高圧 304 316 90° 短半径肘 ステンレス鋼管 フィッティング 食品品 溶接 無縫 商業用

狭い空間のためのコンパクトな設計

短半径の肘は,パイプ設計において,可能な最小限の足跡で90度の方向転換を可能にします.半径の長い肘は1の中心から顔までの距離を必要とします半径が0.5倍のパイプサイズで,短半径の肘は,パイプサイズの1.0倍で同じ方向の変化を達成します. 3インチパイプシステムでは,違いは4です.1インチを節約する.5インチ各次元で,混雑した機器スキッドまたはプロセスモジュールで複数の肘に蓄積された場合,管路が利用可能なエンベロープ内で完全にルーティングできるかどうかを決定します.

管材の仕様には短半径の肘があります. 処理機器,構造鋼,アクセス歩道混雑した地域を通るパイプラックを路線で運ぶことに苦労したデザイナーポンプの放出を最小のクリアランスで熱交換器のノズルに接続する短半径の肘は妥協ではないと理解し,それは特定のパイプ構成を可能にする有効な構成要素です.

このコンパクトな幾何学のトレードオフは,長半径の肘に比べて 流出抵抗が増加します.より鋭い曲線は,より急激な流出方向の変化を引き起こします.中心力により,より高速な液体をより強く外半径に対して集中させる内部半径の流量分離ゾーンが大きく,その結果,フィッティング全体で恒久的な圧力低下が高くなります.高圧システムでは,この増加した圧力の低下は,システム全体の圧力の文脈では,通常は軽いものです.ポンプヘッドやコンプレッサーの放出圧が既にサイズ化され,配合損失を許容します.システム設計者は,短半径肘の高損失係数を計算する圧力の減少を正当化しています

高圧食品・飲料サービスでは,短半径肘は,製品保持量を最小限に抑えるという特定の運用要件にも対応します.短半径の肘の内部体積は,同じパイプサイズの長い半径の肘よりも小さい異なる製品が同じパイピングを共有するバッチ加工では,内部容量が減少すると,交換中にフィッティングに保持された製品が少なく,排水に失われた製品が少なくなります.そして少量の清掃溶液が必要で 批量間の線を洗い流しますこれらの運用効率は,単一のフィッティングでは小さくても,加工工場全体で意味のある蓄積です.

壁厚さの選択による高圧容量

圧力を保持する能力は,壁厚さ,材料強度,直径の関数です.より重い壁スケジュールを指定することで,許可される作業圧力が直接増加します.この肘は,商用および産業用圧力要件の全範囲をカバーするために,表40と表80と表160で利用できます.

図40は,動作圧力が中程度の範囲を超えない食品級の電力およびプロセスアプリケーションの大部分に適した基礎壁厚さを示しています.都市水道に特有の圧力を処理します低圧蒸気,標準装置圧力での圧縮空気,食品飲料サービスにおける遠心ポンプによって生成されるヘッドで製品の転送.

壁の厚さを大きく増やし プレッシャーを約2倍にしますこれは,高圧食品加工アプリケーションで最も一般的に指定されるスケジュールです.炭酸飲料のラインでは,CO2の反圧で,炭酸飲料は6~8barの圧力で維持されます.噴霧ボールとジェットクリーナー操作に必要な高圧で清掃溶液を供給するCIP供給ライン高圧蒸気管を設置する図 80はまた,頻繁な機器操作のある加工環境で一般的な衝撃および振動負荷に耐える追加の機械的な強度を提供します.バルブサイクルの変化や 製品の流れの変化

高圧ホモゲナイザー放出ライン,高圧ホモゲナイザー放出ライン,超高圧加工機器の接続液圧システム管路,高圧ガス配送は典型的な用途です.表160の壁は,表40または表80のフィッティングの安全な作業圧を超えた作業圧の圧力を含む能力を提供します.ステンレス鋼の耐腐蝕性と表面仕上げ特性を維持する.

高圧の整合性にはシームレス製造プロセスが不可欠である.シームレス肘には圧力の境界線に長さまたは周縁の溶接シームが含まれていない.欠陥を検査する溶接器がない機械的性質が潜在的に変化する熱の影響を受けたゾーンがないし,ストレス腐食の裂け易さに貢献する残留溶接ストレスはありません.縫い目のない鍛造の連続した粒構造は,肘体全体に均等な機械的特性を提供圧力システム設計者に,フィッティングの設計圧力を全使用温度範囲にわたって保持する能力に自信を与えます.

食品品種:表面質と材料の完全性

この肘の"食品グレード"の指定は 標準的な産業用フィッティングを超えた 表面仕上げ,材料組成,製造品質に 具体的な意味を持ちます食品級の不?? 鋼フィッティングは,微生物学的基準に準拠して清掃可能な表面を提供しなければならない.食品の残留物を含まないし,抽出可能な物質を食品に添加しない.

この縫い目のない肘の内部表面は,スムーズで,漬け込み,消化された仕上げで標準的に供給されています.漬け込み過程では,熱型化中に形成されるオキシドスケールとクロムが乏しい層が除去されます.消化処理により,保護用クロムオキシドの消化層が最適な厚さと整合性に達します.装置が最大限の耐腐食性で使用されるようにする洗浄性が向上するアプリケーションでは,内部表面を指定された表面粗さまで機械的に磨くことができる.通常はRa ≤ 0.一般的な食品接触と Ra ≤ 0 の 8 μm乳製品および飲料サービスでは,5 μmで,製品の残留を最小限に抑える必要があります.

円筒印章の無縫構造が 食品用に直接貢献しています折りたたみでは内部の溶接縫いがない.溶接された肘が,表面の不規則性に関連した長長溶接を持つ場所.CIP システム互換性のために,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムでは,CIP システムではこの連続した表面は,死帯のない全内部領域に清掃溶液が流れるようにします.バクテリアを隠したり,製品を保持したりする.

材料の追跡性は食品グレードのフィッティングの基本的な要件です.各肘は,その熱番号を通じて,不?? 鋼の原産工場熱に追溯できます.材料の化学組成は,意図的に鉛が加わっていないことを確認する.食品に浸透する自由加工元素である.クロムとニッケル含有量は,食品級の耐腐食性を提供する範囲内にある.硫黄含有量は,熱性短縮に寄与せず,溶接製造に適した標準レベルまで制御され,加工可能性のために上昇しない.

グレード選択:経済用 304 塩化物暴露用 316

304 と 316 の 選択 は,主に プロセス 環境 の 塩化物 含有量,清掃 化学物質,外気 に 基づい て 決定 さ れ ます.

グレード304は18.0~20.0%のクロムと8.0~11.0%のニッケルで,20世紀半ばから食品加工機器の標準のステンレス鋼である.塩化物濃度が高くない食品を全て扱います牛乳,クリーム,ビール,ワイン,果汁,植物油,砂糖シロップ,水性飲料.これらの製品に自然に含まれる有機酸に抵抗性がある.乳酸,リン酸,マリック,ワイン酸,通常加工で発生する濃度と温度で食品プラント CIP システムで使用されるアルカリ洗浄剤,酸性洗浄剤,および消毒剤で清掃に耐える. 清掃化学物質濃度,温度,接触時間は,ステンレス鋼機器の化学品サプライヤーの推奨範囲内です..

グレード316には2.0~3.0%のモリブデンが加わっており,この単一の合金添加が304が最終的に穴の腐食によって失敗するサービスに適しています.モリブデンは,特に塩化物イオン攻撃に対して,受動的なクロム酸化物層を強化します.316 を必要とする食品には,大きな塩分を含む食品が含まれます. ソーヤソース,魚ソース,塩漬けの野菜,肉加工溶液,チーズ塩漬け,塩化ナトリウムが主要成分である製品低塩化物 (塩素漂白剤) の消毒剤,塩酸塩基の消毒剤,または他の塩素を含む清掃化学物質を使用する清掃制度も316の恩恵を受けます.特にこれらの化学物質が高温で使用される場合外気圏が海塩を空気中に運ぶ沿岸部にある施設では,食品級の線を含む,すべての露出したステンレス鋼管のために316を指定することができる.圧力の限界を損なう可能性のある外部の穴を防ぐため,または細菌が宿る表面の荒さを作り出すため.

食品加工以外の商業用用途

高圧耐性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性 耐腐蝕性そしてコンパクトな短い半径の幾何学は,非食品の商業用用途に適しています製薬製造では,同じ表面の仕上げと清潔性要件が適用され,複数のプロセスラインが使用されている機器のスライドでは,半径が短い肘が指定されています.電力接続商用醸造所や蒸留所での操作では,短い半径の肘は,製品転送のためのコンパクトなルーティングを提供します半導体や電子機器の製造において, 半導体や電子機器の製造において,高純度な水とプロセス化学物質の配送システムでは,短半径のステンレス鋼の肘を使って,設備キャビネットとサービス・チェイスの狭い境界内での線路を路線する.商業用建築の機械室では,高圧ボイラー給水,蒸気,コンデンサット管路は,設備の配置が緊密な管路配置を強制する短い半径の肘を使用します.

高圧使用における設置と溶接

バット溶接接管は高圧不?? 鋼管の標準接続方法であり,親管と同等の接管の整合性を提供します.この短い半径の肘の端はASMEB16の標準的なベーブ幾何学で準備されています.25 バット溶接のために.短半径の幾何学に固有のコンパクトな触角切断は,フィットアップと溶接中に注意が必要です.溶接関節は,長い半径の肘よりも曲がり曲線に近い位置にあります.溶接機は,溶接頭または火花が,曲線からの干渉なしに,合同の周りを十分にアクセスできるようにしなければならない.

高圧で稼働するには 壁の厚さを通り抜ける必要がある The root pass is typically deposited by GTAW (TIG) with internal argon purge gas to prevent oxidation of the weld root—a critical quality requirement for food-grade and high-pressure service where root oxidation would create a creviceGTAW,GMAW,GMAW,GMAW,GMAW,GMAW,GMAW,合格溶接手順仕様に従って SMAW溶接後,関節は視覚的に検査され,完成した溶接表面の液体浸透剤検査は標準的な慣行です.完成した溶接の放射線検査または超音波検査は,最も重要な高圧アプリケーションのために指定することができる..

品質保証と文書化

各肘にはEN 10204 3の材料認証が付属しています.1熱の完全な化学分析を文書化して,グレード仕様によるクロム,ニッケル,モリブデン含有量を含む,鍛造材料の機械的性質.定量確認は,真ん中から真ん中までの寸法を確認します.適用されるASME規格に従って壁厚さ,ベーブル幾何学

食品用用途では,表面の仕上げが指定された粗さ要件を満たしていることを確認し,消化処理が確認されます.ポジティブな材料の識別は,手持ちのXRF分析機によってグレードを確認するために出荷前に各フィッティングに実行されます.配列には,ASME B16.9の標識要件に従って,製造者の識別,材料グレード,パイプサイズ,スケジュール,および短半径の"SR"指定が記されています.

配列は,輸送中にベーブル損傷や内部汚染を防ぐために,端蓋で個別に保護されています.食品用フィッティングは,最終清掃と検査後に密閉されたポリエチレン袋に梱包されます.材料の証明書および追加試験報告書を含む文書は,各出荷に付属します.

特定のパイプサイズや 作業圧力 プロセス流体 化学薬品の暴露について適切なスケジュールで 304 または 316 短い半径肘が サービスに適していることを確認することができます設計温度の圧力評価データを提供するか,必要なサイズや量についてオートを作成します.