カスタムサイズステンレス鋼板 439 冷式ロールステンレス鋼板 NO.1/8K 耐腐蝕仕上げ

グレード標準: AISI UNS S43035 チタン安定化フェライト系ステンレス鋼 439

生産技術: 精密多パス冷間圧延 + 密閉雰囲気安定化焼鈍、応力均質化、カスタマイズされた表面研磨 & 定寸切断サービス

利用可能な表面: デュアル オプション: NO.1 熱間圧延酸洗ベース プレートとプレミアム 8K 鏡面研磨仕上げ。カスタマイズされた要求に応じて他の表面オプションも利用可能

製品形態：任意厚み・幅・長さの平板をオーダーメイド、小ロットオーダーカット対応、部分スリット帯加工応相談

コア合金の特徴：中クロム+チタン安定化配合、超低侵入元素、優れた耐粒界腐食性、優れた耐排気ガス大気腐食性

差別化された利点: 一般的な 430 非安定化フェライト鋼や低コストの 409L 装飾グレードとは異なり、439 は固定炭素としてチタンを追加しており、排気システム、自動車および屋外の湿気の多い防錆シナリオに重点を置いています。デュアル NO.1 & 8K 2 つの表面の選択により、構造的な実用性とハイエンドの装飾的な外観のバランスが取れ、フルカスタム寸法は標準の固定仕様の制限を打ち破ります

用途: 自動車排気部品、屋外キャビネットハウジング、ソーラーブラケット付属品、屋外機器化粧板、熱交換器補助部品、海岸灯防食構造部品

439 冷間圧延カスタマイズステンレス鋼は、430 ベース材料に基づいて開発されたアップグレードされた安定化フェライト系ステンレス鋼に属し、通常の装飾フェライト鋼と高級オーステナイト系耐食鋼の間に位置し、マルテンサイト系 410S 熱処理可能な耐摩耗性材料やニッケル含有 300 シリーズ耐酸合金鋼とはまったく異なります。安定化添加剤を含まない従来の 430 鋼は、長期にわたる冷熱交互循環と溶接施工後に粒界鋭敏化腐食を起こしやすいのに対し、439 は専門的なチタン固定冶金設計を採用しています。チタン元素が鋼マトリックス内の遊離炭素と窒素を優先的に結合して安定した炭化物と窒化物を形成し、粒界クロムの減少の問題を根本的に排除するため、材料は溶接を繰り返した後も無傷の耐食性を維持します。周期的な温度変動。当社の主要な競争力ポイントは、NO.1 & 8K仕上げ面のデュアル供給を伴うフルカスタムサイズのサービスです。NO.1仕上げは、コスト管理のための隠れた構造ライニング部品として機能し、高光沢の8K鏡面は、露出した高水準の装飾要件を満たし、異なるサプライヤーから構造ベースプレートと装飾研磨シートを個別に購入するという顧客のトラブルを解決します。すべてのカスタマイズされた製品は、フェライト系ステンレス鋼の国際技術基準に従って検査されており、安定した化学組成と均一な機械的特性により、長期間の屋外使用の安定性が保証されます。

通常の 430 と比較した 439 の主なアップグレードはチタン安定化の最適化にあり、これにより熱疲労と感作防止性能が大幅に向上しました。通常の430は、350℃～600℃の鋭敏化温度範囲内で長期使用後に粒界腐食を発生させ、部品の亀裂や局所的な錆漏れを引き起こしやすくなりますが、439は装置の廃熱による頻繁な温冷交替に内部粒腐食を起こすことなく継続的に耐えることができるため、自動車の排気および熱交換器部品の専用原料となります。大気防食の面では、中​​程度のクロム比率とコンパクトな不動態膜構造により、439 は沿岸の穏やかな塩霧、産業廃棄物ガス、屋外の湿った雨水浸食に効果的に耐えることができ、同じ屋外設置環境下で防錆能力は 409L をはるかに上回り、長期の使用サイクル内で表面の黄錆や孔食が発生しません。

当社工場は完成品の品質を確保するため、NO.1仕上げと8K仕上げの2つの独立した生産ラインを分けています。 NO.1の表面ベースプレートは、制御された熱間圧延とそれに続く酸洗とレベリングによって処理され、その後の深部加工または隠れた構造アセンブリのための均一な厚さの平らなベース材料であり、大量の外観を必要としないエンジニアリングプロジェクトに経済的です。 8K鏡面仕上げは、精密冷間圧延ベース素材と多段階の微細機械研磨技術によって製造され、表面の小さな傷、傷、粒子の違いを除去し、研磨線なしで高い反射率の鏡効果を実現します。コンパクトな研磨面はほこりや雨の残留物が付着しにくく、完成した装飾部品の後の洗浄作業負荷を大幅に軽減します。すべてのカスタマイズされたサイズのプレートは、顧客の図面パラメータに従って CNC 固定長切断され、正確な寸法公差により、固定された標準サイズによって生じる無駄の残りが回避され、下流メーカーの原材料利用率が向上します。密閉応力除去焼鈍後、内部圧延残留応力が完全に除去され、カスタマイズされたプレートは優れた平坦度を有し、切断、溶接、取り付け後の曲げ変形がありません。

加工性能においては、439はフェライト系ステンレス鋼の優れた延性を保持しており、適度な硬度により深絞り、曲げ、打ち抜き、各種従来の溶接に適しています。溶接前に複雑な予熱が必要な脆い高合金耐食鋼とは異なり、439 は通常の室温条件で溶接作業を完了でき、溶接後の熱処理を行わずに施工後に溶接部に脆化や局部腐食が発生せず、カスタマイズされたエンジニアリングコンポーネントの現場での取り付け手順が簡素化されます。

当社の完全なカスタマイズは、寸法のカスタマイズ、表面のカスタマイズ、後処理のカスタマイズという 3 つのコア モジュールをカバーします。寸法のカスタマイズについては、最小制限仕様はなく、極薄薄板から中厚板の任意の幅と長さのオーダーメイドをサポートし、小ロットの試作試作注文と大規模なバルクプロジェクトの注文の両方を受け入れ、特に非標準機器のハウジングや特殊形状の屋外サポート部品の生産に適合します。表面のカスタマイズでは、お客様は、さまざまなコンポーネントの用途に応じて、NO.1 構造プレートと 8K 研磨プレートを 1 回の注文でミックスマッチすることができます。内側の隠れた裏地には費用対効果の高い NO.1 仕上げを採用し、外側の露出した装飾には、プロジェクトの総コストと外観効果のバランスをとるために、高品位の 8K 鏡面を選択します。後処理のカスタマイズについては、カスタマイズされた原板に基づいてレーザー切断、CNC曲げ、エッジ折り曲げ、部分的な穴開けを提供し、半完成成形部品を顧客に直接納品し、顧客の余分な外注加工費用を節約します。すべての 8K 研磨シートには、輸送中や現場での建設中の鏡面の傷を防ぐために、出荷前にカスタマイズされた PVC 傷防止保護フィルムが貼られています。設置完了後にフィルムを剥がすと、元の高光沢の質感が復元されます。

NO.1の完成カスタムプレートは、自動車の排気管外巻きプレート、マフラーハウジング、排気断熱シールドなどに幅広く加工されています。これらの部品は長期にわたる排気輻射熱と冷熱交互の環境に耐え、439 チタンの安定化により、430 材料で発生しやすい溶接部の腐食や熱疲労亀裂を効果的に回避します。

カスタムサイズの 8K 研磨シートは、屋外配電キャビネットの外板、太陽光発電サポート装飾カバー、および屋外電力機器の筐体に適用されます。一年を通して屋外の風雨、太陽光、海岸のわずかな塩霧に耐え、鏡面は錆びることなく長期間美しい外観を保ちます。

高光沢の 8K カスタマイズされたプレートは、海辺の公園の金属装飾、沿岸工場の作業場の外装トリム、屋外階段の装飾パネルに使用されています。 304 の高コスト装飾鋼と比較して、439 はより競争力のある調達コストで同様の屋外防錆効果を実現します。 NO.1のカスタマイズプレートを採用し、隠れた防食ライニングと固定キール構造を構築します。

カスタム不規則切断板は、小型熱交換器の補助バッフル、屋内換気装置のシェル、および排ガス浄化装置の外側ケーシングとして機能し、装置の運転による軽度の腐食性排ガス環境に適応します。

現場での施工中、NO.1 ベースプレートは表面保護を必要とせずに直接溶接して取り付けることができます。 8Kミラープレートは、溶接時に研磨面に溶接スパッタが飛散しないように注意してください。局所的な汚れが現れた場合は、柔らかい研磨布と中性の細かい洗浄剤で拭いて光沢を回復してください。屋外の湿気の多い沿岸環境に置かれた完成品の場合、定期的に真水で洗浄して蓄積した塩分やほこりの残留物を除去すると、耐用年数をさらに延ばすことができます。

439 個の完成部品の毎日のメンテナンスコストは、炭素鋼や通常の低品位フェライト鋼よりもはるかに低くなります。コンパクトな合金の不動態化層は定期的な防錆塗料のスプレーを必要とせず、中性洗剤で定期的に拭くだけで表面をきれいに保つことができます。 8K鏡面は屋外での長期間の使用でも酸化やマットな退色がなく、安定した光沢を維持します。

1. チタン安定化専用配合により、溶接および熱サイクル後の通常の 430 の鋭敏化腐食欠陥を解決し、排気および長期の屋外作業条件に対するコア保証を実現します。
2. デュアル NO.1/8K オプションの表面は、隠された構造と露出した装飾の 2 つの異なる要求に適合し、プロジェクト全体のコストを制御する柔軟なコロケーション。
3. 完全な任意のカスタム寸法により、固定の標準サイズ制限が解除され、非標準のカスタマイズされたエンジニアリングのための原材料の無駄が削減されます。
4. 最適化された中クロム組成により、屋外の穏やかな塩霧耐食性能が 409L を超えて向上し、コストは 316 オーステナイト系ステンレス鋼よりも大幅に低くなります。
5. 統合された原板切断 + 表面カスタマイズのワンストップ サービス、顧客の調達サイクルと複数のサプライヤーのコミュニケーション コストを短縮します。
6. 厳格なバッチ化学および機械検査、完全な工場テスト証明書は世界的な輸入通関およびプロジェクトの受け入れに利用可能です。

無料のサンプルテスト、カスタマイズされた図面見積もり、柔軟な加工プランを提供します。最新の工場カスタマイズ価格で詳細な寸法とアプリケーション環境を送信することを歓迎します。