 1000mm، 1220mm،و 2500mm توفر المرونة الأبعاد المطلوبة لاستخدام المواد بكفاءة عبر مختلف قطاعات التصنيع وأساليب الإنتاج.

عرض 1000 ملم يخدم التصنيع المنسق المتر. الأحجام القياسية للصفائح في هذا العرض 1000 × 2000 ملم1000 × 3000 ملم ‬مواءمة مع وحدات الأبعاد المستخدمة في الأنظمة المعمارية الأوروبية والآسيوية، تصنيع الخزانات، وتصنيع الأجهزة.هذا العرض يزيل الحافة الحلاقة التي ستكون مطلوبة إذا كنت تستخدم ورقة العرض الإمبراطوري.

عرض 1220 ملم هو معيار 4 أقدام يهيمن على تصنيع الصفائح المعدنية العالمية. الصفحة 1220 × 2440 ملم (4' × 8 ') هي الشكل العالمي لمحلات العمل ، المصنعين المعماريين ،والتصنيع العامهذا العرض متوافق مع معدات التعامل مع المواد القياسية، وقاعات التخزين، آلات معالجة ورق CNC، وأدوات الفرامل الصحية المصممة حول وحدة 4 أقدام.هو العرض الافتراضي لتخزين المخزون ونقطة البداية لمعظم مشاريع التصنيع.

عرض 2500mm يوفر ورقة واسعة للغاية للتطبيقات التي تتطلب أبعاد لوحة كبيرة.ومكاتب المطبخ التجارية في البناء قطعة واحدة الاستفادة من هذا العرض، والذي يلغي أو يقلل من المفاصل الأفقية التي ستكون مطلوبة عند استخدام ورقة عرض قياسي.حيث أن الصفيحة الرقيقة العريضة تتطلب مسطحة ممتازة وتوحيد السماكة، وهي خصائص مميزة لممارسة التنقيب البارد المسيطر عليها بشكل جيد..

يسمح المدى الطويل حتى 12000 ملم بتصنيع مكونات طويلة متواصلة،والشرائط المميزة المعمارية في أطوال واحدة التي تتخلص من مفاصل الأرداف التي ستكون ضرورية مع أطوال قياسية أقصرإمدادات القطع حسب الطول تُلغي عمليات القطع الداخلية، وتقلل من معالجة المواد،ويضمن وصول الصفحة إلى خط الإنتاج الذي يتم قياسه للجزء المحدد المنتج.

يتم اختيار SUS202 بمساحة 0.5mm لتطبيقات التصنيع بالضبط لأنه يعالج بشكل يمكن التنبؤ به وموثوق به على معدات تصنيع الصفائح المعدنية القياسيةوخصائص التصنيع العامة للمادة تتفق مع التوقعات التي وضعت من خلال عقود من الخبرة مع 304 صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ.

إن ثني ورقة SUS202 من 0.5 ملم على الفرامل المضغوطة ينتج زوايا ثني نظيفة ومتسقة مع عودة الربيع المعتدلة. الحد الأدنى من نصف قطر الثني الداخلي من مرة واحدة سمك المادة ∼0.5 ملم لـ 0.5 ملم مقاس هو التوصية القياسية للإنحناء البارد لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ، و SUS202 تتوافق مع هذا المبدأ التوجيهي. يمكن ثني المادة إلى نصف قطرها أكثر ضيقا مع إعداد الأدوات بعناية وقبول معدل الخردة أعلى، ولكن لإنتاج الإنتاج،توفر المبادئ التوجيهية 1 × السماكة نقطة انطلاق موثوق بها.

عمليات السحب العميقة وتشكيل التمدد تستفيد من الحد الأدنى لامتداد 40٪ من ورقة الحرارة.يتدفق المواد تحت جرعة الرسم وتمتد إلى تجويف الموت دون التشقق أو العنق التي من شأنها أن تحدث مع مواد أقل ديكتيلمعدل تصلب العمل من SUS202 أثناء التشكيل البارد مشابه لتلك التي من 304 ،مما يعني أن معايير الأدوات والعمليات التي تم تطويرها لـ 304 يمكن تطبيقها بشكل عام على SUS202 مع الحد الأدنى من التعديل.

لحام ورقة 0.5mm SUS202 يستخدم GTAW (TIG) كعملية مفضلة ، مع ER308 أو ER308L معدن ملء. يتطلب المقياس الرقيق تحكمًا دقيقًا في الحرارة لمنع الحرق ،خاصة على حافة مفصل اللحاملحام TIG النبض، الذي يدور على تيار القوس بين نبض عالية التي توفر الاختراق وتيار الخلفية منخفضة التي تسمح حمام لحام لتبريد،هي التقنية المفضلة للصفائح من الفولاذ المقاوم للصدأيتم استخدام اللحام الذاتي بدون سلك ملء عادةً لمفاصل الظهر الضيقة في ورق رقيق ، مما ينتج حبة لحام ناعمة وضيقة مع الحد الأدنى من التشوه.

مظهر ورقة SUS202 بعد الصلح هو مماثل لورقة 304.تحاميل محمي بشكل صحيح على المواد النظيفة ينتج حبة تحاميل فضية مشرقة مع قشة خفيفة إلى لون الحرارة الأزرق الفاتح على المعدن الأساسي المجاوريجب إزالة هذا اللون الحراري عن طريق معجون المخلل أو التنظيف الميكانيكي لاستعادة مقاومة التآكل الكاملة للمنطقة المتأثرة بالحرارة.يمكن طحن الحبة بالماء و إعادة طلاء السطح لتناسب الورقة المحيطة بها، على الرغم من أن تكلفة هذه العملية يجب أن تؤخذ بعين الاعتبار في اقتصاد التصنيع.

كل شحنة من صفيحات الصلب المقاوم للصدأ SUS202 المطاطة باردة مصحوبة بشهادة المواد وفقًا لمعيار EN 10204 3.1، توثيق التحليل الكيميائي الكامل الكروم، النيكل، المنغنيز،ومحتوى الكربون والنيتروجين الذي يؤثر بشكل حاسم على الخصائص الميكانيكية والقدرة على اللحام مع نتائج الاختبار الميكانيكي بما في ذلك مقاومة الشد، قوة الخصب ، التمدد ، والصلابة. توفر الشهادة القدرة على تتبع الورقة المقدمة إلى الصب الأصلي ورقم الحرارة ،دعم متطلبات وثائق ضمان الجودة لنظم التصنيع و مواصفات المستخدم النهائي ISO 9001.

يتم فحص ورقة 0.5 ملم بصريًا بحثًا عن عيوب السطح - الحفر والخدوش وآثار التدحرج وإدراجات الحجم - التي من شأنها أن تعرض مظهر المادة أو أدائها للتصنيع للخطر.يتم التحقق من أن السماكة داخل نطاق التسامح المحدد للورق المطاط البارديتم توفير الصفحة مع التشطيب 2B المعيارية المطاط البارد، مع التشطيبات السطحية الأخرى المتاحة عند الطلب.

يحمي التعبئة ورقة مقاس 0.5 ملم من تلف المعالجة التي تكون المواد الرقيقة عرضة بشكل خاص. يتم تداخل الأوراق مع ورقة واقية أو فيلم بلاستيكي،مكدسة على لوحات صلبة، محمية من الحواف، ومغلفة ضد الطقس للشحن.يتم تضمين حزم حماية إضافية للحواف والزوايا وحزم تجفيف لمنع تلوين السطح بسبب الرطوبة أثناء النقل.

إذا كان لديك تطبيق تصنيع محدد، حجم الإنتاج، أو متطلبات النهاية السطحية لمناقشة، يمكنني تأكيد أن SUS202 في 0.5mm مقياس هو المواد المناسبة لمتطلباتك، وتوفير معلومات الأبعاد والتسامح لتصميم الأدوات الخاصة بك، وتقديم المشورة حول تشكيل ومعلمات لحام لعملية التصنيع الخاصة بك،وإعداد اقتباس لأبعاد ورقة المطلوبة، والكميات، وجدول التسليم.