6060 6061 7075 Aluminiowy stojak z okrągłym prętem o wysokiej odporności na korozję i dostosowanym rozmiarze do konstrukcji przemysłowych

Produkt ten to profesjonalny aluminiowy pręt okrągły dostępny w trzech wysokiej jakości gatunkach stopów (6060, 6061, 7075), zaprojektowany specjalnie do zastosowań przemysłowych i budowlanych. Jest produkowany w oparciu o zaawansowaną technologię wytłaczania i precyzyjnego przetwarzania, o gładkiej powierzchni, dokładnych wymiarach i stabilnej wydajności. Największą zaletą są konfigurowalne rozmiary, które można dostosować do specyficznych wymagań projektów przemysłowych i projektów budowlanych. Lekka waga, wysoka wytrzymałość i dobra przetwarzalność sprawiają, że jest to niezbędny materiał w nowoczesnym budownictwie przemysłowym.

Standard produkcyjny:Ściśle zgodny z międzynarodowymi standardami głównego nurtu, w tym ASTM B210, EN 573-3 i GB/T 6892-2015. Wszystkie wskaźniki takie jak skład materiału, dokładność wymiarowa, właściwości mechaniczne i jakość powierzchni w pełni odpowiadają standardom przemysłowym i budowlanym.

Technologia produkcji:Przyjmuje profesjonalną technologię wytłaczania na gorąco i precyzyjnego prostowania, zapewniając gładką powierzchnię, dokładną okrągłość i jednolitą średnicę. Każda partia produktów przed opuszczeniem fabryki przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, po czym dostępne są pełne raporty z kontroli.

• Stop aluminium 6060:Dobra wytłaczalność, gładka powierzchnia i umiarkowana wytrzymałość, opłacalne. Nadaje się do lekkich elementów konstrukcyjnych, części dekoracyjnych, ram przemysłowych i ogólnych części konstrukcyjnych.
• Stop aluminium 6061:Wysoka wytrzymałość, doskonała spawalność, odporność na korozję i skrawalność. Gatunek najczęściej stosowany w budownictwie przemysłowym, odpowiedni na wsporniki budowlane, podpory inżynieryjne, części maszyn i elementy nośne.
• Stop aluminium 7075:Bardzo wysoka wytrzymałość (jeden z najmocniejszych stopów aluminium), doskonała odporność na zużycie i odporność na zmęczenie. Nadaje się do zastosowań w konstrukcjach przemysłowych o dużym obciążeniu, takich jak części ciężkich maszyn i elementy konstrukcyjne wieżowców.

• Średnica:Konwencjonalny zakres 5mm - 200mm; w pełni konfigurowalny według wymagań klienta, z tolerancją średnicy ±0,05 mm, dużą okrągłością i brakiem owalności.
• Długość:Długość standardowa 2000mm, 2500mm, 3000mm, 6000mm; umożliwia bezpłatne cięcie na dowolną stałą długość (minimum 100 mm, maksymalnie 12000 mm), z tolerancją długości ± 0,5 mm.

Powierzchnia standardowa: Wytłaczane naturalne wykończenie (srebrno-białe), gładkie i czyste, bez zarysowań i zadziorów, gotowe do wtórnej obróbki. Opcjonalna obróbka powierzchni: anodowana (różne kolory), polerowana, trawiona, w celu zwiększenia odporności na korozję i estetycznego wyglądu.

Produkt charakteryzuje się doskonałą wydajnością przetwórczą, w pełni dostosowując się do potrzeb przetwórczych budownictwa przemysłowego:

• Cięcie:Nadaje się do cięcia laserowego, ścinania, piłowania i cięcia plazmowego, z dużą dokładnością cięcia, płaską powierzchnią i brakiem zadziorów.
• Spawalniczy:Gatunki 6060 i 6061 mają doskonałą spawalność; Gatunek 7075 wspiera profesjonalne procesy spawalnicze.
• Gięcie i wiercenie:Dobra ciągliwość, można go elastycznie zginać, wiercić, toczyć i frezować zgodnie z wymaganiami projektu budowlanego.
• Przetwarzanie niestandardowe:Wspieraj niestandardowe kształtowanie, polerowanie i obróbkę powierzchni, spełniając specjalne potrzeby projektowe.

• Składowanie:Przechowywać w suchym, wentylowanym i czystym magazynie, unikać wilgoci, kurzu i substancji żrących; umieszczaj na płasko, unikaj układania ciężkich przedmiotów.
• Transport:Aby chronić powierzchnię, używaj opakowań zapobiegających kolizjom i zadrapaniom; obchodzić się ostrożnie, bez gwałtownego załadunku i rozładunku.
• Przetwarzanie:Podczas spawania oczyścić powierzchnię, aby usunąć warstwę tlenku i plamy oleju; podczas cięcia należy wybrać odpowiednie metody cięcia, aby uniknąć przegrzania.
• Konserwacja:Regularnie czyść powierzchnię neutralnym detergentem i miękką szmatką; w przypadku powierzchni anodowanych należy unikać kontaktu z cieczami żrącymi.