Bạn đã bao giờ phát hiện ra một mảnh kim loại chất lượng cao tại một bãi phế liệu, chỉ để do những vết trầy xước trên bề mặt của nó?Tôi đã cứu được những gì dường như là thép không gỉ được đánh bóng với một mặt được làm bằng gương và một mặt khác thôĐối với những người đam mê làm tự làm theo đuổi sự hoàn hảo trực quan, những khiếm khuyết như vậy có thể gây điên rồ, nhưng việc phục hồi kim loại chứng tỏ phức tạp hơn nhiều so với chế tạo gỗ.
Sơn gỗ và đánh bóng kim loại hoạt động theo các nguyên tắc hoàn toàn khác nhau. Trong khi các loại mài mài làm bằng gỗ như Abranet sandpaper hoặc Micro-mesh pads có thể đạt được kết thúc giống như thủy tinh trên gỗ.độ cứng và tính dẫn nhiệt của kim loại đòi hỏi các phương pháp tiếp cận thay thếGỗ bao gồm sợi xốp, trong khi kim loại có cấu trúc tinh thể dày đặc.gây ra biến dạng hoặc kết cấu "lớp da cam" chính xác lý do tại sao các nỗ lực nghiệp dư thường làm hỏng các mẫu.
Việc sửa chữa bằng thép không gỉ chuyên nghiệp theo một trình tự tỉ mỉ:
Các vết trầy xước sâu đòi hỏi nhiều hơn là các hợp chất đánh bóng. Bắt đầu với giấy sơn đặc biệt cho kim loại 180-400 hạt bằng cách sử dụng chất bôi trơn (nước hoặc chất lỏng làm mát) để sơn ướt.Kỹ thuật này mang đi các hạt kim loại, ngăn ngừa tắc nghẽn và giảm sự tích tụ nhiệt.
Dần dần tiến tới 800-1000 loại mài xẻo cho đến khi đạt được kết cấu mờ đồng nhất.mỗi mức hạt phải xóa hoàn toàn các vết trầy xước trước đó Ước gì dấu vết còn lại sẽ biểu hiện như các mẫu hỗn loạn trong đánh bóng cuối cùng.
Giai đoạn này sử dụng các công cụ điện như máy đánh bóng 7 inch với các hợp chất thép không gỉ chuyên biệt (thường được phân loại thô / trung bình / mịn).áp dụng chuyển động nhất quán để cho các hạt mài xát các rãnh bề mặt ở mức vi mô- Bàn đệm bọt chỉ dùng để làm sáng cuối cùng, không loại bỏ vết trầy xước.
Đối với các vết trầy xước sâu hơn 0,5 mm hoặc các dự án đòi hỏi độ phẳng theo cấp độ quang học, hãy chuẩn bị cho công việc đòi hỏi sức lao động chuyên sâu và kiên nhẫn đặc biệt.Các ứng dụng công nghiệp như phòng phun có thể dung nạp những khiếm khuyết nhỏ nếu chúng không ảnh hưởng đến chức năngVì mục đích thẩm mỹ, hãy nhớ những nguyên tắc cốt lõi này:
- Tiến bộ từ chất mài thô sang chất mài mài mài
- Ưu tiên các phương pháp bùn ướt
- Kiểm soát chặt chẽ sản xuất nhiệt
Làm bóng kim loại vẫn là một bài tập trong nghề thủ công trừ đi, nơi mà sự tỉ mỉ luôn vượt trội hơn chất lượng công cụ.