ミラー・ポリス・ステンレス・スチール・パイプ・シームレス EN 10216 10216-2
製品詳細
| 製品名: | EN 10216-5 ステンレス鋼管 | 標準: | en |
|---|---|---|---|
| 色: | 銀 | 形: | ラウンド |
| タイプ: | 溶接された | 学年: | ステンレス鋼 |
| 断面形状: | ラウンド | アドバンテージ: | 高い耐食性 |
| ハイライト |
ミラーの磨かれたステンレス鋼の管,継ぎ目が無いステンレス鋼の管,SSパイプシームレス EN 10216 |
||
製品の説明
X2CrNi18-9, EN 14307AISI 304L,X2CrNi19-11,EN 14306AISI 304L X2CrNiN18-10, EN 14311AISI 304LN,X5CrNi18-10,EN 14301AISI 304,X6CrNiTi18-10,EN 14541AISI 321,X6CrNiNb18-10,EN 14550AISI 347,X1CrNi25-21,EN 14335AISI 310L,X2CrNiMo17-12-2,EN 14404AISI 316L X5CrNiMo17-12-2,EN 14401AISI 316,X1CrNiMoN25-22-2,EN 14466AISI 310MoLN
| 製品名 | EN 10216-5 ステンレス鋼管 | 使用 | 石油・ガス・下水道輸送 |
| 許容性 | ±1% | キーワード | シームレスパイプ |
| 認証 | ISO 9001 | 長さ | カスタマイズ |
| スタンダード | EN について | グレード | ステンレス鋼 |
| タイプ | 溶接した | 適用する | 液体管,ボイラー管,ドリル管,水力管,ガス管,石油管,化学肥料管,構造管,その他 |
| 配達時間 | 8 ~ 14 日 | 表面処理 | ホットロール |
| 仕様 | 丸いチューブ | 形状 | 丸い方形 矩形 |
| モデル番号 | EN 10216-5 | テクニック | 冷たく巻き,熱く巻き,ガルバン化 |
| 産地 | ほか | 利点 | 高い強度,優れた衝撃耐性,全体的なおよび局所的なストレス耐腐食性 |
| 物質的状態 | 大量 の 蓄え や 急速 な 新しい 生産 | パッケージ | 標準パッケージ |
| 処理サービス | 溶接,パンチング,切断,折りたたみ,デコイル | 支払い | T/T30% 預金+70% 預金 |
EN 10216-5 圧力用ステンレススチールチューブ Alloy and non-alloy steel tubes with specified high temperature properties This part of the EN10216 standard specifies the technical delivery conditions for non-alloy and alloy circular steel tubes with specified high temperature properties under two test categories鉄鋼級: 16Mo3 コード: 1.5415
熱処理:正常化または正常化 ローリング温度: 890 - 950 °C 冷却媒:空気
適用する
異なる圧力環境で使用されるシームレスステンレス鋼管に主に適しています. 石油,化学,エネルギー,薬剤類および他の産業,様々な流体媒体を輸送し,高温で作業する高圧や腐食性のある環境
化学組成
ステンレス鋼の種類は,一般の 304 (1.4301), 316 (1.4401), 321 (1.4541) などを対象とする. ステンレス鋼管の種類は異なる化学成分を有する.
例えば,304ステンレスには主にクロム (Cr) 18-20%,ニッケル (Ni) 8-10.5%および他の元素が含まれています.316ステンレスにはクロム (Cr) 16-18%,ニッケル (Ni) 10-14%,モリブデン (Mo) 2-3%および他の元素これらの要素の含有は,不老鋼管の耐腐蝕性,機械的特性,その他の特徴を決定する.
サイズ
ステンレス鋼管の外径や壁厚さなどのサイズ範囲を指定する.外径は,異なるアプリケーションのニーズを満たすために,より小さいものからより大きいものまであり得る.壁の厚さは,また,異なる外径に応じて指定されています..
壁の厚さは 10分の"ミリメートルから数ミリメートルです 壁の厚さは 10分の"ミリメートルから数ミリメートルです特定のサイズ仕様は,実際のアプリケーション要件に応じて選択することができます.標準の要件を満たす必要があります.
メカニカルプロパティ
不同品種とサイズの不?? 鋼管の機械的性質は,引き締り強度,出力強度,長さなど,異なる条件下で明確化されています.
例えば,304型不?? 鋼管の張力強度は一般的に520MPaを超え,出力強度は205MPaを超え,長さは40%を超えています.これらの機械性能指標は,使用中に対応する負荷とストレスを耐えることができる不?? 鋼管を保証します構造の安定性と安全性を確保する.
製造プロセス
鋼管の製造プロセスは標準化されており,原材料の選択,鋳造方法,形状処理,熱処理なども含まれています.
高品質の原材料を使用し,適切な溶融方法により,溶融鋼の純度と化学組成の正確性を確保する必要があります.形状 と サイズ を 求め られる 形状 を 得る ため に,通常,熱 ローリング や 冷たい 引出 の よう な 方法 を 採用 する.熱処理プロセスは,ステンレス鋼管の構造と性能を改善するために,異なるグレードと要件に従って実行されます.
さらに,各プロセスの製品品質が標準に適合することを確保するために,製造プロセスにおける品質管理点と検査要件も指定されています.
品質管理と検査
生産プロセス全体において,原材料から完成品まで,厳格な品質管理と検査が必要です.
原材料の化学組成分析,機械性能試験などが行われ,主要なプロセスパラメータは生産過程中にリアルタイムに監視され記録されます.完成したステンレス鋼管は外見検査の対象となります測定,非破壊性試験 (渦巻電流試験,超音波試験など),水圧試験,化学組成と機械的性質の再検査.
特定の特殊用途では,粒間腐食試験,高温耐久性試験など,追加の試験や検査項目を必要とする場合もあります.製品品質が特定の使用要件と安全基準を満たしていることを確認する.
簡単に言うとEN 10216-5 規格では,生産されたステンレス鋼管の信頼性の高い品質を保証することを目的とした,ステンレス鋼管に関する様々な要件を詳細に規定しています.性能が良し,特定のアプリケーションシナリオの要件を満たす標準 EN 10216-5 に適合するステンレス鋼管を選択する際には,ブランド,サイズ,特殊な使用条件による不?? 鋼パイプの機械特性およびその他のパラメータ最適な製品を選択する際の要素である.製造者はまた,製品の品質が標準要件を満たしていることを保証するために,生産と品質管理に関する標準要件を厳格に遵守しなければならない..
Product Highlights
X2CrNi18-9, EN 14307AISI 304L,X2CrNi19-11,EN 14306AISI 304L X2CrNiN18-10, EN 14311AISI 304LN,X5CrNi18-10,EN 14301AISI 304,X6CrNiTi18-10,EN 14541AISI 321,X6CrNiNb18-10,EN 14550AISI 347,X1CrNi25-21,EN 14335AISI 310L,X2CrNiMo17-12-2,EN 14404AISI 316L X5CrNiMo17-12-2,EN 14401AISI 316,X1CrNiMoN25-22-2,EN ...
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