GR1 GR2 GR3 GR5 GR7 GR9 GR12 Tytanowe blachy ze stopu medycznego

Płytka ze stopu tytanu GR5, znana również jako Ti-6Al-4V (UNS R56400) i TC4 (standardy chińskie), jest najczęściej stosowaną płytką ze stopu tytanu o wysokiej wytrzymałości α+β dwufazowej na całym świecie,Znany jako "król stopów tytanu". Zintegrowany z ultra wysoką wytrzymałością, lekką wagą, odpornością na korozję, odpornością na ciepło, spawalnością i biokompatibilnością,służy jako preferowany materiał konstrukcyjny dla przemysłu wysokiej klasy, takiego jak przemysł lotniczy, medycznej, morskiej i petrochemicznej.

Odpowiedź klasy: GR5 (ASTM) = Ti-6Al-4V = TC4 (GB/T 3621); GR5 ELI (klasa 23/TC4ELI) dla scenariuszy wysokiej precyzji (medyczno-kosmicznych).

Główne normy: ASTM B265, AMS 4911, AMS 6930, GB/T 3621, ASTM F136 (medyczny), ISO 5832-3.

Formy dostaw: walcowane na gorąco (HR), walcowane na zimno (CR), wygrzewane, polerowane, precyzyjnie zgrzebane, niestandardowe płyty o specjalnym kształcie.

Warunki temperatury: Grzane (A, ogólne zastosowanie), poddane obróbce roztworem i starzone (STA, wysoka wytrzymałość), walcowane na gorąco + grzane (M, duże płyty).

Specyfikacje: grubość 0,3×120 mm (na zamówienie do 150 mm); szerokość 500×3000 mm; długość 1000×6000 mm; standardowe rozmiary: 1000×2000 mm, 1220×2440 mm, 1500×3000 mm.

Proces produkcji:Wysokiej czystości surowce → 2-3 razy Wykonanie odtwarzania próżniowego (VAR) → Kucie → Walcowanie na gorąco → Obróbka cieplna → Obróbka powierzchniowa (pickling/piaszczotkowanie/polerowanie) → Wykończenie → Kontrola → Opakowanie.

Kontrola jakości: inspekcja całego procesu, w tym składu chemicznego (spektrometr), właściwości mechanicznych (test na rozciąganie/twardotę), badania nieniszczące (UT/ET),inspekcja wymiarowa i powierzchni. Podaj certyfikat EN 10204 3.1 MTC.

Opakowanie: folia odporna na wilgoć + pianka + zaparzona drewniana skrzynka, nadająca się do transportu morskiego/ lądowego/ lotniczego.

• Bardzo wysoka wytrzymałość specyficzna: 40% lżejsza od stali, 2,5 razy wytrzymałość specyficzna 304 stali nierdzewnej.
• Doskonała odporność na korozję: Gęsta pasywna folia TiO2, odporna na wodę morską, kwasy, alkały i chlorydy.
• Dobre działanie termiczne i niskotemperaturowe: stabilne w temperaturze -196~400°C, bez kruchego złamania w niskiej temperaturze.
• Łatwe przetwarzanie: spawalne, gięte, przyjazne do pieczętowania; dojrzały proces produkcji.
• Wyjątkowa biokompatybilność (klasy ELI): nie toksyczna, niemagnetyczna, nadająca się do implantów medycznych.
• Długa żywotność (20-50 lat) i w 100% podlegająca recyklingowi, przyjazna dla środowiska.

• Kosmiczne: części konstrukcyjne samolotów, części silników, podwozia lądowania, obudowy rakiet.
• Medyczne: implanty ortopedyczne, implanty dentystyczne, instrumenty chirurgiczne (GR5 ELI).
• Wyposażenie do odsalania wody morskiej, części platform morskich, komponenty głębinowe.
• Petrochemiczne: wymienniki ciepła, zbiorniki ciśnieniowe, części konstrukcyjne odporne na korozję.
• Inne: Wysokiej wydajności części samochodowe, sprzęt sportowy, instrumenty precyzyjne, elementy przemysłu jądrowego.

Często zadawane pytania: GR5 ELI ma ściślejszą kontrolę zanieczyszczeń w zakresie medycyny i lotnictwa; GR5 jest spawalny z ochroną argonową; maksymalna grubość dostosowana do potrzeb wynosi 150 mm; żywotność wody morskiej wynosi 20-50 lat.

Zobowiązanie: Zapewnienie wysokiej jakości produktów, dostosowanych usług, wsparcia technicznego i obsługi posprzedażowej.