GTi PVD-gefärbte Edelstahlbleche für Architektur- und Innenanwendungen
Produktdetails
GTi PVD farbige Edelstahlbleche
,Architektonische Edelstahlbleche
,Edelstahlbleche für Innenausbau
Materialgüte: 304 / UNS S30400
Standard: ASTM A240
Beschichtung: PVD-Farbige Beschichtung
Dicke: 1,0 mm
Breite: 1219 mm
Länge: 2438 mm
Oberflächenbeschaffenheit: 8K Spiegel
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produkt | GTi PVD farbiges Edelstahlblech |
| Güte | 304 / UNS S30400 |
| Standard | ASTM A240 |
| Dicke | 1,0 mm |
| Breite | 1219 mm |
| Länge | 2438 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | 8K Spiegel |
| Beschichtung | PVD-Farbige Beschichtung |
| Farbe | Gold / Roségold / Schwarz / Bronze |
| Herstellung | Kaltgewalzt |
| Schutzfolie | PVC-Folie |
| Kante | Sägekante |
| Zertifizierung | EN 10204 3.1 MTC |
GTi Serie PVD farbiges Edelstahlblech verfügt über eine titanhaltige Keramikbeschichtung im Vakuum-PVD-Verfahren, die satte Metallic-Farben, hervorragende Kratzfestigkeit und Wetterbeständigkeit bietet. Die typische Spezifikation ist 1,0 × 1219 × 2438 mm, mit einer 8K-Spiegeloberfläche und mehreren Farboptionen, darunter Gold, Roségold, Schwarz und Bronze. Es eignet sich für Aufzugpaneele, Wandverkleidungen, Decken, Säulen, Türen, Möbel und andere architektonische und Innenanwendungen. Kundenspezifische Größen, Farben und Oberflächenbeschaffenheiten sind für Großprojekte verfügbar.
Die Standard-GTi-Serie kann aus Edelstahl 304 / UNS S30400 als Trägermaterial geliefert werden.
Edelstahl 304 bietet eine Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, mechanischer Festigkeit, Formbarkeit und Oberflächenqualität, die für die architektonische Fertigung geeignet ist.
Für Projekte, die eine andere Trägermaterialleistung erfordern, können andere Edelstahlgüten je nach Anwendungsanforderungen und Bestellmenge besprochen werden.
GTi PVD Edelstahlbleche sind in verschiedenen Farben und Oberflächeneffekten erhältlich, um architektonische Designanforderungen zu erfüllen.
| PVD-Farbe | Typische Anwendung |
|---|---|
| Gold | Aufzuginterieurs, Akzentwände, Hotelinterieurs |
| Roségold | Einzelhandelsinterieurs, Dekorationspaneele, Möbel |
| Schwarz | Moderne Architekturpaneele, Säulen, Türen |
| Bronze | Hotels, Geschäftsgebäude, Innendekoration |
| Champagner | Premium-Interieurs, Wandpaneele, Decken |
PVD oder Physical Vapor Deposition (Physikalische Gasphasenabscheidung) ist ein Vakuum-Beschichtungsverfahren, das zur Abscheidung einer dünnen dekorativen Beschichtung auf der Edelstahloberfläche verwendet wird.
Der allgemeine Produktionsprozess umfasst:
Edelstahlvorbereitung → Oberflächenreinigung → Polieren / Bürsten → Vakuumbehandlung → PVD-Beschichtung → Qualitätskontrolle → Schutzfolienanbringung → Verpackung
Eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung ist wichtig, da das endgültige PVD-Erscheinungsbild direkt den Zustand und die Gleichmäßigkeit des Edelstahlträgers widerspiegelt.
PVD-Edelstahl ist ein vielseitiges dekoratives Metallmaterial, das sich ideal für Wandverkleidungen, Trennwände, Weinschränke, Aufzüge, Hotelinterieurs, Restaurants, Einzelhandelsgeschäfte, Villen, Büros, Säulen, Zierleisten, Decken und unzählige andere architektonische Metallanwendungen eignet, bei denen ein hochwertiges Erscheinungsbild und eine langfristige Haltbarkeit erforderlich sind.
Inspektion & Qualitätskontrolle
Jede Charge kann gemäß den vereinbarten Kaufspezifikationen inspiziert werden.
Inspektionsoptionen umfassen:
- Verifizierung der Edelstahlgüte
- Prüfung der chemischen Zusammensetzung
- Prüfung der mechanischen Eigenschaften
- Dickeninspektion
- Breiten- und Längeninspektion
- Inspektion des Oberflächenbildes
- Inspektion der Farbkonstanz
- Inspektion des PVD-Beschichtungsbildes
- Maßprüfung
- PMI-Prüfung, falls erforderlich
EN 10204 3.1 MTC kann für anwendbare Bestellungen geliefert werden.
Für große Architekturprojekte können vor der Massenproduktion Muster zur Genehmigung bereitgestellt werden.
Verpackung & Lieferung
GTi PVD Edelstahlbleche werden während der Handhabung und des Transports geschützt, um das Risiko von Kratzern oder Oberflächenschäden zu minimieren.
Typische Verpackung umfasst:
- PVC-Schutzfolie
- Wasserdichtes Papier
- Stahlband
- Holzpaletten oder geeignete Exportverpackung
- Seetüchtige Exportverpackung
Die Verpackung kann an die Anforderungen der Containerbeladung und die Transportmethode des Kunden angepasst werden.
| Element | Gehalt (Gew.-%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,07 |
| Silizium (Si) | ≤ 1,00 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,00 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,030 |
| Chrom (Cr) | 17,5–19,5 |
| Nickel (Ni) | 8,0–10,5 |
| Stickstoff (N) | ≤ 0,10 |
| Eisen (Fe) | Rest |
| Eigenschaft | Typischer Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,93 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1400–1450°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 16,2 W/m·K bei 100°C |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/kg·K |
| Elektrischer Widerstand | 0,072 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Elastizitätsmodul | 193 GPa |
| Poissonzahl | 0,29 |
| Thermische Ausdehnung | 17,2 × 10⁻⁶/K bei 20–100°C |
| Mechanische Eigenschaft | Typischer / Mindestwert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 515 MPa |
| Streckgrenze (0,2 % Versatz) | ≥ 205 MPa |
| Dehnung | ≥ 40 % |
| Rockwell-Härte | ≤ HRB 92 |
| Brinell-Härte | ≤ HB 201 |
| Vickers-Härte | ≤ HV 210 |
| Vergleich | PVD-Edelstahl | Lackiertes Metall |
|---|---|---|
| Oberflächenbeschaffenheit | Metallische, gleichmäßige Dekorationsbeschichtung | Lackierte Oberfläche |
| Farbstabilität | Gute Beständigkeit gegen Ausbleichen und Verfärbung | Kann bei UV-Einwirkung ausbleichen oder die Farbe ändern |
| Kratzfestigkeit | Hohe Oberflächenhaltbarkeit | Beschichtung kann zerkratzt oder abgesplittert werden |
| Korrosionsbeständigkeit | Edelstahlträger bietet gute Korrosionsbeständigkeit | Hängt stark vom Lacksystem und Träger ab |
| Wartung | Leicht zu reinigen und zu pflegen | Beschädigte Beschichtung erfordert möglicherweise Nachbesserung |
| Aussehen | Erhältlich in Spiegel-, Bürst-, Haarlinien- und anderen Oberflächen | Hängt hauptsächlich von der Lacktextur und -beschichtung ab |
| Serviceumgebung | Geeignet für Architektur- und Innenanwendungen | Geeignet für Anwendungen basierend auf Beschichtungsspezifikation |
| Bearbeitung | Kann vor der Installation geschnitten, gebogen und gefertigt werden | Bearbeitung kann die Lackbeschichtung beschädigen |
| Typische Anwendungen | Aufzuginterieurs, Wandpaneele, Decken, Säulen, Hotels | Allgemeine Architekturpaneele, Gehäuse und Dekorationspaneele |
| Vergleich | PVD farbiger Edelstahl | Natürlicher Silber-Edelstahl |
|---|---|---|
| Oberflächenfarbe | Gold, Schwarz, Bronze, Champagner, Roségold und andere Farben | Natürliches Silber / metallischer Edelstahl |
| Oberflächenbild | Dekoratives farbiges metallisches Erscheinungsbild | Ursprüngliches Edelstahlbild |
| Färbungsmethode | PVD-Vakuumabscheidung | Keine dekorative Farb-Beschichtung |
| Oberflächenbeschaffenheiten | Spiegel, gebürstet, Haarlinien, 8K und andere Oberflächen | 2B, BA, Nr. 4, Haarlinien, Spiegel und andere Oberflächen |
| Farbauswahl | Große Auswahl an architektonischen Farben | Hauptsächlich natürliche Silbertöne |
| Kratzfestigkeit | PVD-Beschichtung bietet eine haltbare dekorative Oberfläche | Keine zusätzliche dekorative Beschichtung |
| Wartung | Leicht zu reinigen mit geeigneten Reinigungsmethoden | Im Allgemeinen leicht zu reinigen und zu pflegen |
| Designanwendungen | Akzentwände, Aufzuginterieurs, Decken, Säulen und Dekorationspaneele | Küchengeräte, Wandpaneele, architektonische Strukturen und industrielle Anwendungen |
| Individualisierung | Farbe und Oberfläche können je nach Projektanforderungen ausgewählt werden | Hauptsächlich nach Güte, Dicke, Größe und Oberflächenbeschaffenheit angepasst |
| Fertigungsprozess | Wichtige Überlegung |
|---|---|
| Schneiden | Verwenden Sie geeignete Laser-, Scheren- oder Wasserstrahlschneidverfahren. Vermeiden Sie übermäßige Hitze, die die dekorative Oberfläche beeinträchtigen könnte. |
| Biegen | Verwenden Sie saubere Werkzeuge und geeignete Biegeradien, um Kratzer oder Abdrücke auf der PVD-Oberfläche zu minimieren. |
| Stanzen | Halten Sie Matrizen und Kontaktflächen sauber, um Oberflächenkratzer und Abdrücke zu vermeiden. |
| Schweißen | Entfernen oder schützen Sie die PVD-Beschichtung im Schweißbereich, falls erforderlich; Nachbehandlung nach dem Schweißen kann erforderlich sein. |
| Bohren | Verwenden Sie scharfe Werkzeuge und schützen Sie die sichtbare Oberfläche vor Spänen und mechanischen Beschädigungen. |
| Polieren | Vermeiden Sie aggressives Polieren auf der PVD-Oberfläche, es sei denn, die Beschichtung ist speziell für die Nachbearbeitung ausgelegt. |
| Oberflächenschutz | PE/PVC-Schutzfolie wird während der Fertigung, des Transports und der Installation empfohlen. |
| Handhabung | Verwenden Sie saubere Handschuhe und geeignete Hebezeuge, um Fingerabdrücke, Kratzer und Verunreinigungen zu vermeiden. |
- 304 / UNS S30400 Edelstahlträger
- Mehrere PVD-Farben und Oberflächenbeschaffenheiten
- Typische 1,0 × 1219 × 2438 mm Größe
- Kundenspezifische Größen verfügbar
- Zuschnittbearbeitung
- Oberflächen- und Maßprüfung
- EN 10204 3.1 MTC verfügbar
- Schützende PVC / PE-Folie
- Massenlieferung für Architekturprojekte
- Exportverpackung und internationale Lieferung
F1: Welche Edelstahlgüte wird für GTi PVD farbige Bleche verwendet?
A: Die Standard-Spezifikation ist Edelstahl 304 / UNS S30400. Andere Güten können je nach Projektanforderungen und Bestellmenge verfügbar sein.
F2: Was ist die typische Größe?
A: Eine gängige Spezifikation ist 1,0 × 1219 × 2438 mm. Kundenspezifische Dicken, Breiten und Längen können für Projektbestellungen geliefert werden.
F3: Welche PVD-Farben sind verfügbar?
A: Gängige Farben sind Gold, Roségold, Schwarz, Bronze und Champagner. Andere Farben können je nach Projektanforderungen besprochen werden.
F4: Wie vergleichen sich GTi PVD farbige Bleche mit anderen PVD-beschichteten Metallblechen?
A: GTi PVD farbige Bleche sind titanhaltige (TiN/TiCN) PVD-beschichtete Edelstahlbleche . Compariert mit anderen PVD-Metalloptionen (die sich sowohl in der Beschichtungschemie als auch im Basisträger unterscheiden), bieten sie eine deutliche Balance aus Härte, Farbvielfalt, Wetterbeständigkeit und Kosteneffizienz für architektonische und dekorative Anwendungen.
F5: Was sind die gängigen Verwendungszwecke für PVD farbige Edelstahlbleche?
A: PVD farbige Edelstahlbleche werden für ihre kratzfeste, UV-stabile, farbechte metallische Oberfläche geschätzt und kombinieren ein hochwertiges Aussehen mit langfristiger Haltbarkeit. Sie werden häufig in architektonischen, gewerblichen, privaten und industriellen Dekorationsprojekten eingesetzt.
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