3 3.5 4 इंच टाइटेनियम ट्यूब पाइप उच्च शक्ति निर्बाध ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब उद्योग के लिए

ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु, जिसे सर्वव्यापी रूप से Ti-6Al-4V के रूप में जाना जाता है, मूल रूप से एयरोस्पेस संरचनाओं के लिए विकसित किया गया था जहां न्यूनतम वजन पर अधिकतम शक्ति की मांग अन्य सभी विचारों को ओवरराइड करती थी।इसके बाद औद्योगिक सेवा में अपनाया जाना, तेल और गैस, बिजली उत्पादन,समुद्री इंजीनियरिंग इस मान्यता को दर्शाता है कि जो गुण एक उत्कृष्ट जेट इंजन घटक बनाते हैं, वे सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट औद्योगिक ट्यूब भी बनाते हैं.

ग्रेड 5 की ताकत इसे वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम ग्रेड से अलग श्रेणी में रखती है। 895 एमपीए के न्यूनतम तन्य शक्ति के साथ और एनील्ड स्थिति में 950 एमपीए से अधिक के विशिष्ट मूल्यों के साथ,ग्रेड 5 उच्च शक्ति वाले स्टील्स की ताकत के करीब है जबकि इसका वजन लगभग 45% कम है। यह शक्ति-से-वजन अनुपात, किसी भी धातु सामग्री में सबसे अधिक है,किसी भी अनुप्रयोग के लिए इंजीनियरिंग गणनाओं को बदलता है जहां पाइप संरचनात्मक भार में योगदान करता है या जहां पाइप सिस्टम का वजन स्वयं एक डिजाइन बाधा हैअपतटीय प्लेटफार्मों में, जहां प्रत्येक किलोग्राम टॉपसाइड उपकरण को संरचना द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए, ग्रेड 5 का वजन बचत पूरे सिस्टम के माध्यम से स्टील से गुणा करता हैः हल्का पाइप,हल्का समर्थन, हल्का ढांचा, छोटे उठाने वाले उपकरण।

गर्मी उपचार के द्वारा Gr5 की ताकत को और बढ़ाया जा सकता है।लगभग 950°C से 970°C पर समाधान उपचार के बाद 480°C से 595°C पर पानी से बुझाने और उम्र बढ़ने से 1100 एमपीए से अधिक तन्यता शक्ति बढ़ सकती है, 1000 एमपीए से अधिक की शक्ति के साथ। इस गर्मी-उपचारित स्थिति का उपयोग सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता हैऔर संरचनात्मक घटकों जहां मिश्र धातु की अधिकतम ताकत का पूरी तरह से उपयोग किया जाना चाहिए.

परिचालन तापमान क्षमता वाणिज्यिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम की तुलना में ग्रेड 5 का एक अतिरिक्त लाभ है। जबकि ग्रेड 1 और ग्रेड 2 आमतौर पर निरंतर सेवा के लिए लगभग 300 डिग्री सेल्सियस तक सीमित होते हैं,Gr5 लगभग 400°C तक उपयोगी शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध बनाए रखता हैयह व्यापक तापमान लिफाफा प्रक्रिया हीट एक्सचेंजर ट्यूबिंग, कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइनों, गैस टरबाइन सहायक पाइपिंग में अनुप्रयोगों को खोलता है,और अन्य सेवाएं जहां उच्च तापमान संक्षारक परिस्थितियों के साथ संयुक्त है.

ग्रेड 5 के थकान प्रदर्शन को औद्योगिक अनुप्रयोगों में विशेष ध्यान देने योग्य है जो दबाव चक्र, कंपन या थर्मल चक्र के अधीन हैं।मिश्र धातु हवा में एक अच्छी तरह से परिभाषित थकान सीमा प्रदर्शित करता है, और जब अच्छी तरह से चिकनी सतह खत्म और नियंत्रित अवशिष्ट तनाव के साथ निर्मित किया जाता है, तो यह उत्कृष्ट उच्च चक्र थकान प्रतिरोध प्रदान करता है।यह पल्सिंग सिस्टम में हाइड्रोलिक ट्यूबिंग के लिए प्रासंगिक है, हीट एक्सचेंजर ट्यूबों प्रवाह-प्रेरित कंपन के अधीन, और गतिशील रूप से लोड उपकरणों में संरचनात्मक ट्यूबों.

इन 3, 3 के लिए निर्बाध निर्माण मार्ग।5, और 4 इंच के Gr5 ट्यूबों वेल्डेड ट्यूब में मौजूद अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम को समाप्त करता है। यह टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है,जहां वेल्डिंग धातु विज्ञान जटिलता का परिचय देती है जो निर्बाध निर्माण से पूरी तरह से बचा जाता है.

एक निर्बाध Gr5 ट्यूब Ti-6Al-4V मिश्र धातु के एक फोल्डेड और मशीनीकृत बिलेट के रूप में शुरू होता है, जिसे नियंत्रित रसायन और सूक्ष्म संरचना के लिए निर्मित किया जाता है। बिलेट को गर्म किया जाता है और एक खोखले खोल बनाने के लिए छिद्रित किया जाता है,जो फिर लम्बी और आवश्यक व्यास और दीवार मोटाई के एक ट्यूब में गर्म लुढ़काव या बाहर निकालना चरणों की एक श्रृंखला के माध्यम से कम किया जाता हैगर्म प्रसंस्करण प्रक्रिया अनाज संरचना को परिष्कृत करती है, एक समान, बारीक अनाज वाले अल्फा-बीटा माइक्रोस्ट्रक्चर का उत्पादन करती है, जिसमें एनील्ड ग्रेड 5 के लिए निर्दिष्ट यांत्रिक गुण होते हैं।

चूंकि कोई वेल्ड सीम नहीं है, इसलिए वेल्ड हीट-प्रभावित क्षेत्र नहीं है, कोई कास्ट वेल्ड धातु माइक्रोस्ट्रक्चर नहीं है, कोई अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव नहीं है, और वेल्ड दोषों का कोई खतरा नहीं है।ट्यूब की दीवार OD से ID और पूरे परिधि के चारों ओर धातु विज्ञान में समान हैइस एकरूपता का अर्थ है कि यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध ट्यूब के हर स्थान पर समान हैं, जिसमें कोई स्थानीय कमजोर बिंदु नहीं है।

दबाव युक्त सेवा के लिए, निर्बाध निर्माण वेल्ड संयुक्त दक्षता कारक को समाप्त करता है जो वेल्डेड ट्यूबों के अनुमेय कार्य दबाव को कम करता है।एक निर्बाध ट्यूब दीवार मोटाई के गणना दबाव क्षमता के 100% पर नामित है, कई पाइप कोड में वेल्डेड ट्यूबों के लिए लागू होने वाले डी-रेटिंग के बिना। यह डिजाइनर को दबाव गणना के लिए आवश्यक न्यूनतम दीवार मोटाई निर्दिष्ट करने की अनुमति देता है,वेल्ड से संबंधित अवमूल्यन की भरपाई के लिए सामग्री जोड़ने के बिना.

गतिशील सेवा के लिए थकान भार, दबाव चक्र,थर्मल साइक्लिंग- एक वेल्ड की अनुपस्थिति तनाव एकाग्रता और सूक्ष्म संरचनात्मक विखंडन को समाप्त करती है जहां थकान दरारें आमतौर पर शुरू होती हैंसीमलेस ट्यूब दीवार के माध्यम से एक निरंतर, समान तनाव पथ प्रदान करता है, जो थकान प्रदर्शन में योगदान देता है जो Gr5 को मांग वाले चक्रीय सेवा के लिए उपयुक्त बनाता है।

ये तीन व्यास मध्यवर्ती श्रेणी में आते हैं जो औद्योगिक प्रक्रिया और उपयोगिता पाइपिंग की रीढ़ की हड्डी के रूप में कार्य करते हैं।वे प्रक्रिया और शीतलन अनुप्रयोगों के लिए सार्थक प्रवाह मात्रा ले जाने के लिए पर्याप्त बड़े हैं, लेकिन उपकरण भीड़भाड़ वाले क्षेत्रों के माध्यम से मार्ग के लिए पर्याप्त रूप से छोटे हैं, विशेष भारी दीवार उपकरण के बिना झुकने और निर्मित किया जा सकता है,और मानक औद्योगिक वेल्डिंग और यांत्रिक कनेक्शन विधियों से जुड़े होने के लिए.

3-इंच (76.2 मिमी) ट्यूब का व्यापक रूप से प्रक्रिया द्रव हस्तांतरण, हाइड्रोलिक वापसी लाइनों, मध्यम से बड़े खोल-और-ट्यूब एक्सचेंजर में हीट एक्सचेंजर ट्यूब बंडलों के लिए उपयोग किया जाता है,और उपकरण और उपयोगिता वायु हेडरयह व्यक्तिगत प्रक्रिया उपकरण कनेक्शनों के लिए विशिष्ट प्रवाह दरों के लिए अनुप्रस्थ क्षेत्र प्रदान करता हैऔर रिएक्टर जैकेट आपूर्ति और वापसी.

3.5-इंच (88.9 मिमी) का आकार 3-इंच और 4-इंच के बीच की खाई को पाटता है,अक्सर निर्दिष्ट जहां एक प्रवाह गणना से पता चलता है कि 3 इंच आवश्यक प्रवाह दर या दबाव गिरावट सीमा के लिए सीमांत रूप से कम है, लेकिन जहां 4-इंच अनावश्यक रूप से बड़ा होगा और लागत, वजन और स्थान की आवश्यकताओं को बढ़ाएगा। हीट एक्सचेंजर डिजाइन में, 3.5 इंच गर्मी हस्तांतरण गुणांक और दबाव में गिरावट के एक विशिष्ट संतुलन के लिए इष्टतम ट्यूब व्यास हो सकता है.

4 इंच (101.6 मिमी) की ट्यूब मुख्य प्रक्रिया हेडर, शीतलन पानी की नलिका और बड़े उपकरण कनेक्शन की उच्च प्रवाह दरों को संभालती है।यह वह आकार है जहां औद्योगिक विनिर्देशों में "ट्यूब" से "पाइप" शब्दावली में संक्रमण अक्सर होता है, और यह आमतौर पर मैकेनिकल लिफ्टिंग सहायता के बिना मैनुअल हैंडलिंग का उपयोग करके स्थापित किया जाता है।

ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु का संक्षारण प्रतिरोध अधिकांश औद्योगिक वातावरणों में व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम के बराबर है।एल्यूमीनियम और वैनेडियम मिश्र धातुओं के अतिरिक्त जो शक्ति में वृद्धि प्रदान करते हैं, टाइटनियम को इसकी संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता देने वाली निष्क्रिय ऑक्साइड फिल्म को खराब नहीं करते हैं.

समुद्री जल और क्लोराइड युक्त प्रक्रिया धाराओं में, Gr5 अपने अधिकतम सेवा तापमान तक किसी भी तापमान पर पिटिंग और दरार संक्षारण के लिए प्रतिरक्षा है।यह प्रतिरक्षा स्थिर समुद्री जल तक फैली हुई है, हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त समुद्री जल के लिए, and to produced water from oil and gas operations with high chloride content and acid gas loading—environments that rapidly destroy stainless steels and challenge even high-alloy duplex and nickel-based materials.

ऑक्सीकरण एसिड सेवा में नाइट्रिक एसिड, क्रोमिक एसिड, और मिश्रित ऑक्सीकरण वातावरण में ग्रे 5 व्यापक एकाग्रता और तापमान सीमा में हमले का विरोध करता है।यह नाइट्रिक एसिड उत्पादन में रासायनिक प्रक्रिया ट्यूबिंग के लिए उपयुक्त बनाता है, धातु परिष्करण और अचार प्रक्रियाओं में, और उन प्रक्रियाओं में जहां ऑक्सीकरण की स्थिति बनाए रखी जाती है।

ग्रेड 5 संक्षारण प्रतिरोध की सीमाएं सभी टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए समान हैंः उच्च सांद्रता और तापमान पर कम करने वाले एसिड, विशेष रूप से हाइड्रोक्लोरिक और सल्फरिक,सामग्री पर हमला करेगागर्म, निर्जल क्लोराइड नमक तनाव संक्षारण क्रैकिंग का कारण बन सकता है। और वातावरण में जहां ताजा टाइटेनियम सतह घर्षण या परेशान द्वारा उत्पन्न होता है,यदि पाइरोफोरिक प्रतिक्रिया के लिए शर्तें पूरी की जाती हैं तो धातु जल सकती हैये ज्ञात सीमाएं हैं जो औद्योगिक प्रणालियों के इंजीनियरिंग डिजाइन में समायोजित की जाती हैं,और वे अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों में ग्रेड 5 के मूल्य को कम नहीं करते हैं जहां इसकी संक्षारण प्रतिरोध वैकल्पिक सामग्री की तुलना में बहुत अधिक है.

इन व्यासों के टाइटेनियम ग्रेड 5 ट्यूबों को शायद ही कभी केवल सीधी लंबाई के रूप में स्थापित किया जाता है। औद्योगिक स्थापना के लिए आमतौर पर मोड़, वेल्डेड कनेक्शन और कट-टू-लेंथ सटीकता की आवश्यकता होती है।हमारी विनिर्माण सेवाएं टाइटेनियम विशिष्ट प्रक्रियाओं के साथ इन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं.

Gr5 ट्यूब के झुकने के लिए तंग त्रिज्यों के लिए उच्च तापमान और बड़े त्रिज्यों के लिए नियंत्रित मापदंडों की आवश्यकता होती है।वाणिज्यिक रूप से शुद्ध ग्रेडों की तुलना में सामग्री की उच्च शक्ति और सीमित कमरे के तापमान की लचीलापन का मतलब है कि ठंड झुकने अपेक्षाकृत बड़ी झुकने त्रिज्या तक ही सीमित है. गर्म झुकने, आमतौर पर 650°C से अधिक तापमान पर स्थानीय आर्गन परिरक्षण के साथ प्रेरण हीटिंग या भट्ठी हीटिंग का उपयोग करके किया जाता है,इस उच्च शक्ति मिश्र धातु के ठंडे झुकने के साथ हो सकता है कि दरार और अत्यधिक पतला होने से बचने के दौरान तंग त्रिज्या और अधिक जटिल मोड़ ज्यामिति की अनुमति देता है.

ग्रेड 5 वेल्डिंग के लिए सभी टाइटेनियम वेल्डिंग के लिए समान कठोर परिरक्षण प्रथाओं की आवश्यकता होती है, जो वाणिज्यिक रूप से शुद्ध ग्रेड की तुलना में उच्च शक्ति और अधिक जटिल धातु विज्ञान वाली सामग्री पर लागू होती है।GTAW (TIG) वेल्डिंग ERTi-5 भराव धातु के साथ मूल सामग्री संरचना से मेल खाने के लिए मानक प्रक्रिया है. The weld zone must be shielded with argon on both the torch side and the root side until the temperature drops below approximately 425°C—the temperature below which titanium no longer rapidly absorbs atmospheric gasesवेल्ड के बाद तनाव राहत लगभग 480 ̊650 °C थकान या उच्च तनाव अनुप्रयोगों में सेवा के लिए शेष वेल्डिंग तनाव को कम करने और वेल्ड क्षेत्र में लचीलापन को बहाल करने के लिए अनुशंसित है।

लंबाई पर काटने के लिए टाइटेनियम की प्रतिक्रियाशीलता और उच्च शक्ति के साथ संगत तरीकों का उपयोग करता है। एल्यूमीनियम ऑक्साइड या सिलिकॉन कार्बाइड ब्लेड के साथ घर्षण काटने,उपयुक्त ब्लेड विनिर्देशों के साथ बैंड देखा, और ठंडे सेगिंग सभी स्वीकार्य काटने की गुणवत्ता का उत्पादन करते हैं। काटने के अंत को deburred किया जाता है और लागू विनिर्देश के अनुसार एक वेल्ड बेवल के साथ तैयार किया जा सकता है।

प्रत्येक ट्यूब को EN 10204 3 के अनुसार सामग्री प्रमाणन के साथ आपूर्ति की जाती है।1, जिसमें महत्वपूर्ण अंतराल तत्वों ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, हाइड्रोजन सहित गर्मी के पूर्ण रासायनिक विश्लेषण का दस्तावेजीकरण किया गया है,यांत्रिक गुणों और लचीलापन को प्रभावित करने वाले लोहे और मैकेनिकल परीक्षण के परिणामहाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण या विनाशकारी विद्युत परीक्षण प्रमाणन ASTM B338 या ASTM B861 आवश्यकताओं के अनुसार प्रत्येक ट्यूब की अखंडता की पुष्टि करता है।

आयाम सत्यापन ओडी, दीवार की मोटाई, लंबाई और सीधापन की पुष्टि करता है। दृश्य निरीक्षण दोषों के लिए सतह की जांच करता है।पॉजिटिव सामग्री पहचान हाथ में लिए गए विश्लेषक द्वारा शिपमेंट से पहले टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड की पुष्टि करता हैप्रत्येक ट्यूब पर सामग्री के ग्रेड, गर्मी संख्या, आकार और विनिर्देश संदर्भ के साथ चिह्नित किया गया है।

पैकेजिंग को परिवहन के दौरान सतह क्षति और संदूषण को रोकने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है। ट्यूबों को धातु से धातु संपर्क को रोकने के लिए अलग किया जाता है, अंत टोपी के साथ संरक्षित किया जाता है,और परिवहन के तरीके और ग्राहक विनिर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार शिपमेंट के लिए बक्से या बंडल किए गए.

यदि आपके पास एक विशिष्ट परियोजना की आवश्यकता है √ ट्यूब व्यास, दीवार मोटाई, लंबाई, निर्माण विनिर्देश, या सेवा स्थिति विवरण √ मैं आयामी व्यवहार्यता पुष्टि प्रदान कर सकते हैं,अपने आवेदन के लिए सही एएसटीएम मानक और परीक्षण आवश्यकताओं पर सलाह, और पाइप आपूर्ति और किसी भी आवश्यक झुकने, वेल्डिंग या काटने की सेवाओं को दर्शाते हुए एक उद्धरण तैयार करें।