Hohe Korrosionsbeständigkeit ASTM-Standard 304 316 321 Rohr und Rohr aus Edelstahl

Höhe:15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 100, 120 mm

Breite:10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80 mm

Wandstärke:1,5 - 3 mm

Länge:4M - 9M oder als Kunde gefertigt

Ähnliche Standards:EN 10305-5

• Bei Höhen bis 20 mm: ± 0,20 mm
• Bei Höhe bis 25, 30, 35 mm: ± 0,25 mm
• Bei einer Höhe bis 40, 50 mm: ± 0,30 mm
• Bei Höhen bis 60 mm: ± 0,40 mm

Rechteckige Baustahlrohre sind in erster Linie geschweißte Rohre. Rechteckige Strukturrohre bestehen häufig aus geschweißten Rohren, lassen sich leicht schneiden und formen und können in einer Vielzahl von Strukturen verwendet werden. Rechteckige Stahlrohre werden unter anderem häufig in der industriellen Wartung, bei landwirtschaftlichen Werkzeugen, Transportgeräten, Anhängern und Rahmen verwendet.

Im Vergleich zu quadratischen Stahlrohren bietet seine rechteckige Struktur eine überlegene Festigkeit und Steifigkeit. Wir können 2 x 3, 2 x 4 und 2 x 6 rechteckige Stahlrohre gemäß ASTM A513 oder A500 B liefern.

Rohstoffaufbereitung:Wählen Sie Edelstahlknüppel aus, die den Standardanforderungen entsprechen. Zu den gängigen Edelstahlsorten gehören 304, 316, 321 usw. Die chemische Zusammensetzung und Leistung der verschiedenen Sorten ist unterschiedlich. Sie können entsprechend der spezifischen Einsatzumgebung und Anforderungen ausgewählt werden.

Umformprozess:

• Kaltziehen:Der Barren wird kalt durch eine Matrize gezogen, um seine Querschnittsform allmählich in ein Rechteck zu ändern. Dieses Verfahren weist eine hohe Produktionseffizienz und eine gute Maßgenauigkeit auf, stellt jedoch hohe Anforderungen an die Form und eine begrenzte Verformung.
• Warmwalzen:Der Barren wird auf eine hohe Temperatur erhitzt und dann durch ein Walzwerk gewalzt, um einen rechteckigen Querschnitt zu bilden. Durch Warmwalzen können größere Rechteckrohre hergestellt und die innere Struktur des Materials sowie seine mechanischen Eigenschaften verbessert werden, allerdings ist die Oberflächenqualität etwas schlechter als beim Kaltziehen.

Schweißverfahren:Für rechteckige Edelstahlrohre, die durch Blechschweißen geschweißt werden, sind Schweißvorgänge erforderlich. Zu den häufig verwendeten Schweißmethoden gehören Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), Metall-Inertgasschweißen (MIG) usw. Während des Schweißprozesses müssen die Schweißparameter streng kontrolliert werden, um die Qualität der Schweißnaht sicherzustellen und Schweißfehler wie Poren und Risse zu vermeiden.

Oberflächenbehandlung:Um die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild von rechteckigen Edelstahlrohren zu verbessern, werden üblicherweise Oberflächenbehandlungen wie Beizen, Passivieren, Polieren usw. durchgeführt. Durch Beizen können Oxidablagerungen und Verunreinigungen auf der Oberfläche entfernt werden, durch Passivierung kann ein dichter Oxidfilm auf der Oberfläche gebildet werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, und durch Polieren kann die Oberfläche glatter und heller gemacht werden, um verschiedene dekorative Effekte zu erzielen.