316L ब्रश स्टेनलेस स्टील शीट मोटाई 0.56.0mm आकार 4 X 8 FT रासायनिक उद्योग और समुद्री उपकरण के लिए

316L का अंतरः मोलिब्डेनम और कम कार्बन

निर्दिष्ट धातु विज्ञान विशेषता जो 316L को बहुत अधिक आम 304 से अलग करती है, इसका मोलिब्डेनम जोड़ है।316L पर एक निष्क्रिय क्रोमियम ऑक्साइड परत विकसित होती है जो 304 पर निष्क्रिय फिल्म की तुलना में क्लोराइड आयनों के हमले के लिए मौलिक रूप से अधिक प्रतिरोधी हैयह सीधे बेहतर पिटिंग प्रतिरोध में तब्दील होता है, जो समुद्री, रासायनिक और तटीय वातावरण में स्टेनलेस स्टील को नष्ट करने वाला प्राथमिक विफलता मोड है।जहां 304 अंततः गहरा विकसित होगा, हवा में समुद्र के नमक, छिड़काव वाले समुद्र के पानी या क्लोराइड युक्त प्रक्रिया तरल पदार्थों के संपर्क में आने पर गड्ढों में प्रवेश करने के लिए, 316L प्रतिरोधी है।316L के लिए पिटिंग प्रतिरोध समकक्ष संख्या (PREN) आम तौर पर 24 26 है304. यह संख्यात्मक अंतर वास्तविक दुनिया में प्रदर्शन अंतर का वर्णन करता हैः 316L उन वातावरणों में सेवा योग्य रहता है जहां 304 समय से पहले विफल हो जाता है।

316L में "एल" पदनाम का अर्थ है कम कार्बन, विशेष रूप से, 0.030% की अधिकतम कार्बन सामग्री। यह कोई मामूली परिष्करण नहीं है;यह वह गुण है जो 316L को वेल्ड के बाद गर्मी उपचार के बिना वेल्डेबल बनाता हैजब मानक 316 (०.०८०% तक कार्बन के साथ) वेल्डेड होता है, तो क्रोमियम कार्बाइड गर्मी प्रभावित क्षेत्र में अनाज की सीमाओं पर ढल जाता है,क्रोमियम की उन सीमाओं को समाप्त कर देता है और अंतरग्रंथीय संक्षारण के लिए मार्ग बनाता है, जिसे संवेदनशीलता कहा जाता है।316L की कम कार्बन सामग्री सामान्य वेल्डिंग परिस्थितियों में इस कार्बाइड वर्षा को पूरी तरह से दबा देती है,जिसका अर्थ है कि वेल्डेड विनिर्माण वेल्ड के बाद समाधान एनीलिंग की आवश्यकता के बिना अपने पूर्ण संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हैंरासायनिक उपकरण निर्माताओं और समुद्री उपकरण निर्माताओं के लिए यह गुण एक संपूर्ण प्रसंस्करण चरण को समाप्त करता है, ऊर्जा लागत को कम करता है,और क्षेत्र वेल्डिंग मरम्मत है कि मानक 316 के साथ अव्यावहारिक होगा अनुमति देता है.

मोलिब्डेनम और कम कार्बन के अलावा, 316L में 16.5~18.5% क्रोमियम, 10.0~13.0% निकेल,और नाइट्रोजन के छोटे लेकिन जानबूझकर जोड़े जाते हैं जो पिटिंग प्रतिरोध को और बढ़ाते हैं और मिश्र धातु की यांत्रिक ताकत में योगदान देते हैं304 की तुलना में निकेल की उच्च सामग्री तनाव क्षरण क्रैकिंग के प्रतिरोध में भी सुधार करती है, हालांकि 316L क्लोराइड SCC के प्रति प्रतिरक्षित नहीं है,यह गर्म क्लोराइड वातावरण में 304 से काफी बेहतर है60 डिग्री सेल्सियस से ऊपर काम करने वाले कई रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए यह न्यूनतम स्वीकार्य ग्रेड है।

औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए ब्रश किए गए फिनिश का उपयोग

औद्योगिक खरीदार केवल सौंदर्य कारणों से ब्रश किए गए स्टेनलेस स्टील को निर्दिष्ट नहीं करते हैं।4 हमारे 316L चादरों पर ब्रश खत्म कई व्यावहारिक कार्य करता है जो सीधे रासायनिक उद्योग और समुद्री उपकरण आवश्यकताओं के अनुरूप हैं.

सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, एक समान ब्रश सतह निरीक्षण योग्य है। जमा के तहत संक्षारण, दरार संक्षारण शुरू,और पिटिंग हमला प्रमुख अपघटन तंत्र हैं जिनकी निगरानी रासायनिक संयंत्र निरीक्षकों और समुद्री सर्वेक्षणकर्ताओं द्वारा नियमित निरीक्षणों के दौरान की जाती है।ज्ञात परिष्करण प्रोफ़ाइल के साथ एक चिकनी, सुसंगत सतह निरीक्षकों को सतह क्षरण के शुरुआती चरणों का पता लगाने की अनुमति देती है।जमा जमा होने से पहले वे दीवार खोने या छिद्रण के लिए प्रगति. दर्पण परिष्करण चमक पैदा करता है जो इन प्रारंभिक चेतावनी संकेतों को मास्क करता है, और मोटी गर्म लुढ़की हुई सतहें जमाओं को पकड़ती हैं जो दरार संक्षारण की शुरुआत करती हैं। ब्रश की गई सतह इष्टतम संतुलन पर पहुंचती हैःप्रभावी ढंग से साफ करने के लिए पर्याप्त चिकनी, विश्वसनीय रूप से निरीक्षण करने के लिए पर्याप्त मैट।

दूसरा, ब्रश की गई सतह प्रभावी सफाई को बढ़ावा देती है और प्रदूषक आसंजन को कम करती है।ब्रश किए गए फिनिश के रैखिक अनाज में माइक्रोस्केल दरारें कम होती हैं जहां बैक्टीरिया होते हैं।, प्रक्रिया अवशेष, या सफाई रसायन, असभ्य जमीन या वेल्डेड सतहों की तुलना में जमा हो सकते हैं।एक ब्रश की गई 316L सतह जीएमपी-अनुपालन सुविधाओं और एफडीए-विनियमित खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों की स्वच्छता आवश्यकताओं का समर्थन करती है.

तीसरा, ब्रश किए गए परिष्करण एक ज्ञात, दोहराए जाने योग्य सतह की स्थिति प्रदान करता है जिसके खिलाफ वेल्डिंग प्रक्रियाओं को योग्य बनाया जा सकता है।और passivation प्रक्रियाओं एक विशिष्ट सतह की स्थिति है कि चादर से चादर और आदेश के आदेश से एक ही आता है के संदर्भ में लिखा जा सकता हैयह स्थिरता आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और एएसएमई दबाव पोत कोड दस्तावेज आवश्यकताओं का समर्थन करती है।

औद्योगिक निर्माण के लिए मोटाई का चयन

हमारी 316L ब्रश शीट रेंज 0.5 मिमी से 6.0 मिमी तक फैली हुई है, जो 4'×8' प्रारूप में है, जो रासायनिक और समुद्री उपकरण निर्माण आवश्यकताओं के पूरे स्पेक्ट्रम को कवर करती है।

रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण के लिए, 0.5~1.0mm शीट आमतौर पर गैर-दबाव सीमा घटकों के लिए निर्दिष्ट की जाती हैं, उपकरण घोंसले, नियंत्रण पैनल के चेहरे, छिड़काव गार्ड, सुरक्षात्मक लिफाफे,स्वच्छ कक्षों या प्रतिबंधित स्थानों में स्वच्छता संबंधी दीवारों का आवरणये गेज न्यूनतम वजन पर पूर्ण 316L संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं और अक्सर संरचनात्मक सब्सट्रेट या यांत्रिक रूप से फ्रेमिंग सिस्टम में बंधे होते हैं।ये समान गेज रसोई उपकरण पैनलों के रूप में कार्य करते हैंजहाज़ों और अपतटीय प्लेटफार्मों पर जहां वायुमंडलीय नमक का लगातार संपर्क होता है।

1.2 से 2.0 मिमी की सीमा विनिर्माण उपकरणों के लिए सबसे आम रूप से निर्दिष्ट मोटाई का प्रतिनिधित्व करती है। रासायनिक भंडारण टैंक के खोल, मिश्रण पोत के शरीर, धुआं हुड लाइनर, संक्षारक वाष्प के लिए नलिका,ड्रिप ट्रे, बंडल किए गए रिसाव नियंत्रण पैनल, और समुद्री डेक उपकरण आवास सभी इस सीमा के भीतर आते हैं। ये गेज मध्यम आकार के पैनलों और आकार के वर्गों के लिए पर्याप्त स्व-समर्थन कठोरता प्रदान करते हैं,जबकि प्रेस ब्रेक पर काम करने योग्य रहते हैं, कतरनी, और अधिकांश औद्योगिक विनिर्माण कार्यशालाओं में पाए जाने वाले रोलिंग उपकरण।सामग्री को निम्न दबाव वाले पात्रों और वायुमंडलीय भंडारण टैंकों के लिए दबाव-रक्षक आकारों में तैयार किया जा सकता है जब उपयुक्त कोडों के अनुसार डिज़ाइन किया जाता है.

2.5-6.0 मिमी के भारी गेज शीट संरचनात्मक और दबाव उपकरण क्षेत्र में प्रवेश करते हैं। रासायनिक रिएक्टर समर्थन फ्रेम, दबाव पोत अंत flanges, हीट एक्सचेंजर ट्यूब शीट, पंप आधार प्लेट,हलचल करनेवाला माउंटिंग पैड, जहाज के डेक फिटिंग, समुद्र के पानी के प्रवेश स्क्रीन, और अपतटीय प्लेटफार्म ग्रिड समर्थन सभी ताकत और कठोरता इन गेज प्रदान की आवश्यकता होती है।सामग्री निर्मित संयोजन की संरचनात्मक अखंडता में महत्वपूर्ण योगदान देती है, न केवल एक संक्षारण प्रतिरोधी अस्तर के रूप में बल्कि अपने आप में एक भार-रक्षक घटक के रूप में। मोटाई सहिष्णुता को एएसटीएम ए 480 मानकों के अनुसार बनाए रखा जाता है,और वास्तविक मापी मोटाई प्रत्येक उत्पादन बैच के लिए दर्ज और ट्रैक करने योग्य है.

वास्तविक रासायनिक और समुद्री वातावरण में संक्षारण प्रदर्शन

सही विनिर्देश और सुरक्षित उपकरण डिजाइन के लिए 316L का सही ढंग से समझना आवश्यक है कि यह कहां अच्छा प्रदर्शन करता है और कहां नहीं।

समुद्री वायुमंडल के संपर्क में, 316L नमक से भरी हवा और आवधिक छिड़काव के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है जो तटीय प्रतिष्ठानों, जहाजों के शीर्ष,और अपतटीय प्लेटफार्मों के सुपरस्ट्रक्चरमोलिब्डेनम युक्त निष्क्रिय परत इन वातावरणों में 304 के पिटिंग हमले का प्रतिरोध करती है,और 316L कार्बन स्टील की आवश्यकता है कि सुरक्षात्मक कोटिंग्स के बिना दशकों के लिए अपनी सतह अखंडता बनाए रखने के लिए उम्मीद की जा सकती हैहालांकि, समुद्री जल में निरंतर विसर्जन के लिए, विशेष रूप से गर्म या स्थिर परिस्थितियों में, 316L दरार जंग से प्रतिरक्षित नहीं है।जलमग्न नौसेना सेवा के लिए डिज़ाइन किए गए घटकों को स्प्लिट्स को कम से कम करने के लिए विस्तृत किया जाना चाहिए, जो बोल्ट जोड़ों के बजाय निरंतर वेल्ड का उपयोग करते हैं, पूर्ण प्रवेश वेल्ड को निर्दिष्ट करना, और उन डिजाइनों से बचना जो तलछट को कैद करते हैं या ऑक्सीजन से रहित सूक्ष्म वातावरण बनाते हैं। जहां गर्म समुद्री पानी में निरंतर विसर्जन अपरिहार्य है,एक सुपर-ड्यूप्लेक्स या सुपर-ऑस्टेनिटिक ग्रेड दर्शाया जा सकता है.

रासायनिक प्रसंस्करण वातावरण में, 316L का संक्षारण पोर्टफोलियो व्यापक है। यह परिवेश के तापमान पर फॉस्फोरिक एसिड की अधिकांश सांद्रता को संभालता है, घटाने की परिस्थितियों में सल्फरिक एसिड को पतला करता है,और एसिटिक सहित कार्बनिक एसिड की पूरी श्रृंखला, चींटी, और साइट्रिक एसिड, जिनमें से सभी 304 पर अस्वीकार्य दरों पर हमला करेंगे। यह मध्यम तापमान पर लगभग 50% सांद्रता तक कास्टिक सोडा (सोडियम हाइड्रॉक्साइड) का प्रतिरोध करता है,एक शासन जहां कार्बन स्टील कास्टिक तनाव जंग क्रैकिंग के लिए अतिसंवेदनशील हैनाइट्रिक एसिड सेवा में, 316L परिवेश के तापमान पर 65% तक की सांद्रता पर अच्छा प्रदर्शन करता है, हालांकि नाइट्रिक एसिड उबालने के लिए विशेष ग्रेड की आवश्यकता होती है।यह सामग्री ठीक रासायनिक में मिलने वाले क्लोराइड मुक्त या कम क्लोराइड प्रक्रिया प्रवाहों की एक विस्तृत श्रृंखला का भी सामना करती है, औषधीय और खाद्य प्रसंस्करण संचालन।

316L की सीमाओं का सम्मान किया जाना चाहिए। केंद्रित हाइड्रोक्लोरिक एसिड किसी भी तापमान पर इसे तेजी से हमला करेगा। पतला HCl, यहां तक कि परिवेश के तापमान पर भी, पिटिंग का कारण बनेगा और इससे बचा जाना चाहिए।लगभग 60°C से ऊपर गर्म क्लोराइड समाधान तनाव क्षरण क्रैकिंग का कारण बन सकते हैं, विशेष रूप से वेल्डिंग, मोल्डिंग या सेवा लोड से तन्यता तनाव के तहत घटकों में। इन परिस्थितियों के लिए, डुप्लेक्स ग्रेड जैसे 2205,या 6% मोलिब्डेनम सुपर ऑस्टेनिक परिवार से उच्च निकेल मिश्र धातु, मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

316L के लिए निर्माण और वेल्डिंग

316L ब्रश शीट के निर्माण में 304 के समान ही प्रथाएं लागू होती हैं, लेकिन अनुभवी औद्योगिक निर्माताओं द्वारा विशेष विचार किए जाते हैं।

316L की थोड़ी अधिक उपज शक्ति और कार्य-कठोरता दर के कारण 304 की तुलना में मध्यम रूप से उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।2 तक के गेज के लिए सामग्री की मोटाई के एक गुना के न्यूनतम आंतरिक मोड़ त्रिज्या की सिफारिश की जाती है.0 मिमी, भारी गेज के लिए 1.5 से 2.0 गुना मोटाई तक बढ़ जाती है। The brushed grain direction should be oriented parallel to bend lines wherever design geometry permits—bending across the grain can cause micro-cracking along the abrasive striations that may become initiation sites for corrosion under aggressive service conditions.

उचित रूप से चयनित भराव धातु के साथ 316L वेल्डिंग सरल है। GTAW (TIG) और GMAW (MIG) प्रक्रियाओं के लिए अनुशंसित भराव ER316L है,जो वेल्ड धातु जमा करता है जो आधार सामग्री की मोलिब्डेनम सामग्री और कम कार्बन स्तर से मेल खाता है. 308L भरने वाले का उपयोग करके, कई दुकानों में 304 वेल्डिंग के लिए डिफ़ॉल्ट, मूल सामग्री की तुलना में कम मोलिब्डेनम सामग्री के साथ एक वेल्ड जोन का उत्पादन करेगा,एक संक्षारण-संवेदनशील क्षेत्र बनाने के लिए जहां सेवा की स्थिति अक्सर सबसे गंभीर हैंइस विनिर्देश विवरण को अक्सर उन दुकानों में अनदेखा कर दिया जाता है जो मुख्य रूप से 304 के साथ काम करते हैं और वेल्डिंग सेल में लोड किए गए किसी भी फिलर वायर के लिए डिफ़ॉल्ट हो सकते हैं।रासायनिक या समुद्री सेवा के लिए 316L निर्माण के लिए, भरने की धातु की गुणवत्ता का सत्यापन गुणवत्ता नियंत्रण के लिए आवश्यक है।

316L की कम कार्बन सामग्री का अर्थ है कि वेल्डिंग मानक 316 के लिए आवश्यक वेल्ड के बाद समाधान एनीलिंग के बिना आगे बढ़ सकती है।वेल्ड के आसन्न गर्मी प्रभावित क्षेत्र अपनी ब्रश सतह खत्म खो देंगे और एक गर्मी रंग ऑक्साइड पैमाने है कि हटाया जाना चाहिए विकसितयह तराजू केवल सौंदर्य प्रसाधन के लिए नहीं है, यह सतह के नीचे क्रोमियम से वंचित है, और यदि इसे छोड़ दिया जाता है, तो यह सेवा में पिटिंग जंग शुरू कर देगा।वेल्ड के बाद की सफाई दो चरणों में होनी चाहिए: पीसने या घर्षण ब्रशिंग द्वारा ऑक्साइड स्केल की यांत्रिक हटाने,इसके बाद नाइट्रिक एसिड या साइट्रिक एसिड आधारित समाधानों का उपयोग करके रासायनिक निष्क्रियता से पूर्ण निष्क्रिय परत को बहाल किया जाता हैइसके बाद साफ किए गए क्षेत्र को आसपास की सतह के साथ मिश्रण करने के लिए एक हैंडहेल्ड घर्षण पैड के साथ स्थानीय रूप से फिर से ब्रश किया जा सकता है।जबकि कारखाने ब्रश खत्म के साथ एक सटीक मिलान एक क्षेत्र मरम्मत में प्राप्त करना मुश्किल है, उचित रूप से साफ और निष्क्रिय वेल्ड क्षेत्र का कार्यात्मक संक्षारण प्रतिरोध मूल सामग्री के बराबर है।

पैकेजिंग, ट्रेसेबिलिटी और प्रलेखन

316L की औद्योगिक खरीद के लिए दस्तावेज की आवश्यकता होती है जो नियामक अनुपालन, दबाव उपकरण प्रमाणन और गुणवत्ता लेखा परीक्षा के निशान का समर्थन करता है।हमारे 316L ब्रश शीट के प्रत्येक शिपमेंट के साथ एक मिल परीक्षण प्रमाण पत्र EN 10204 3.1, गर्मी संख्या, पूर्ण रासायनिक विश्लेषण प्रदान करता है, विशेष रूप से मोलिब्डेनम, क्रोमियम, निकेल और कार्बन सामग्री पर जोर देता है, तन्यता, उपज और लम्बाई सहित यांत्रिक गुण, और,जब निर्दिष्ट किया गया हो, ASTM A262 प्रैक्टिस ई के अनुसार अंतरग्रंथिगत संक्षारण परीक्षण के परिणाम जो संवेदनशीलता के प्रति सामग्री के प्रतिरोध की पुष्टि करते हैं।

प्रत्येक शीट की पहचान की जाती है और सुरक्षा फिल्म और पैकेजिंग पर गर्मी संख्या के मार्किंग के माध्यम से इसकी मूल गर्मी का पता लगाया जा सकता है। शीट पीवीसी चेहरे की सुरक्षा फिल्म के साथ जहाज,सुरक्षात्मक कागज के साथ interleaved, निर्यात-ग्रेड फ्यूमिगेटेड लकड़ी के पैलेट पर ढेर, और मौसम प्रतिरोधी पॉलीएथिलीन में लिपटे।उष्णकटिबंधीय और तापमान परिवर्तनीय शिपिंग मार्गों के माध्यम से पारगमन के दौरान संघनक से संबंधित सतह के रंग को रोकने के लिए ड्रेसिंकेंट पैकिंग को रैप में शामिल किया जाता है.

यदि आपके पास विशिष्ट प्रक्रिया रसायन, डिजाइन दबाव आवश्यकताएं, या रासायनिक या समुद्री उपकरण निर्माण के लिए सामग्री का एक बिल है, तो मैं विस्तृत सामग्री सिफारिशें प्रदान कर सकता हूं,दबाव बनाए रखने वाले घटकों के लिए मोटाई की गणना, या आपके द्वारा अपेक्षित मात्रा और वितरण कार्यक्रम को दर्शाता एक वाणिज्यिक उद्धरण।