لوله و لوله فولادی ضد زنگ درجه 304 316 321 استاندارد ASTM با مقاومت در برابر خوردگی بالا

قد:15، 20، 25، 30، 35، 40، 50، 60، 70، 80، 100، 120 میلی متر

عرض:10، 15، 20، 25، 30، 35، 40، 50، 60، 70، 80 میلی متر

ضخامت دیوار:1.5 - 3 میلی متر

طول:4M - 9M یا ساخته شده به عنوان مشتری

استانداردهای مشابه:EN 10305-5

• در ارتفاع تا 20 میلی متر: ± 0.20 میلی متر
• در ارتفاع تا 25، 30، 35 میلی متر: ± 0.25 میلی متر
• در ارتفاع تا 40، 50 میلی متر: 0.30 ± میلی متر
• در ارتفاع تا 60 میلی متر: 0.40 ± میلی متر

لوله های فولادی ساختاری مستطیلی عمدتاً لوله های جوشی هستند. لوله ساختاری مستطیلی اغلب از لوله جوش ساخته می شود، برش و شکل دادن به آن آسان است و می تواند در انواع سازه ها استفاده شود. لوله مستطیلی فولادی معمولاً در تعمیر و نگهداری صنعتی، ابزار کشاورزی، تجهیزات حمل و نقل، تریلرها و قاب ها و سایر کاربردها استفاده می شود.

در مقایسه با لوله های فولادی مربع، ساختار مستطیلی آن استحکام و سختی بالاتری را ارائه می دهد. ما می توانیم لوله های فولادی مستطیلی 2×3، 2×4 و 2×6 مطابق با ASTM A513 یا A500 B ارائه دهیم.

تهیه مواد اولیه:شمش های فولادی ضد زنگ را انتخاب کنید که شرایط استاندارد را برآورده کنند. گریدهای رایج فولاد ضد زنگ شامل 304، 316، 321 و غیره می باشد. ترکیب شیمیایی و عملکرد گریدهای مختلف متفاوت است. آنها را می توان با توجه به محیط استفاده خاص و الزامات انتخاب کرد.

فرآیند شکل گیری:

• نقاشی سرد:شمش سرد از طریق قالب کشیده می شود تا به تدریج شکل مقطع آن به یک مستطیل تبدیل شود. این روش دارای راندمان تولید بالا و دقت ابعادی خوبی است، اما دارای الزامات بالا برای قالب و تغییر شکل محدود است.
• نورد گرم:شمش تا دمای بالا گرم می شود و سپس از طریق یک آسیاب نورد نورد می شود تا یک مقطع مستطیلی شکل بگیرد. نورد گرم می تواند لوله های مستطیلی بزرگتری تولید کند و ساختار داخلی مواد و خواص مکانیکی آن را بهبود بخشد، اما کیفیت سطح کمی بدتر از کشش سرد است.

فرآیند جوشکاری:برای لوله های فولادی ضد زنگ مستطیلی که با جوش صفحه جوش داده می شوند، عملیات جوشکاری مورد نیاز است. روش های جوشکاری رایج شامل جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG)، جوشکاری محافظ گاز بی اثر فلزی (MIG) و غیره است. در طول فرآیند جوشکاری، پارامترهای جوشکاری باید به شدت کنترل شوند تا از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود و از عیوب جوشکاری مانند منافذ و ترک جلوگیری شود.

درمان سطحی:به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت ظاهری لوله های مستطیلی استنلس استیل، معمولاً عملیات سطحی مانند ترشی، غیرفعال کردن، پرداخت و غیره انجام می شود. ترشی می تواند مقیاس اکسید و ناخالصی های روی سطح را از بین ببرد، غیرفعال سازی می تواند یک لایه اکسید متراکم را روی سطح ایجاد کند تا مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد، و پرداخت می تواند سطح را صاف تر و روشن تر برای دستیابی به جلوه های تزئینی مختلف کند.