ASTM B338 Gr1 Gr2 Gr5 Titanyum Alaşım Tüpler Petrol Gaz Özel Tüp Eğme kaynak kesme

Petrol ve gaz endüstrisinde titanyum boruların kullanılmasının, korozyonun yönetilmesinden, onu ortadan kaldırmaya geçişi anlamına geldiğini görüyoruz.Ve hatta nikel tabanlı alaşımlar bile sonunda çukurlara yenik düşer.Titanyum, çatlak korozyonuna veya stres korozyonuna karşı bağışıklıkta kalır.

Titanyumun korozyon direnci, metalin oksijene veya suya maruz kaldığında anında oluşan dayanıklı, kendi kendine iyileşen pasif oksit filminden kaynaklanır.Bu film çok çeşitli koşullarda kararlıdır.: Deniz suyunda herhangi bir derinlikte ve sıcaklıkta, hidrojen sülfürü ve karbondioksit içeren üretilen sularda, oksidleyici asitlerde, herhangi bir konsantrasyonda klorür çözeltilerinde,ve içeriye alınan su ve asit gazları taşıyan hidrokarbon akışlarındaTitanyuma saldıran tek ortamlar, azalan asitler - yoğunlaşmış klorhidrat, sülfürik ve hidrofluorik asitler - ve sıcak, susuz klorür tuzlarıdır.Petrol ve gaz üretim ve işleme normal işletme kapsamında, titanyum etkin bir şekilde hareketsizdir.

Deniz suyu soğutma hizmetinde kullanılan paslanmaz çelik boru sonunda çukur açacak, borunun tıkanması, paket değiştirilmesi,ve üretim duraklama süreleriPaslanmaz çelik spesifikasyonunun başlangıç maliyet tasarrufu, bakım, denetim, üretim kaybı ve nihai değiştirme maliyetlerinin birikiminden genellikle birkaç kat daha fazla tüketilir.Bir titanyum tüpü bu maliyetleri yaşam döngüsü denkleminden çıkarır.Bir kere kurulur ve tesisin tasarım ömrü boyunca, korozyon süsü, inhibitör enjeksiyonu, katodik koruma ve planlı değiştirme aralığı olmadan çalışır.

Hidrojen sülfürün birçok alaşım için stres korozyonu çatlama tehlikesi yarattığı ek serviste, titanyumun bağışıklığı ek bir güvenlik boyutu sağlar.Titanyumun duyarlı hale geldiği hidrojen sülfür kısmi basıncı için bir sınır yoktur.Tüp, çelik alaşımlarının servis yönetimi taleplerini azaltan çevresel kontrolleri, malzeme sertliği sınırlamalarını veya denetim programlarını gerektirmez.Bu doğal güvenlik mühendisliği azaltır, izleme ve işletmeciye yönelik idari yük, potansiyel bir arıza mekanizmasını ortadan kaldırır.

ASTM B338'de bulunan üç sınıf, tasarımcının uygulamanın özel taleplerine uyabileceği bir özellik yelpazesini temsil eder.Ayrımları anlamak, tüpün gereksiz maliyetlerle hizmet için ne az belirtildiğini ne de fazla belirtildiğini sağlar.

Sınıf 1 ticari saf titanyum sınıflarının en yumuşak ve en esnek olanıdır.Düşük verim gücü, tipik olarak 170-240 MPa civarındadır. Herhangi bir titanyum sınıfının en iyi şekillendirilebilirliğini sağlamak için en az% 24'lük mükemmel bir uzatma ile birleştirilir.. Gr1 sıkı yarıçaplara bükülebilir, yanıp söner, soğuktan şekillendirilebilir ve çatlamadan karmaşık şekillere dönüştürülebilir.Bu şekillendirilebilirlik, kurulum sırasında şiddetli boru bükülmesi gerektiren uygulamalar için tercih edilen sınıfı yapar, dar yarıçaplı göbek borusu şekillendirme ve borunun mevcut yapılara uyması için şekillendirilmesi gereken alan bükülmüş enstrüman borusu. Gr1 ayrıca titanyum sınıflarının en iyi kaynaklanmasını sağlar,YumuşakSaldırma yayının altından kolayca akan, tamamen ısıtılan bir mikrostrüktür.

Sınıf 2, ticari saf titanyum ailesinin iş atıdır ve tüm endüstrilerde en yaygın olarak belirtilen titanyum sınıfıdır.275 ~ 450 MPa'lık verim gücü, bükme de dahil olmak üzere normal üretim işlemleri için yeterli esnekliği %20 minimum uzantısını korurken yararlı yapısal kapasite sağlar.Gr2 uygulamanın orta dayanıklılık, mükemmel korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirlik ve maliyet verimliliği arasında bir denge gerektirdiği durumlarda belirtilir.Petrol ve gaz hizmetlerinde, Gr2 borular, Gr5'in daha yüksek dayanıklılığı gerekmediği ısı değiştiricisi boruları, deniz suyu soğutma hatları, enstrüman hava boruları ve genel koroziv sıvı işleme için standarttır.Gr2 tamamen kaynaklanabilir ve kaynak bölgesindeki korozyon direnciyi geri kazanmak için kaynak sonrası ısı işlemine gerek yoktur.

Sınıf 5 (Ti-6Al-4V), yüksek dayanıklılık ̇ 895 MPa'lık minimum germe dayanıklılığı ve çelik ağırlığının yaklaşık yarısında 950 MPa'dan fazla tipik değerler sağlayan titanyum alaşımıdır.% 6 alüminyum eklenmesi alfa fazını dengeler ve güçlendirir., % 4 vanadyum eklenmesi beta fazını istikrarlandırır ve ısı işlemine tepkiyi iyileştirir.Sonuçta elde edilen alfa-beta mikrostrüktürü, 800 MPa'nın üzerindeki verim sertlikleri üretmek için çözeltme işlemi ve yaşlanma yoluyla optimize edilebilir.. Gr5 dayanıklılık, hafif ağırlık ve korozyon direnci kombinasyonunun ticari olarak saf sınıflara göre primin haklı olduğu uygulamalar için belirtilmiştir: yüksek basınçlı hidrolik borular,Denizaltı ekipmanlarındaki yapısal boru parçaları, sondaj borusu ve iş üstü yükseltme bileşenleri ve ağırlık azaltmanın doğrudan operasyonel performansı iyileştirdiği havacılık kaynaklı petrol ve gaz ekipmanları.Gr5 eşleşen Ti-6Al-4V dolgu metalini kullanarak kaynaklanabilir, yorgunluk veya kırık kritik uygulamalarda hizmet için önerilen kaynak sonrası gerginlik hafifletici.

Titanyum borusunun değeri, malzemenin kendisinden daha ötesinde, düz boruyu hazır, kurulum için hazır bir bileşene dönüştüren işleme kadar uzanır.ve kesme hizmetleri, titanyumun malzeme özelliklerini ve boyut bütünlüğünü koruyan kontrol altında bu dönüşümü sağlar.

Titanyum tüpünün bükülmesi, malzemenin benzersiz şekillendirme davranışını anlamalarını gerektirir.Titanyum, çelikten daha düşük bir esneklik modülüne sahiptir, karbon çelik için yaklaşık 110 GPa karşılığında 200 GPa, bu da bükme işleminde daha büyük bir yay geri alması gerektiği anlamına gelir.Malzeme, uygun yağlanmadan alet üzerinde çekildiğinde de sarmalama eğilimindedir.Bizim bükme yeteneğimiz, bu özellikleri, duvar incelemesini kontrol eden mandrel bükme ve CNC döner çekme bükme işlemleri ile ele alır., yumurtalık, ve bahar geri.Tüp, çapraz kesimin yuvarlaklığını korumak ve iç yarıçapta kırışıklığı önlemek için bükülme yoluyla tüp duvarını destekleyen iç mandrel ile belirtilen açıya ve yarıçapına bükülürBükümler, büküm açısı, büküm yarıçapı, dokunma uzunlukları ve üç boyutlu konfigürasyonlarda birden fazla bükümün yönelimini belirten müşteri çizimlerine göre üretilebilir.

Titanyumun kaynaklanması mutlak temizlik ve inert gaz koruması gerektirir.ve atmosferden hidrojen yeterli koruma sağlanmadığı takdirdeBu emme, kaynak bölgesini kırılganlaştırır, esnekliği ve korozyon direncini azaltır.,iç temizleme gazı boru deliğinden geçerek ve genellikle en kritik uygulamalar için bir temizleme odasında kaynaklanır.ki bu da kalkanlama yeterliliğinin güvenilir bir göstergesidir: parlak gümüş veya açık saman rengi, kabul edilebilir korumayı gösterirken, mavi, gri veya beyaz oksit, kesilmesi ve yeniden kaynaklanması gereken kirliliği gösterir.Tüm kaynakçılar, geçerli ASME Bölüm IX veya EN ISO titanyum kaynak prosedürleri özelliklerine uygun niteliklere sahiptir..

Titanyum için uygun yöntemler kullanılarak uzunlukta kesim yapılır.En az burr ve ısı etkilenen bölge olmayan kare uçlarİnce duvarlı boru için, rotary boru kesimi, orbital kaynak için gerekli olan kare, kabuksuz uçlarla boyutsal olarak doğru uzunluklar üretir.Lazer kesimi ve su jeti kesimi karmaşık uç profilleri ve boru duvarlarında delik delikleri için kullanılabilir.

ASTM B338 titanyum tüpleri, yüzey kirliliğini önlemek için vakum veya inert gaz atmosferinde yapılan bir anil durumunda tedarik edilir.Annealed mikrostructure belirtilen sınıf için gerekli esneklik ve korozyon direnci sağlarDondurulduktan sonra, borular yüzey oksitlerini çıkarmak ve korozyon hizmetine ihtiyaç duyulan temiz, tekdüze yüzey finişini sağlamak için turşulanır.

Her boru, malzeme sınıfı, ısı numarası ve boyut özellikleriyle tanımlanır ve fabrikada yapılan test raporuna kadar izlenebilir.1, sıcaklığın kimyasal analizini sağlayan ısı, oksijen, azot,ve titanyumun mekanik özelliklerini kritik olarak etkileyen hidrojen ve çekim dayanıklılığı da dahil olmak üzere mekanik test sonuçlarıHidrostatik test veya yıkıcı olmayan elektrikli test sonuçları, her tüpün bütünlüğünü doğrulayan ASTM B338 gereksinimlerine göre rapor edilir.

Eğer belirli bir boru spesifikasyonunuz varsa, proje malzeme listeniz varsa,Bir tek prototip bükme denemesi için mi yoksa offshore bir geliştirme için bir üretim miktarı için mi tartışmak için hizmet koşulları, bükme uygulanabilirliği için boru rotası çizimlerini gözden geçirin ve gerekli boru tedarik ve işleme hizmetleri de dahil olmak üzere bir teklif hazırlayın.