AISI ASTM 317L 냉불 스테인리스 스틸 시트 장식용 중국 스틸 시트

317L 냉간 압연 스테인레스 강판 | 초저탄소 고몰리브덴 산업용 스테인리스판

등급: 317L 초저탄소 고몰리브덴 오스테나이트 스테인레스강 (S31703)

프로세스: 고정밀 냉간압연, 완전밀폐 광휘소둔, 스트레스 프리 균질화처리

표면: 프리미엄 2B 균일한 냉간압연 마감, 매우 매끈한 기공없는 표면, 맞춤형 BA/No.4/무광택 마감

핵심 기능: 초저탄소 설계 + 업그레이드된 몰리브덴 합금으로 용접감작 및 입계부식에 완벽히 면역

차별화된 장점: 용접 후 열처리가 필요한 표준 317강과 달리 317L은 용접 후 열처리 제로를 지원하여 용접 부패 위험이 전혀 없습니다.

애플리케이션 포지셔닝: 대형 용접 산업 장비, 연속 화학 생산 라인, 해양 해양 시설, 장기간의 습한 부식성 엔지니어링 프로젝트

주요 속성

제품 설명

317L 냉간 압연 스테인레스 강판은 표준 317 고 몰리브덴 스테인레스 강을 기반으로 한 고급 업그레이드 저탄소 버전으로 전체 300 시리즈에서 가장 안정적인 용접 부식 방지 재료 중 하나입니다. 일정한 탄소 함량을 포함하고 용접 후 민감화되기 쉬운 기존 317 강철과 달리, 중간 내식성이 제한된 316/316L/316Ti 시리즈와는 달리 317L은 더 높은 몰리브덴 및 니켈 합금 비율과 결합된 엄격한 초저탄소 공식(0.03% 이하)을 채택합니다. 이러한 구조적 업그레이드는 부식이 심한 산업 장비의 결정립계 부식 및 용접 노후화 실패라는 오랜 업계 문제를 완전히 해결합니다. 첨단 완전 냉간 압연 공정으로 제조된 이 시트는 초고평탄도, 균일한 두께 공차, 조밀한 표면 구조를 갖추고 있어 핀홀, 롤러 자국, 고르지 못한 질감 등의 표면 결함이 없습니다. 가혹한 부식 환경에서 빈번한 용접 조립과 장기간의 연속 작동이 필요한 대형 산업 장비에 이상적인 장수명의 원자재입니다.

독특한 소재 성능 및 업그레이드된 산업적 이점

317L의 가장 큰 핵심 장점은무용접 감작 성능. 산업 생산에서 대부분의 고합금 스테인리스강은 고온 용접 후 용접 이음매에 크롬 탄화물을 침전시켜 국부적인 크롬 결핍을 초래하고 이로 인해 부식성 매체에서 입계 부식이 빠르게 발생합니다. 표준 317강은 2차 고용체 열처리를 통해서만 숨겨진 위험을 제거할 수 있으며, 이는 건설 비용과 주기를 증가시킵니다. 그러나 317L 초저탄소 구조는 탄화물 석출을 근본적으로 억제합니다. 다점 용접, 대면적 접합 용접, 연속 다층 용접에 관계없이 용접 부위는 용접 후 열처리가 필요 없이 모재와 동일한 방식 성능을 유지합니다. 이 고유한 기능으로 인해 대규모 현장 용접 엔지니어링 및 대형 장비 조립에 있어 대체할 수 없습니다.

부식 방지 기능 측면에서 317L은 317 시리즈의 고 몰리브덴 피팅 방지 성능을 계승하고 업그레이드합니다. 316L에 비해 몰리브덴 함량이 훨씬 높아 고농도 염화물 이온, 산업용 염수, 황 함유 폐수, 아세트산 및 혼합 산성 매체에 대한 저항성이 더 강합니다. 316L이 패임, 천공 및 표면 벗겨짐이 발생하기 쉬운 복잡한 작업 조건에서 317L은 장기간 안정적인 구조적 무결성과 매끄러운 표면을 유지할 수 있습니다. 틈새 부식 저항성과 응력 부식 균열 저항성이 뛰어나 부식성 매체가 쌓이기 쉬운 폐쇄형 및 환기가 잘 안되는 산업 장비 내부에 완벽하게 적응합니다.

기계 및 가공 성능 측면에서 정밀 냉간 압연 및 저온 어닐링 처리는 317L에 균형 잡힌 연성과 구조적 강성을 부여합니다. 장기간 정하중 작동 후에도 부서지기 쉽지 않으며 냉간 굽힘, 스탬핑 및 홈 가공 중에 변형되거나 반동되지도 않습니다. 내부 금속 조직 구조는 균일하고 안정적이며 잔류 응력이 없어 장기간 사용 후에도 완성된 장비가 휘거나 누출되지 않습니다. 또한 317L은 가공 후에도 비자성 특성을 유지하여 산업 먼지 및 부식성 입자의 자기 흡착을 방지하여 국부 집중 부식의 위험을 더욱 줄입니다.

기존의 모든 스테인레스 스틸과 다른 공정 특성

대부분의 스테인리스 스틸 소재에는 분명한 사용 제한이 있습니다. 304/304L은 기존 대기 환경에만 적합합니다. 316/316L은 일반 염무 및 약산에 대처할 수 있습니다. 316Ti는 고온 노화 방지에 중점을 둡니다. 표준 317은 내식성이 강하지만 용접 안정성이 좋지 않습니다. 대조적으로, 317L은 완벽한 균형을 만들어냅니다.강한 부식 방지 + 무한한 용접성 + 장기 안정성. 이는 강력한 산업 매체 침식에 저항할 뿐만 아니라 무제한 용접 조립을 지원합니다. 이는 대규모 화학 및 환경 보호 프로젝트가 317L을 선호하는 핵심 이유입니다.

당사의 317L 냉간 압연 시트는 전통적인 열간 압연 및 산세 공정을 버리고 전체 공정 정제 생산을 채택합니다. 폐쇄형 보호 가스 어닐링은 표면에 산화물 층이 없고 금속 구조가 더 조밀하며 표면 마감이 더 높다는 것을 보장합니다. 열간 압연 317L 판과 비교하여 냉간 압연 제품은 치수 정확도가 더 높고 평탄도가 더 좋으며 2차 성형 성능이 뛰어나 고정밀 산업 장비 및 대면적 평면 접합 엔지니어링의 제조 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

전문적인 적용 시나리오(전용 중공업 분야)

화학 및 제약 연속 생산 장비

317L은 화학 반응 주전자, 혼합 탱크 라이닝, 의약품 중간 처리 장비, 유기산 저장 용기 및 화학 파이프라인 내부 부식 방지 플레이트에 널리 사용됩니다. 이는 혼합 산, 염 용액 및 유기 부식성 매체의 장기적인 침식을 안정적으로 방지하여 화학 생산 라인의 지속적이고 안전한 작동을 보장합니다.

환경 보호 및 산업 폐수 처리 시스템

이는 높은 수준의 하수 처리 장비, 산업용 탈황 및 탈질탑, 폐가스 회수 장비 및 슬러지 처리 탱크에 선호되는 재료입니다. 일반 스테인레스강이 심하게 부식되는 고염화물, 고유황, 고염분 산업폐수 환경에서 317L은 몇 배 더 긴 수명을 달성할 수 있습니다.

해양 및 연안 중장비 엔지니어링 시설

해양 플랫폼 보조 장비, 연안 화학 공장 외부 보호 구조물, 해양 하수관 시스템 및 항만 부식 방지 지원 시설에 적용됩니다. 강한 해안 염무와 산업 휘발성 부식성 가스의 이중 침식을 견디며 산업 해안 지역에서 일반 해양 스테인레스 스틸의 짧은 수명 문제를 해결합니다.

펄프, 제지 및 섬유 산업용 장비

제지 및 섬유 산업의 표백 장비, 고온 조리 탱크, 섬유 세척 및 여과 장비에 사용됩니다. 고온, 고습, 다량의 염소 잔류물 등 가혹한 작업 조건에 적응하여 장기간 안정적인 장비 구조를 유지합니다.

산업 프로젝트의 사용 및 유지 관리 이점

317L 냉간 압연 스테인레스 스틸은 산업 프로젝트에 대한 이후 유지 관리 비용이 매우 낮습니다. 초저탄소 무감작 특성으로 인해 용접 부품이 부식되거나 파손되지 않아 용접 녹으로 인한 장비 가동 중단 및 유지 관리가 방지됩니다. 조밀하고 냉간 압연된 매끄러운 표면은 먼지와 부식성 잔류물이 쌓이기 쉽지 않습니다. 일상적인 청소는 일반적인 부식방지코팅이나 방청처리 없이 일반 물세탁과 중성세제 닦아내기만 하면 됩니다. 습하고 염도가 높으며 오염이 심한 산업 환경에서도 수년간 안정적인 성능을 유지할 수 있어 프로젝트의 전체 운영 및 유지 관리 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

317L 냉간 압연 스테인레스 강판을 선택하는 이유는 무엇입니까?

첫째, 초저탄소 포뮬러가 실현합니다.용접 후 입계 부식 제로이는 표준 317강의 용접 결함을 완전히 해결하고 산업 건설 절차를 단순화합니다. 둘째, 업그레이드된 고몰리브덴 합금은 316L보다 강력한 부식 방지 성능을 제공하여 극한의 산업 부식 환경에 적합합니다. 셋째, 완전냉간압연공정으로 높은 평탄도와 정밀한 공차, 우수한 성형성을 보장하여 완제품의 품질을 향상시킵니다. 넷째, 비자성 및 응력이 없는 구조로 변형 및 노화 없이 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다. 다섯째, 강력한 엔지니어링 실용성을 바탕으로 대면적 용접 조립과 복잡한 심층 가공을 지원합니다. 여섯째, 공장 직접 공급은 안정적인 배치 품질과 비용 효율적인 가격을 보장하여 대규모 산업 프로젝트의 장기적인 협력을 지원합니다.

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