절단 원형 430 원형 스테인레스 스틸 판 원형 회전 회전 브러쉬 스테인레스 스틸 판 화학 전기 전력

기존의 붓이 된 스테인레스 스틸의 가공은 선형입니다. 가열 곡물은 잎의 한 가장자리에서 다른 가장자리에 걸쳐 직렬, 평행 선으로 흐릅니다.이 방향 곡물은 시각적으로 의미가 있습니다원형 구성 요소에서, 그것은 해결되지 않은 시각적 긴장을 만듭니다: 곡선 가장자리에 끝나는 직선은 절단되고 의도하지 않은 것처럼 보입니다.원형 회전 붓 끝은 부분 기하학에 마무리 기하학을 맞추어 이러한 긴장을 해결.

The circular swirl finish is produced by rotating the round stainless steel blank against an abrasive medium in a controlled pattern that generates concentric or continuous spiral grain lines emanating from the center of the disc가려지는 자석은 일반적으로 지정된 반사성과 표면 거칠성에 따라 120~240 범위에서 균일한 원형 곡물을 표면에 잘라냅니다.프로세스 매개 변수~순환 속도, 경사 압력, 자갈 사양, 및 사이클 타이밍은 원심에서 가장자리까지 전체 디스크 표면에서 일관된 곡물 깊이와 간격을 생성하도록 제어됩니다.

그 결과 된 마무리 는 선형 붓 된 표면에서 구별 하는 몇 가지 특징 을 가지고 있다. 동심 곡물은 디스크 중간에 시각적 초점 을 만들어 낸다.안쪽으로 눈을 끌어당기고 구성 요소에 의도적인빛 아래에서 원형 패턴은 미묘한 방사선 반사성을 생성합니다선형 붓는 것이 달성하지 못하는 역학적 품질을 표면에 부여합니다.그리고 곡선 선은 시작이나 끝이 없는 연속적인 원이기 때문에디스크 가장자리에 곡물 종점이 없습니다. 전체 원형 표면에서 완성되고 의도된 것으로 읽습니다..

미적 측면을 넘어서, 원형 회전 완성도는 이러한 둥근 판이 배치되는 화학 및 전기 전력 응용 분야에서 기능적 이점을 제공합니다.동심 곡물 패턴 은 선호 하는 방향 이 없다, 즉 청소는 눈에 띄는 크로스 곡물 긁힘을 남기는 위험이없이 모든 방향에서 수행 할 수 있습니다.화학 처리 환경에서는 부식 시작 또는 제품 잔류 축적에 대한 표면 검사가 일상적인 절차입니다., 원형 패턴은 선형 곡물이 검사 조명 아래 투영 할 수있는 방향 그림자를 제거하여 초기 단계의 구덩이 또는 퇴적 형성을 더 쉽게 감지 할 수 있습니다.그리고 밀착 된 플랜지 얼굴에 대한, 회전 마무리의 제어 된 표면 거칠기는 신뢰할 수있는 가스켓 좌석과 밀폐 무결성에 기여합니다.

화학 및 전력 산업 부품을 위한 430 페리틱 스테인리스 스틸의 사양은 고려된 엔지니어링 결정이며 비용에 의한 타협이 아닙니다.이러한 서비스 환경에서 430의 능력과 한계를 이해하는 것은 그것을 올바르게 지정하는 데 필수적입니다..

등급 430은 16.0~18.0% 크롬과 미미한 니켈을 함유한 직크롬 페리트성 스테인레스 스틸이다.화학 환경에서의 부식 저항은 그것이 잘하고 그렇지 않은 것으로 정의됩니다.. It resists oxidation at elevated temperatures up to approximately 800°C in intermittent service and 870°C in continuous service—performance that makes it suitable for components exposed to hot process gases, 오븐 대기 및 전기 발전 장비의 연소 제품. 중도 농도 및 주변 온도에서 질산 산에 견딜 수 있습니다.특정 공정 흐름에 공통된 화학 환경. 그것은 낮은 고도에서 중대 한 농도와 온도에서 아세트, 개미, 시트릭 산을 포함한 유기 산을 처리합니다. 그것은 농촌, 도시,그리고 가벼운 산업환경에서.

430이 저항하지 않는 것은 클로라이드로 인해 구멍이 나고 스트레스로 인한 부식 균열입니다.얼음 제거 소금, 염화수소 또는 염화 된 공정 흐름 ∼430은 구멍을 뚫고 결국 구멍을 뚫을 수 있습니다.미량 농도를 초과하는 모든 곳에 존재합니다.화학 산업에서, 430은 질산 서비스, 온도 중간에 유기 화학 처리,건조하거나 공격적이지 않은 환경에서 저장 및 취급 장비, 그리고 직접적인 공정 유체에 노출되지 않고 공장 대기권에 노출되는 구조 및 장막 구성 요소에 대한 430는 전기 에너지 산업에서 터빈 홀 장막에 사용됩니다.스위치 캐비닛, 케이블 트레이 덮개, 버스 바 지원, 트랜스포머 부품 장착판 및 연소 가스 유관 플랜지 온도 제한 이하 작동.

430의 자기 반응은 전기 전력 응용 프로그램에서 중요한 장점입니다. 자기 센서 또는 캔 스위치를 통합하는 자기 장착 장치를 사용하여 장착해야하는 구성 요소,또는 자기 회로의 일부로 사용되는 430의 철자기 특성을 활용합니다.스위치장치 및 제어판 응용 프로그램에서,자석 고정 장치로 기기 및 라벨을 장착 할 수있는 능력은 설치를 단순화하고 새로운 장착 구멍을 뚫지 않고 재구성을 허용합니다..

열 확장 행동은 또한 온도 사이클에 해당하는 응용 프로그램에서 아우스테니틱 대안보다 430을 선호합니다.430의 열 확장 계수는 304보다 약 30% 낮습니다.전기 전력 생산 장비에서 구성 요소가 매일 또는 부하에 따라 주변 온도와 작동 온도 사이클을 하는 경우이 감소 된 팽창은 관절의 열 스트레스가 낮아집니다., 고정장치 및 용접물 등으로 장비의 사용 기간 동안 피로 균열 및 볼트 느슨해지는 위험을 줄입니다.

이미 적용된 회전 마무리와 함께 430 스테인리스 스틸을 미리 자른 원형 비로 공급하면 직사각형 엽을 둥근 부분으로 내부 가공에 비해 의미있는 효율성 향상을 제공합니다.전통적인 워크플로우는 직사각형 시트를 수신합니다원, 플라즈마 또는 레이저를 배치하는 것은 빈 부분을 잘라내고 가장자리를 깎고 선형 붓기용 장비에 원형 마찰을 시도하는 것은 노동 시간을 소비합니다.물질 폐기물을 발생, 그리고 종종 원하는 원형적인 미학에 미치지 못하는 완성도를 제공합니다.

우리의 절단 원형 판은 이러한 단계를 제거합니다. 각 디스크는 CNC 레이저 또는 워터젯 절단으로 지정 된 지름으로 절단됩니다.최소 열 영향을 받는 구역으로 차원적으로 정확한 가장자리가장자리는 껍질을 벗기고 날카로운 모서리 또는 절단 잔해를 제거하기 위해 가볍게 입혀집니다. 원형 회전 붓 된 완성은 최종 표면 처리로서 디스크 전체 표면에 적용됩니다.곡물이 중심에서 가장자리로 끊김없이 연속적으로 흐르는 것을 보장합니다.완성된 디스크는 다음 제조 작업에 준비되어 도착합니다. 플랜지에 볼트 구멍 패턴을 뚫고, 디스크를 용기 껍질에 용접하는 것,또는 디스크를 직접 덮개 또는 기판으로 장착하거나.

Material yield is maximized because the circular blank is cut from coil or sheet stock at the production facility where offcuts can be efficiently recycled back into the stainless steel production stream고객은 사용가능한 제품으로 도착한 재료에 대해서만 지불합니다. 직사각형 시트가 필연적으로 내부에서 원형 부품을 자르면 발생하는 코너 폐기물에 대해 지불하지 않습니다.일정한 지름의 생산 라운드를 위해, 수익률 이점은 부피와 결합됩니다.

우리의 430 회로 회전 붓판은 화학 및 전기 전력 장비에서 발견되는 다양한 구성 요소 크기를 커버하기 위해 광범위한 차원 범위에서 제공됩니다.

지름은 100mm에서 1500mm까지이며, 작은 기기 장착판과 아래쪽의 시선 유리 플랜지를 덮습니다.표준 파이프 플랜지 빈 공간과 300~600mm 중간 범위의 맨웨이 커버를 통해, 큰 용기 끝 뚜?? 과 회전 장비 기판판 상단. 지름에 대한 차원 허용은 지름 최대 500mm에 ± 0.5mm 및 더 큰 지름에 ± 1.0mm로 유지됩니다.플랜지 굴착 및 용접 장착의 요구 사항에 부합합니다..

두께는 0.8mm에서 6.0mm까지 다양하며, 응용 프로그램의 기계적 요구에 부합합니다. 0.8mm에서 1.5mm의 얇은 가이브는 덮개판, 계기판, 이름판 빈판,원형판이 최소한의 기계적 부하를 운반하는 구조가 아닌 장벽 부품2.0mm에서 3.0mm까지의 중간 지름은 표준 플랜지, 검사 포트 커버 및 플래크가 볼트 클램핑 부하와 중도의 압력 차이에 저항해야하는 장착 기판에 지정됩니다.4에서 무거운 기어.0mm에서 6.0mm의 압력 유지 블라인드 플랜지, 용기 끝 폐쇄장 및 원형 판이 주력 부하 요소인 구조 기본 판.

플랜지 구성 요소의 경우 원형 빈은 이미 뚫린 볼트 구멍 패턴 또는 제조업체의 뚫기 작업을 안내하기위한 중앙 펀치 마크와 함께 공급 될 수 있습니다.사전 뚫린 판은 ± 0의 구멍 위치 정확도로 CNC 가공 센터에서 생산됩니다.디스크 중심에 비해 0.2mm, 짝짓기 플랜지와 올바른 정렬을 보장합니다.

화학 처리 산업에서 우리의 430 원형 회전 붓판은 다양한 장비 유형과 서비스 조건에 적용됩니다.낮은 압력 질산 파이프 및 저장 시스템에 대한 원형 플랜지는 304 또는 316 대안보다 훨씬 낮은 비용으로이 특정 화학 환경에 대한 430의 저항성을 누립니다.- 유기 화학 물질을 함유 한 저장 탱크에 대한 맨웨이 및 핸드홀 커버, 탱크 대기 상태가 공격적이지 않고 대기 경화 저항이 완전히 적당합니다.니켈 함유 등급과 관련된 프리미엄 없이 신뢰할 수 있는 서비스를 제공해야 합니다.원형 밸브 디스크 및 원형 덤퍼 플레이트는 건조 화학 처리 시스템에서 원형 회전 마감을 사용하여 제품 흐름에 균일한 표면을 제공합니다. Instrument mounting plates and circular enclosures for field-mounted chemical process transmitters and actuators combine corrosion resistance with the magnetic mounting convenience that 430 uniquely provides.

전기 에너지 산업에서는 회로 430 부품이 발전, 전송 및 유통 장비에 사용됩니다.트랜스포머 장착판 및 원형 기판 플랜지는 430의 자기 특성과 열 안정성을 활용합니다. Generator end covers and circular access ports in turbine hall auxiliary equipment benefit from the material's oxidation resistance at the moderately elevated temperatures encountered near operating machinery스위치 기어 장치 원형 빈 판 및 케이블 입구 패널은 불 저항성, 자기 기능성 및 전문적인 완성된 외관을 결합합니다. Flue gas sampling port covers and circular instrument mounting flanges on power boiler auxiliary equipment operate within 430's temperature capability and resist the mildly acidic condensate that can form in flue gas systems.

용접된 조립용 원형판의 경우 용접된 배의 끝 뚜??, 파이프에 용접된 플랜지 또는 구조적 제조물에 용접된 원형판의 경우 엣지 준비는 중요한 품질 매개 변수입니다.우리의 표준 절단 가장자리는 깨끗하게 공급됩니다, 평면, 껍질 벗겨, 추가 준비 없이 필레 웰딩에 적합합니다. 완전한 침투가 필요한 부트 웰딩 관절에,정해진 각도로 디스크 가장자리에 용접 준비 벡벌을 가공 할 수 있습니다, 일반적으로 30도, 용접 절차 사양에 맞춘 뿌리 표면 크기로. 이 굽은 원형 회전 마무리 적용 전에 가공됩니다.그래서 디스크의 완성 된 얼굴은 bevel의 가장자리까지 원시 유지.

봉쇄 된 플랜지 응용 프로그램에서 봉쇄 좌석이 중요한 경우, 원형 회전 마감은 신뢰할 수있는 봉쇄 성능에 기여하는 제어 된 표면 거칠성을 제공합니다.소용돌이 마무리 Ra 값은 가스켓 제조업체의 권고와 일치하도록 지정 할 수 있습니다., 일반적으로 표준 섬유 및 나선 윙 가스켓의 0.8~3.2μm 범위에서.

각 원형 판은 방출 전에 차원의 정확성, 가장자리 품질, 그리고 마무리 일관성을 검사합니다. The circular swirl grain is checked against a master reference sample to ensure visual uniformity across production batches—important when multiple identical circular components are installed in the same equipment assembly430 기판은 입력 검사에서 긍정적 인 재료 식별에 의해 검증되며, 공장 열 번호로 추적 할 수있는 완전한 화학 및 기계 인증이 유지됩니다.

판은 각 디스크 사이에 보호용 종이를 끼고, 가장자리를 보호하는 팔렛에 쌓이고, 운송용으로 포장됩니다.원형 회전 완성 얼굴은 정상 처리 및 제조 작업에 견딜 수있는 벗겨질 수있는 PVC 필름으로 보호되며 설치 후 깨끗하게 제거됩니다.처리 도중 굽는 것이 판을 구부릴 수 있는 더 큰 지름의 디스크의 경우, 물류 사슬을 통해 평평성을 유지하기 위해 딱딱한 뒷판 또는 사용자 지정 목재 크레이팅이 사용됩니다.

만약 당신이 특정 지름, 두께, 볼트 패턴, 또는 응용 환경을 염두에 두면,화학 또는 열 노출 조건에 430의 적합성에 대해 조언, 또는 당신의 엔지니어링 평가를 지원하는 샘플 디스크를 준비하십시오.