고성화성 ASTM A182 316L 파이프 연결용 스테인리스 스틸 티 파이프 피팅

스테인리스 스틸 티 파이프 피팅은 파이프 파이프 피팅으로 파이프 라인에서 유체의 흐름 방향을 변경하거나 파이프 라인 가사를 실현하는 데 사용됩니다.그들은 파이프라인 시스템에서 중요한 연결 역할을 합니다.그것은 일반적으로 "T" 또는 "Y" 모양의 세 개의 인터페이스를 가지고 있습니다. "T" 모양의 티 파이프 부착 장치의 주 파이프와 부문 파이프는 직각으로 교차합니다.주 파이프와 "Y" 모양의 티 파이프 장착의 가닥 파이프는 날카로운 각도로.

• 부트 웰드 티:스테인리스 스틸 티 파이프 피팅은 연결 파이프 피팅과 연결된 후 용접됩니다.
• 소켓 티:연결 파이프 피팅이 티의 각 끝에 삽입된 후 용접되거나 융합된 티 파이프 피팅.
• 압축 티:각 끝에 압축 피팅이 있는 티 파이프 피팅, 파이프 피팅이 삽입된 후 꽉 잡아당겨집니다.
• 스레드 티:파이프 피팅을 힌트 방식으로 연결하는 티 파이프 피팅.

재료 분류에 따라 스테인리스 스틸 티, 탄소 스틸 티, 구리 티, PVC 티, 유연 철 티 등으로 나눌 수 있습니다.

• 탄소강:ASTM A105, 20#, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70 등
• 합금강:ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A335P22, St45.8/III, 35CrMoV, 45CrMo 등
• 스테인리스 스틸:ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8, 등

• 직선 티:주 파이프에 세로로 갈래 파이프를 장착 한 티 파이프.
• 기울기 티:부문 파이프와 주 파이프 사이의 특정 각도로 장착된 티 파이프.

스테인리스 스틸 티 파이프 피팅을 주입하는 것은 녹은 스테인리스 스틸 액체를 미리 만든 티 모양의 폼에 쏟아 넣고 냉각되고 굳어지는 것을 기다림으로써 티 파이프 피팅을 얻는 것을 포함한다.주름 공정 은 복잡한 모양 의 티 파이프 핑팅 을 생산 할 수 있다. 일부 특수 설계 된 tee 구조에 대해, 주름 과정은 더 많은 장점을 가지고 있습니다. 그러나, 주름 과정 중에 구멍과 수축과 같은 결함이 발생할 수 있습니다.그리고 스테인레스 스틸 티 파이프 피팅의 품질을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 필요합니다.예를 들어, 정밀 가빙 기술의 사용은 파이프 피팅의 차원 정확성과 표면 품질을 향상시키고 결함 발생을 줄일 수 있습니다.

스테인레스 스틸 티 파이프 피팅을 만들기 위해 용접 과정이 사용되는 경우, 잘린 스테인레스 스틸 판 또는 파이프는 일반적으로 용접되고 티의 모양에 따라 조립됩니다.용접 재료가 원자재 (접접 중인 스테인레스 스틸 재료) 와 일치하는지 확인해야 용접 품질을 보장 할 수 있습니다.용접 과정에서 용접 전류, 전압, 용접 속도 등 용접 매개 변수를 제어해야합니다.용접 된 3 차선 파이프 피팅은 파괴적이지 않은 테스트 (X-선 결함 검출과 같은) 를 받아야합니다., 초음파 검사 등) 로 용접에 구멍, 찌꺼기 포함 및 불완전 침투 등 결함이 있는지 확인합니다.용접 과정은 높은 생산 효율을 가지고 있으며 대량 생산에 적합합니다., 그러나 용접 된 부품의 성능은 원자재의 성능과 다를 수 있으며 이를 개선하기 위해 열 처리와 같은 적절한 후속 처리가 필요합니다.