316Ti-Edelstahlrohr ist ein austenitisches, mit Titan stabilisiertes Edelstahlrohr, das eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, eine überlegene Hochtemperaturfestigkeit,und hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion zwischen KörnernEs wird hergestellt, indem einem Standardstahl 316 eine kontrollierte Menge Titan zugesetzt wird, wodurch eine Niederschlagung von Chromkarbid während des Schweißens oder eine längere Exposition gegenüber Temperaturen zwischen450°C und 850°C.
Im Vergleich zu herkömmlichen Rohren aus Edelstahl mit 316 oder 316LTP316Ti ist speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt, bei denen langfristige thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sindEs wird in chemischen Verarbeitungsanlagen, petrochemischen Anlagen, Wärmeaustauschern, Druckbehältern, Schiffbau und Stromerzeugungsindustrien weit verbreitet.
Viele Käufer sind durch die Bezeichnung verwirrtTP316Ti.
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TP= Rohr und Rohr (ASTM-Bezeichnung)
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316= austenitischer Edelstahl mit Chrom, Nickel und Molybdän
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Ti= Stabilisiertes Titan
Das Titan verbindet sich mit Kohlenstoff, um stabile Titankarbide zu bilden.Vorbeugung von Chromkarbid und Schutz des Materials vor intergranularer Korrosion nach dem Schweißen oder einer längeren Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen.
Die chemische Zusammensetzung von TP316Ti entspricht den ASTM- und EN-Normen.
| Elemente | Inhalt (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 008 |
| Silizium (Si) | ≤ 100 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Fosfor (P) | ≤ 0045 |
| Schwefel (S) | ≤ 0030 |
| Chrom (Cr) | 16.0 ¢18.0 |
| Nickel (Ni) | 10.0 ¥14.0 |
| Molybdän (Mo) | 2.0 ¥3.0 |
| Titanium (Ti) | ≥ 5 × (C + N), maximal 0.70 |
| Stickstoff (N) | ≤ 010 |
| Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag |
Der Zusatz von Titan ist das charakteristische Merkmal, das 316Ti von den Standard 316-Sorten unterscheidet.
316Ti Edelstahlrohr kombiniert eine hervorragende mechanische Festigkeit mit einer überlegenen Korrosionsbeständigkeit.
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 515 MPa |
| Leistungsstärke | ≥205 MPa |
| Verlängerung | ≥ 35% |
| Härte | ≤ 217 HB |
| Dichte | 70,98 g/cm3 |
| Elastizationsmodul | 193 GPa |
Diese Eigenschaften machen den TP316Ti für Druckrohrsysteme geeignet, die unter strengen Bedingungen betrieben werden.
Einer der größten Vorteile von TP316Ti ist seine Fähigkeit, kontinuierlichen Betriebstemperaturen von bis zu800°Cund intermittierende Temperaturen von ca.870°C.
Im Gegensatz zum herkömmlichen 316-Edelstahl behält er bei langfristiger Exposition gegenüber hohen Temperaturen die mechanische Stabilität.
Der Molybdängehalt ist hervorragend widerstandsfähig gegen:
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Chloridkorrosion
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Korrosion durch Gruben
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Spaltkorrosion
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Säurehaltige Umgebungen
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Meeresatmosphäre
Die Titanaufnahme verbessert die Beständigkeit gegenüber intergranularer Korrosion nach dem Schweißen weiter.
316Ti Edelstahlrohr kann mit üblichen Schweißmethoden geschweißt werden, einschließlich:
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TIG-Schweißen
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MIG-Schweißen
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Plasmaschweißen
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Schweißen mit Bogen
In den meisten industriellen Anwendungen ist eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen unnötig.
Aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und thermischen Stabilität bieten TP316Ti-Rohre in der Regel eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten im Vergleich zu Standard-Edelstahlsorten.
Zu den internationalen Normen gehören:
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ASTM A312 TP316Ti
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ASTM A213 TP316Ti
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ASTM A269 TP316Ti
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für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 20 m
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Einheitliche Prüfungen
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DIN 17458
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JIS G3459
Zu den gleichwertigen Klassen gehören:
| Standards | Zulassung |
|---|---|
| ASTM | TP316Ti |
| UNS | S31635 |
| Die | 1.4571 |
| DIN | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| JIS | SUS316Ti |
Abhängig von den Anforderungen des Projekts sind Rohre aus rostfreiem Stahl TP316Ti in folgenden Formen erhältlich:
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Nahtlose Rohre
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Schweißrohr
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ERW-Rohr
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EFW-Rohr
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Präzisionsröhre
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Wärmetauscherröhre
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Kesselrohr
Zu den Oberflächenveredelungen gehören:
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Getränke
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Brillend gegrillter (BA)
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Polstert
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Nr. 1 Beenden
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2B Beenden
Dank seiner Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität wird TP316Ti in anspruchsvollen Industriezweigen weit verbreitet.
Chemische Anlagen benötigen Materialien, die aggressiven Säuren und hohen Betriebstemperaturen standhalten.
Petrochemische Anlagen arbeiten oft unter hohem Druck und erhöhten Temperaturen.
Die Titanstabilisierung verhindert eine Sensibilisierung, was TP316Ti zu einer idealen Wahl macht.
Der Molybdängehalt bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasser und chloridhaltige Umgebungen.
Bei Kesseln, Dampfleitungen und Rauchgasanlagen werden wegen ihrer hervorragenden Hitzebeständigkeit häufig TP316Ti-Rohre verwendet.
Seine hygienische Oberflächenveredelung und Korrosionsbeständigkeit machen ihn für saubere Verarbeitungsumgebungen geeignet.
| Eigentum | 316Ti | 316L |
|---|---|---|
| Titan stabilisiert | ✔ | - Ich weiß. |
| Leistung bei hoher Temperatur | Ausgezeichnet. | Das ist gut. |
| Korrosionsbeständigkeit zwischen den Körnern | Ausgezeichnet. | Das ist gut. |
| Schweißbarkeit | Ausgezeichnet. | Ausgezeichnet. |
| Dauerbetriebstemperatur | Bis zu 800 °C | Um 425°C |
| Typische Anwendungen | Wärmetauscher, Öfen, petrochemische | Lebensmittelverarbeitung, Wasserbehandlung, Architektur |
Wenn Ihre Anwendung eine längere Exposition gegenüber hohen Temperaturen beinhaltet,316Ti ist in der Regel die bevorzugte Wahl.
Bei der Auswahl eines Lieferanten sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:
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Einhaltung der Normen ASTM, EN und ASME
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Verfügbarkeit der Prüfbescheinigungen der Norm EN 10204 3.1
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Positive Materialidentifizierung (PMI)
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Hydrostatische und zerstörungsfreie Prüfung (NDT)
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ISO 9001-zertifizierte Fertigung
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Flexible Größen und kundenspezifische Bearbeitung
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Zuverlässige Exportverpackungen und Erfahrung im weltweiten Versand
Die Wahl eines Herstellers mit strenger Qualitätskontrolle kann die Projektrisiken erheblich reduzieren und eine gleichbleibende Materialleistung gewährleisten.
Für Hochtemperaturanwendungen und Schweißkonstruktionen, die erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind, bietet TP316Ti im Allgemeinen eine bessere Langzeitleistung als 316L.
TP316Ti ist im brennbaren Zustand im Wesentlichen nichtmagnetisch. Nach Kaltbearbeitung kann ein leichter Magnetismus auftreten.
Ja, TP316Ti hat eine ausgezeichnete Schweißfähigkeit und ist kompatibel mit TIG, MIG und anderen herkömmlichen Schweißverfahren.
Dauerbetrieb bis800°C, mit intermittierender Exposition bis zu870°C, je nach Betriebsumfeld.
Professionelle Hersteller können auf Anfrage EN 10204 3.1 MTC, Berichte über die chemische Zusammensetzung, Berichte über mechanische Eigenschaften, PMI-Berichte und Prüfbescheinigungen von Drittanbietern vorlegen.
Schlussfolgerung
316Ti-Edelstahlrohr ist ein mit Titan stabilisiertes austenitisches Edelstahlrohr von hoher Qualität, das für Anwendungen mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, überlegener Schweißfähigkeit,und zuverlässige Leistung bei erhöhten TemperaturenDie hohe Korrosionsbeständigkeit macht es zu einem bevorzugten Werkstoff für Industriezweige wie die petrochemische Verarbeitung, die Stromerzeugung, die Schiffbauindustrie, dieHerstellung von Wärmetauschern.
Wenn Ihr Projekt scharfe ätzende Medien oder langfristigen Hochtemperaturdienst beinhaltet, bietet TP316Ti eine zuverlässige und kostengünstige Lösung mit hervorragender Haltbarkeit und längerer Lebensdauer.Über den Autor
David Chenist Senior Consultant für Edelstahlmaterialien mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Edelstahl und im internationalen Handel.SpulenSeine Artikel basieren auf ASTM-, ASME-, EN- und ISO-Standards und helfen Ingenieuren und globalen Käufern dabei, fundierte Materialauswahlentscheidungen zu treffen.
