Pipe en acier inoxydable poli miroir sans couture
Détails de produit
| Nom du produit: | EN 10216-5 Tubes en acier inoxydable | Standard: | En |
|---|---|---|---|
| Couleur: | Argent | Forme: | Rond |
| taper: | soudé | Grade: | Acier inoxydable |
| Forme de la section: | Rond | Avantage: | Haute résistance à la corrosion |
| Mettre en évidence |
Pipe en acier inoxydable poli miroir,tuyau en acier inoxydable sans soudure,Les pièces d'équipement doivent être équipées d'un dispositif d'étanchéité. |
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Description de produit
X2CrNi18-9, EN 1.4307, AISI 304L, X2CrNi19-11, EN 1.4306, AISI 304L X2CrNiN18-10, EN 1.4311, AISI 304LN, X5CrNi18-10, EN 1.4301, AISI 304, X6CrNiTi18-10, EN 1.4541, AISI 321, X6CrNiNb18-10, EN 1.4550, AISI 347, X1CrNi25-21, EN 1.4335, AISI 310L, X2CrNiMo17-12-2, EN 1.4404, AISI 316L X5CrNiMo17-12-2, EN 1.4401, AISI 316, X1CrNiMoN25-22-2, EN 1.4466, AISI 310MoLN
| Nom du produit | Tube en acier inoxydable EN 10216-5 | Usage | Transport des eaux usées du pétrole et du gaz |
| Tolérance | ±1% | Mot clé | Tuyau sans soudure |
| Attestation | OIN 9001 | Longueur | personnalisation |
| Standard | FR | Grade | Acier inoxydable |
| Taper | Soudé | Application | Tuyau de fluide, tuyau de chaudière, tige de forage, tuyau hydraulique, tuyau de gaz, tuyau d'huile, tuyau d'engrais chimique, tuyau de structure, autre |
| Délai de livraison | 8 ~ 14 jours | Traitement de surface | Laminé à chaud |
| Caractéristiques | Tube rond | Forme | Rond.carré.Rectangle |
| Numéro de modèle | EN 10216-5 | Technique | Laminé à froid Laminé à chaud Galvanisé |
| Lieu d'origine | Autre | Avantage | Haute résistance, bonne ténacité aux chocs et bonne résistance globale et locale à la corrosion sous contrainte |
| Statut matériel | Grand stock ou nouvelle production rapide | Emballer | Forfait Standard |
| Service de traitement | Soudage, Poinçonnage, Découpe, Pliage, Déroulage | Paiement | Dépôt T/T30 % + avance de 70 % |

EN 10216-5 Tubes en acier inoxydable pour applications sous pression – Conditions techniques de livraison – partie 2 : Tubes en acier allié et non allié avec des propriétés spécifiées à haute température Cette partie de la norme EN10216 spécifie les conditions techniques de livraison des tubes en acier circulaire non allié et allié avec des propriétés spécifiées à haute température dans deux catégories d'essai. Nuance d'acier : 16Mo3 Code : 1.5415
Traitement thermique : normalisation ou normalisation de la température de laminage : 890 - 950 ℃ Fluide de refroidissement : air
Application
Il convient principalement aux tuyaux en acier inoxydable sans soudure utilisés dans différents environnements de pression. Il est largement utilisé dans les industries pétrolières, chimiques, énergétiques, pharmaceutiques et autres pour transporter divers fluides et travailler dans des environnements à haute température, haute pression et corrosifs.
Composition chimique
Il couvre une variété de qualités d'acier inoxydable, telles que les courantes 304 (1.4301), 316 (1.4401), 321 (1.4541), etc. Les tuyaux en acier inoxydable de différentes qualités ont des compositions chimiques différentes.
Par exemple, l'acier inoxydable 304 contient principalement du chrome (Cr) 18 à 20 %, du nickel (Ni) 8 à 10,5 % et d'autres éléments ; L'acier inoxydable 316 contient 16 à 18 % de chrome (Cr), 10 à 14 % de nickel (Ni), 2 à 3 % de molybdène (Mo) et d'autres éléments. La teneur en ces éléments détermine la résistance à la corrosion, les propriétés mécaniques et d'autres caractéristiques des tuyaux en acier inoxydable.
Dimensions
Il spécifie la gamme de tailles des tuyaux en acier inoxydable, telles que le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi. Le diamètre extérieur peut aller du plus petit au plus grand pour répondre aux besoins de différents scénarios d'application. L'épaisseur de paroi est également précisée en fonction des différents diamètres extérieurs.
Par exemple, le diamètre extérieur peut aller de quelques millimètres à quelques dizaines de centimètres, et l'épaisseur de paroi peut aller de quelques dixièmes de millimètre à quelques centimètres. Les spécifications de taille spécifiques peuvent être sélectionnées en fonction des exigences réelles de l'application, mais doivent répondre aux exigences de la norme.
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques des tuyaux en acier inoxydable de différentes qualités et tailles dans différentes conditions sont clarifiées, telles que la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement, etc.
Par exemple, la résistance à la traction des tuyaux en acier inoxydable 304 est généralement supérieure à 520 MPa, la limite d'élasticité est supérieure à 205 MPa et l'allongement est supérieur à 40 %. Ces indicateurs de performances mécaniques garantissent que le tube en acier inoxydable peut résister aux charges et contraintes correspondantes lors de son utilisation, et assurent la stabilité et la sécurité de sa structure.
Processus de fabrication
Le processus de fabrication des tuyaux en acier inoxydable est standardisé, y compris la sélection des matières premières, les méthodes de fusion, les processus de formage, les processus de traitement thermique, etc.
Il est nécessaire d'utiliser des matières premières de haute qualité et de garantir la pureté de l'acier en fusion et l'exactitude de la composition chimique grâce à des méthodes de fusion appropriées. Le processus de formage adopte généralement des méthodes telles que le laminage à chaud et l'étirage à froid pour obtenir la taille et la forme requises. Les processus de traitement thermique sont effectués selon différentes qualités et exigences pour améliorer la structure et les performances des tuyaux en acier inoxydable.
De plus, les points de contrôle qualité et les exigences d'inspection dans le processus de fabrication sont également spécifiés pour garantir que la qualité du produit de chaque processus répond aux normes.
Contrôle qualité et inspection
Un contrôle de qualité et une inspection stricts sont requis tout au long du processus de production, des matières premières aux produits finis.
Les matières premières sont soumises à des analyses de composition chimique, à des tests de propriétés mécaniques, etc. ; les paramètres clés du processus sont surveillés et enregistrés en temps réel pendant le processus de production ; les tuyaux en acier inoxydable finis sont soumis à une inspection d'apparence, à des mesures dimensionnelles, à des tests non destructifs (tels que des tests par courants de Foucault, des tests par ultrasons, etc.), à des tests de pression d'eau et à une réinspection de la composition chimique et des propriétés mécaniques.
Certaines applications spéciales peuvent également nécessiter des tests ou des éléments d'inspection supplémentaires, tels que des tests de corrosion intergranulaire, des tests de résistance à haute température, etc., pour garantir que la qualité du produit répond aux exigences d'utilisation spécifiques et aux normes de sécurité.
En bref,la norme EN 10216-5 spécifie en détail les diverses exigences relatives aux tuyaux en acier inoxydable, visant à garantir que les tuyaux en acier inoxydable produits ont une qualité fiable, de bonnes performances et répondent aux exigences de scénarios d'application spécifiques, et assurent le fonctionnement sûr et stable des équipements sous pression. Lorsque les utilisateurs sélectionnent des tuyaux en acier inoxydable qui répondent à la norme EN 10216-5, ils doivent prendre en compte la marque, la taille, les propriétés mécaniques et d'autres paramètres du tuyau en acier inoxydable en fonction des conditions d'utilisation spécifiques, des caractéristiques du fluide, des exigences de conception et d'autres facteurs pour sélectionner le produit le plus approprié. Dans le même temps, les fabricants doivent également suivre strictement les exigences standard en matière de production et de contrôle qualité afin de garantir que la qualité des produits répond aux exigences standard.
Product Highlights
X2CrNi18-9, EN 1.4307, AISI 304L, X2CrNi19-11, EN 1.4306, AISI 304L X2CrNiN18-10, EN 1.4311, AISI 304LN, X5CrNi18-10, EN 1.4301, AISI 304, X6CrNiTi18-10, EN 1.4541, AISI 321, X6CrNiNb18-10, EN 1.4550, AISI 347, X1CrNi25-21, EN 1.4335, AISI 310L, X2CrNiMo17-12-2, EN 1.4404, AISI 316L X5CrNiMo17-12-2, ...
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