Hohe Festigkeit Hohe Zähigkeit Alpha-Beta-Legierungen-Stäbe GR1 GR2 GR3 GR4 Titanlegierung-Stab/Stab

Diese Serie umfasst Multigrade-Titanstangen GR1 bis GR4 mit integrierterhohe Festigkeit und überlegene Zähigkeitmit Alpha- und Alpha-Beta-Legierungsstrukturen. Im Gegensatz zu den zuvor vorgestellten einstufigen geschmiedeten Reintitanstäben bildet diese Produktreihe einen vollständigen Leistungsgradienten, der Legierungen aus reinem Titan mit geringer bis mittlerer Festigkeit abdeckt. In Kombination mit raffiniertem Schmiede- und Walzhandwerk vereint das Material mechanische Leistung, strukturelle Flexibilität und inhärente Korrosionsbeständigkeit. Es ist nicht auf einfache chemische Korrosionsschutzszenarien beschränkt, sondern passt sich auch dynamischen Belastungen, Stößen und komplexen Belastungsbedingungen an und dient als vielseitiger Hochleistungsmetallwerkstoff für zahlreiche High-End-Industriebereiche. Wir liefern abgestufte Produkte für eine differenzierte Auswahl, um den unterschiedlichen Last- und Umgebungsanforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.

Das Hauptmerkmal dieser Produktreihe liegt im fortschrittlichen Komponentendesign und der Alpha-Alpha-Beta-Phasenstruktur, die eine klare Leistungsdifferenzierung zwischen vier Qualitäten ermöglicht und gleichzeitig die grundlegenden Vorteile von Titanmetall beibehält:

Gehört zum Standard-Alpha-Reintitan mit der niedrigsten Festigkeit in der Serie und besitzt dennoch diebeste Duktilität und Formbarkeit. Es zeichnet sich durch ein ultraleichtes Gewicht, eine hervorragende Kaltbiege- und Stanzleistung sowie eine hervorragende Spannungsrelaxationsbeständigkeit aus. Seine Korrosionsbeständigkeit ist unter den vier Güten die Spitzenklasse und eignet sich für Szenarien, bei denen Korrosionsschutz und flexible Formgebung Vorrang vor hoher Belastung haben. Es hält häufigen Formänderungen und langfristiger statischer Korrosion ohne Ausfall stand.

Die vielseitigste Standardsorte, die Stärke, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Einklang bringt. Mit mäßiger Härte und Zugfestigkeit ist es die universelle Alpha-Titanlegierung, die in allen Branchen weithin anerkannt ist. Es behält seine stabile Leistung unter herkömmlicher dynamischer Belastung und mittlerer Stoßbelastung bei und behält gleichzeitig eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser, Säure-Base-Lösungen und atmosphärische Erosion bei. Es ist die bevorzugte Wahl für die meisten allgemeinen Industrieanwendungen mit hohem Standard.

Verbesserte mittelstarke Sorte. Durch die Anpassung der Legierungszusammensetzung werden Zugfestigkeit und Oberflächenhärte im Vergleich zu GR2 deutlich verbessert, während gleichzeitig eine gute Zähigkeit und Schlagfestigkeit erhalten bleiben. Es ist bei erhöhter Belastung weniger anfällig für bleibende Verformungen und seine Anti-Ermüdungsleistung wird verbessert. Geeignet für Teile, die kontinuierlicher dynamischer Beanspruchung und leichten Stößen standhalten müssen, mit mäßigen Korrosionsschutzanforderungen.

Das Modell mit der höchsten Festigkeit in dieser Serie aus reinem Titan mit optimierter Alpha-Beta-Mischphasenstruktur. Es bietet eine bemerkenswerte mechanische Festigkeit und Steifigkeit, die die anderen drei Qualitäten bei weitem übertrifft. Selbst unter starker statischer Belastung und starken Stößen behält es seine Form und Struktur stabil. Gleichzeitig behält es die grundlegende Korrosionsbeständigkeit von Titan bei und verwirklicht so die perfekte Kombination davonhohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und Korrosionsschutzfähigkeit, ideal für hochbeanspruchte Strukturbauteile.

Das Material weist in allen Qualitäten eine geringe Dichte, nichtmagnetische Eigenschaften und eine ausgezeichnete thermische Stabilität auf. Unter normalen und niedrigen Umgebungstemperaturen tritt keine Sprödigkeit auf, da es sich an verschiedene regionale und Arbeitstemperaturbedingungen anpasst.

Alle Titanstäbe nutzen einen kombinierten Prozess aus Präzisionswalzen und Schmieden in mehreren Durchgängen. Die Alpha- und Alpha-Beta-Kristallphasen verteilen sich nach der thermischen Verarbeitung gleichmäßig im Material und bilden eine dichte und stabile metallografische Struktur. Interne kleine Defekte werden eliminiert, so dass die Gesamtstrukturgleichmäßigkeit weitaus besser ist als bei gewöhnlichen Walzmaterialien.

Der gesamte Produktionsablauf umfasst eine Hochtemperatur-Homogenisierungsbehandlung und mehrere Spannungsabbauverfahren. Die beim Formen entstehende Restspannung wird vollständig abgebaut, sodass sich der Stabkörper bei der anschließenden Bearbeitung, Montage und im Langzeitbetrieb nicht verdreht, verformt oder zurückprallt. Die Oberfläche ist fein verarbeitet, hat eine glatte Textur und eine starke Verschleißfestigkeit und ist bei häufigem Betrieb und Zusammenbau nicht leicht zu zerkratzen oder abzublättern.

Im Vergleich zu Titanmaterialien mit einer einzigen Spezifikation kontrolliert unsere abgestufte Produktion streng die Maßtoleranz, Rundheit und Geradheit für jede Sorte. Die gesamte Charge weist eine gleichbleibende Leistung auf, was einer standardisierten Massenproduktion und Montage für nachgelagerte Hersteller förderlich ist.

Diese Vollserienstangen aus Titanlegierung verfügen über eine gute umfassende Bearbeitbarkeit. GR1 und GR2 mit guter Duktilität zeichnen sich durch Biegen, Tiefziehen und komplexe Formen aus; GR3 und GR4 mit höherer Festigkeit eignen sich zum Präzisionsdrehen, Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen. Alle Qualitäten unterstützen herkömmliches Schweißen und der geschweißte Bereich behält die gleiche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit wie das Grundmetall bei, ohne dass es zu Versprödung oder Leistungseinbußen kommt.

Im Gegensatz zu Edelstahl weist eine Titanlegierung einzigartige Metalleigenschaften auf. Um die Schneidleistung zu optimieren, setzen wir während der Produktion auf eine gezielte Prozesssteuerung. Wir bieten auch Mehrwertdienste wie Zuschneiden, Anfasen und Stanzen auf feste Längen gemäß Kundenzeichnungen an, um den Verarbeitungsdruck vor Ort zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern. Das Material eignet sich sowohl für den manuellen Betrieb als auch für automatisierte Produktionslinien.

Diese Produktserie durchbricht die einheitliche Positionierung traditioneller Titanmaterialien nur zum Korrosionsschutz. Mit einem Gradientenfestigkeitsdesign deckt es abKorrosionsbeständigkeit + Tragfähigkeit + Schlagfestigkeit + flexible FormgebungMehrfachforderungen:

1. GR1: Flexible Formteile, Verbindungsstangen mit dünnem Durchmesser, Aufhängevorrichtungen für die Galvanisierung, Korrosionsschutzzubehör für leichte Lasten, Szenarien, die eine komplexe Biegebearbeitung erfordern.
2. GR2: Teile für Schiffsausrüstung, Halterungen für Meerwasserleitungen, Korrosionsschutzkomponenten für Lebensmittel und Pharmazeutika, allgemeine mechanische Präzisionswellen, die am weitesten verbreitete Allround-Sorte.
3. GR3: Mechanische Getriebeteile für mittlere Belastung, interne Pumpen- und Ventilkomponenten, Hilfskonstruktionsstangen für Offshore-Plattformen, vibrationsbeständige Ausrüstungsbeschläge.
4. GR4: Hochbelastbare Strukturstützen, schlagfeste mechanische Teile, Hilfsbefestigungen für die Luft- und Raumfahrt, hochbelastbare korrosionsbeständige Rahmen, wichtige krafttragende Komponenten.

Gegen verschiedene Edelstahlprodukte: Diese Titanserie weist eine weitaus höhere Korrosionsbeständigkeit in starken Säuren, Medien mit hohem Chloridgehalt und speziellen chemischen Medien auf. Gleichzeitig reduziert sein leichter Vorteil das Eigengewicht der Ausrüstung erheblich und seine hohe Zähigkeit vermeidet Sprödbrüche bei Stößen, womit Edelstahl unter extremen High-End-Arbeitsbedingungen nicht mithalten kann.

Gegen einstufiges Reintitan: Das Vierstufen-Gradientendesign ermöglicht eine präzise Materialauswahl. Kunden müssen für Szenarien mit geringer Belastung keine hochfesten Materialien verwenden, um die Kosten zu kontrollieren, und sie müssen sich auch keine Sorgen über unzureichende Festigkeit beim Tragen schwerer Lasten machen. Es erreicht eine angemessene Abstimmung von Leistung und Budget für verschiedene Projekte.

Alle Produkte werden in strikter Übereinstimmung mit den ASTM B348-Standards hergestellt und geprüft. Jeder Charge sind vollständige Berichte über die chemische Zusammensetzung, Prüfblätter zur mechanischen Leistung und metallografische Inspektionsdokumente beigefügt, die die Eingangsqualitätsprüfung, die Projektabnahme und die globale Exportzollabfertigung unterstützen.

Für die Verpackung wird jeder Titanstab einzeln mit einer kratzfesten und feuchtigkeitsbeständigen Folie umwickelt. Produkte unterschiedlicher Qualität werden separat klassifiziert und gebündelt und dann mit verstärkten Holzrahmen befestigt. Die Stoßfestigkeits- und Kollisionsschutzmaßnahmen werden für den Langstreckentransport verstärkt, um die Oberflächenbeschaffenheit und die Gesamtform zu schützen. Wir unterstützen Mustertests, Kleinserien-Testbestellungen und Großmengenlieferungen mit flexiblen Lieferzyklen, um unterschiedlichen Produktionsplänen gerecht zu werden.