3 3.5 4 인치 티타늄 관 관 기업을 위한 고강도 이음새가 없는 급료 5 티타늄 합금 관

Ti-6Al-4V로 널리 알려진 5등급 티타늄 합금은 원래 최소 무게에서 최대 강도에 대한 요구가 다른 모든 고려사항을 초월하는 항공 우주 구조를 위해 개발되었습니다.그 후 산업용 용역으로 채택석유와 가스, 전력 생산해양공학 류는 훌륭한 제트 엔진 부품을 만드는 특성이 가장 까다로운 애플리케이션을 위한 훌륭한 산업용 튜브를 만드는 것을 인식하는 것을 반영합니다..

Gr5의 강도는 상업적으로 순수한 티타늄 등급과 다른 범주에 배치됩니다. 최소 895 MPa의 팽창 강도와 반열 상태에서 950 MPa를 초과하는 전형적인 값,Gr5은 고강성 강철의 강도에 가깝지만 약 45% 가량 가볍습니다.튜브가 구조적 부하에 기여하거나 파이프 시스템의 무게가 설계 제약이 되는 모든 애플리케이션에 대한 엔지니어링 계산을 변경합니다.해상 플랫폼에서, 상면 장비의 모든 킬로그램이 구조에 의해 지지되어야 할 경우, 철강보다 Gr5의 무게 절감은 전체 시스템으로 번번히 증가합니다.가벼운 지지대, 가벼운 구조, 더 작은 리프팅 장비.

Gr5의 강도는 열처리를 통해 더욱 향상시킬 수 있습니다.약 950~970°C의 용액 처리 후 480~595°C의 물 소화 및 노화로 인장 강도를 1100 MPa 이상 증가시킬 수 있습니다.이 열 처리 상태는 가장 까다로운 응용 프로그램에 사용됩니다. 고압 수압 시스템, 초고압 공정 파이빙,용합의 최대 강도를 완전히 활용해야 하는 구조 부품.

서비스 온도 능력은 상업적으로 순수한 티타늄에 비해 Gr5의 추가 장점입니다. Gr1과 Gr2는 일반적으로 연속적인 서비스에서 약 300 ° C로 제한되지만,Gr5는 약 400°C까지 유용한 강도와 산화 저항성을 유지합니다.이 더 넓은 온도 범위는 공정 열 교환기 파이프, 압축기 배열 라인, 가스 터빈 보조 파이프,고온과 부식성 조건이 결합되는 다른 서비스.

고무 성능 Gr5은 압력, 진동 또는 열 순환에 노출 된 산업용 응용 프로그램에서 특별한 주의를 받아야합니다.합금은 공기에서 잘 정의 된 피로 한도를 나타냅니다., 그리고 부드러운 표면 마감과 제어 된 잔류 스트레스와 함께 적절히 제조되면 높은 사이클 피로 저항을 제공합니다.이것은 펄싱 시스템에서 수압 파이프에 관련이 있습니다., 흐름에 의한 진동에 노출 된 열 교환 튜브 및 동적으로 부하된 장비의 구조 튜브.

이 3, 3의 원활한 제조 경로5, 그리고 4 인치 Gr5 튜브는 용접 튜브에 존재 할 수 있는 길쭉한 용접 매듭을 제거합니다. 이것은 특히 티타늄 합금에 중요합니다.용접이 원활한 구조로 완전히 피되는 금속학적 복잡성을 도입하는 경우.

매듭 없는 Gr5 튜브는 Ti-6Al-4V 합금으로 만들어지고 가공된 덩어리로 시작됩니다. 통제 된 화학과 미세 구조로 생산됩니다. 덩어리는 가열되고 구멍을 뚫어 홀 껍질을 형성합니다.그 다음으로 길쭉하고 일련의 뜨거운 롤링 또는 진압 단계를 통해 필요한 지름과 벽 두께의 튜브로 줄여집니다.뜨거운 작업 과정은 곡물 구조를 정제하여 고열 된 Gr5에 지정된 기계적 특성을 가진 균일하고 미세한 알파-베타 미시 구조를 생성합니다.

용접 매듭이 없기 때문에 용접 열에 영향을 받는 부위가 없으며, 주사 용접 금속 미세 구조가 없으며, 잔류 용접 스트레스가 없으며, 용접 결함의 위험이 없습니다.튜브 벽은 OD에서 ID까지 금속학적으로 균일하며 전체 둘레에 있습니다.이 균일성은 기계적 특성 및 부식 저항이 튜브의 모든 위치에 동일하며 지역적 약점이 없다는 것을 의미합니다.

압력 함유 서비스의 경우, 매듭없는 구조는 용접 된 튜브의 허용 된 작업 압력을 감소시키는 용접 관절 효율 인자를 제거합니다.매듭없는 튜브는 벽 두께의 계산 압력 용량의 100%로 지정됩니다., 많은 파이프 코드에서 용접 된 튜브에 적용되는 de-rating 없이. 이것은 설계자가 압력 계산에 필요한 최소 벽 두께를 지정 할 수 있습니다.용접과 관련된 소화량 감소를 보완하기 위해 물질을 추가하지 않고.

동적 서비스 ≈ 피로 부하, 압력 사이클열 사이클~접속의 부재는 일반적으로 피로 균열이 시작되는 스트레스 농도와 미세 구조 불연속성을 제거합니다.꿰매지 않는 튜브는 벽을 통해 연속적이고 균일한 스트레스 경로를 제공하며, 고무 성능에 기여하여 Gr5는 까다로운 순환 서비스에 적합합니다.

이 세 개의 직경은 산업 공정과 유틸리티 파이프의 척추 역할을 하는 중간 범위를 차지합니다.그들은 프로세스 및 냉각 응용 프로그램에 의미있는 흐름 부위를 운반하기에 충분합니다., 그러나 장비 밀착된 지역을 통해 경로를 이동 할 수있을만큼 작고, 전문적인 무거운 벽 장비없이 구부러지고 제조됩니다.그리고 표준 산업 용접 및 기계적 연결 방법에 의해 결합.

3인치 (76.2mm) 튜브는 프로세스 유체 전송, 수압 회전 라인, 중~대 껍질 및 튜브 교환기에서 열 교환관 튜브 뭉치,그리고 기기 및 유틸리티 공기 헤더그것은 개별 프로세스 장비 연결의 전형적인 흐름 속도에 대한 가로 절단 영역을 제공합니다.그리고 원자로 자켓 공급 및 반환.

3인치와 4인치 사이의 간격을종종 흐름 계산이 필요한 흐름 속도 또는 압력 하락 제한에 대해 3 인치가 약간 부족하다는 것을 나타낸 경우 지정됩니다., 그러나 4 인치가 불필요하게 크고 비용, 무게 및 공간 요구 사항을 증가시킬 것입니다. 열 교환기 설계에서, 3.5 인치 열 전달 계수와 압력 하락의 특정 균형을 위해 최적의 튜브 지름이 될 수 있습니다.

4인치 (101.6mm) 튜브는 주요 프로세스 헤더, 냉각 물 전류 및 대형 장비 연결의 높은 흐름 속도를 처리합니다."튜브"에서 "파이프" 용어 전환이 산업 사양에서 종종 발생하는 크기입니다., 그것은 기계적 들어올림 보조 없이 수동 조작을 사용하여 일반적으로 설치되는 것의 상단 끝을 나타냅니다.

Gr5 티타늄 합금의 염화 저항은 대부분의 산업 환경에서 상업적으로 순수한 티타늄과 사실상 동등합니다.강도를 높이는 알루미늄 및 바나디오 합금 첨가물은 티타늄에 염화 면역력을 부여하는 수동 산화물 필름을 손상시키지 않습니다..

해수 및 염화물을 함유한 공정 흐름에서 Gr5는 최대 사용 온도까지 모든 온도에서 구덩이 및 균열 부식으로부터 면역됩니다.이 면역력은 정지된 바닷물까지 확장됩니다., 수소황을 함유한 바닷물, and to produced water from oil and gas operations with high chloride content and acid gas loading—environments that rapidly destroy stainless steels and challenge even high-alloy duplex and nickel-based materials.

산화산 서비스에서 질소산, 크롬산, 혼합 산화환경에서 Gr5는 광범위한 농도와 온도 범위에서 공격에 저항합니다.이것은 질산 생산에 화학 공정 튜빙에 적합합니다, 금속 가공 및 비클 작업 및 산화 조건이 유지되는 프로세스.

Gr5 진열 저항의 제한은 모든 티타늄 합금과 동일합니다: 감소 산, 특히 고 농도와 온도에서 염화수소 및 황산,물질을 공격할 것입니다.뜨거운, 무수화 염소 소금은 스트레스 진식 균열을 일으킬 수 있습니다.피로포릭 반응의 조건이 충족되면 금속이 타오를 수 있습니다.이러한 제한은 산업 시스템의 엔지니어링 설계에 적용됩니다.그리고 그들은 그라브5의 가치를 감소시키지 않습니다. 그라브5의 부식 저항성이 대체 재료보다 훨씬 더 높은 대부분의 산업용 용품에서.

이러한 지름의 티타늄 Gr5 튜브는 드물게 직선 길이로만 설치됩니다. 산업 설비는 일반적으로 구부러짐, 용접 연결 및 길이 단절 정밀도를 필요로합니다.우리의 제조 서비스는 티타늄에 특화된 프로세스를 통해 이러한 요구 사항을 충족합니다..

Gr5 튜브의 굽기는 긴 반지름에 높은 온도와 더 큰 반지름에 제어 된 매개 변수를 필요로합니다.물질의 높은 강도와 상용 순수한 품종에 비해 방온에서의 유연성이 제한되어 있기 때문에 냉 굽기는 상대적으로 큰 굽기 반경으로 제한됩니다.. 일반적으로 650°C 이상의 온도에서 실시되는 뜨거운 굴곡, 로컬 아르곤 보호로 인덕션 난방 또는 오븐 난방을 사용하여,더 긴 반지름과 더 복잡한 구부러진 기하학을 허용하면서이 고강성 합금의 차가운 구부러짐으로 발생할 수있는 균열과 과도한 희석을 피합니다..

용접 Gr5는 상업적으로 순수한 등급보다 더 높은 강도와 더 복잡한 금속공학 물질에 적용되는 모든 티타늄 용접에 필요한 동일한 엄격한 보호 방법을 요구합니다.GTAW (TIG) 는 기본 재료 구성과 일치하는 ERTi-5 필러 금속으로 용접하는 표준 프로세스입니다.. The weld zone must be shielded with argon on both the torch side and the root side until the temperature drops below approximately 425°C—the temperature below which titanium no longer rapidly absorbs atmospheric gases용접 후 스트레스 완화 약 480 ~ 650 °C는 잔류 용접 스트레스를 줄이고 용접 구역의 유연성을 회복하기 위해 피로 또는 고 스트레스 응용 프로그램에서 서비스를 위해 권장됩니다.

길이를 절단하는 것은 티타늄의 반응성과 높은 강도에 호환되는 방법을 사용합니다.적절한 잎 사양을 가진 띠 톱, 냉 절단 모두 수용 가능한 절단 품질을 제공합니다. 절단 끝은 껍질을 벗기고 적용되는 사양에 따라 용접 굽으로 준비 할 수 있습니다.

각 튜브에는 EN 10204 3에 따른 재료 인증이 제공됩니다.1, 열의 완전한 화학 분석을 문서화 하 고, 중성 요소 산소, 질소, 수소,기계적 성질과 유연성에 영향을 미치는 철과 기계적 시험 결과수직 압력 시험 또는 파괴적이지 않은 전기 시험 인증은 ASTM B338 또는 ASTM B861 요구 사항에 따라 각 튜브의 무결성을 확인합니다.

차원 검증 은 OD, 벽 두께, 길이 및 직선성 을 확인 한다. 시각 검사 는 표면 에 결함 이 있는지 검사 한다.양성 물질 식별 휴대용 분석기로 운송 전에 티타늄 합금의 종류를 확인각 튜브는 재료 등급, 열 번호, 크기 및 사양 참조와 함께 표시됩니다.

포장지는 운송 중 표면 손상 및 오염을 방지하기 위해 구성됩니다. 튜브는 금속과 금속 접촉을 방지하기 위해 분리되며 끝 뚜?? 으로 보호됩니다.그리고 운송 방식의 요구 사항과 고객 사양에 따라 운송을 위해 상자에 넣거나 묶어 놓습니다..

만약 당신이 특정한 프로젝트 요구사항을 가지고 있다면 튜브 지름, 벽 두께, 길이, 제조 사양, 또는 서비스 상태 세부 사항귀하의 응용 프로그램에 대한 올바른 ASTM 표준 및 테스트 요구 사항에 대해 조언, 튜브 공급 및 요구되는 구부리, 용접 또는 절단 서비스를 반영 한 요금을 준비합니다.