ورق فولادی برس خورده درجه 304 تجاری 4 X 8 FT ضخامت 0.3-6.0 میلی متر برای ساخت تزئینی

هویت مواد: چه چیزی 304 را به استاندارد تزئینی تبدیل می کند

فولاد زنگ نزن درجه 304 گسترده ترین آلیاژ ضد زنگ آستنیتی است که برای کاربردهای تزئینی مشخص شده است و برتری آن ریشه در مزیت های متالورژیکی واقعی دارد تا اینکه صرفاً معمول باشد. با محتوای کروم 18.0-20.0٪ و محتوای نیکل 8.0-10.5٪، 304 یک لایه اکسید کروم غیرفعال پایدار و خود ترمیم شونده را تشکیل می دهد که مقاومت خوردگی قابل اعتمادی را در طیف وسیعی از محیط ها ارائه می دهد. این فیلم غیرفعال در صورت خراشیدگی فوراً اصلاح می‌شود، به این معنی که مواد خواص محافظتی خود را در طول ساخت، نصب و عمر مفید حفظ می‌کنند.

چیزی که 304 را از جایگزین های نیکل کمتر مانند 201 در زمینه های تزئینی متمایز می کند، مقاومت برتر آن در برابر خوردگی جوی و پایداری کامل آن در پاک کننده های اسیدی یا قلیایی ملایم است. خدمه تعمیر و نگهداری ساختمان به طور معمول از پاک کننده هایی استفاده می کنند که درجه های کمتری را حکاکی یا تغییر رنگ می دهند. 304 بدون از دست دادن یکپارچگی سطح یا ایجاد مه آنها را از بین می برد. این باعث می شود 304 مشخصات قابل دفاع برای پروژه هایی باشد که در آنها حفظ ظاهری طولانی مدت اهمیت دارد و در آن قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی تمیز کردن غیرقابل پیش بینی است.

فراتر از عملکرد خوردگی، 304 موادی عمیقا بخشنده به سازندگان ارائه می دهد. کشیدگی زیاد آن - معمولاً 40٪ یا بیشتر در شرایط آنیل شده - به این معنی است که می توان آن را کشیده، کشید، خم کرد و بدون ترک خوردگی به شکل هندسه های پیچیده درآورد. نرخ کار سخت شدن آن متوسط ​​و قابل پیش بینی است، بنابراین اپراتورهای ترمز فشاری می توانند در زوایای خمش ثابت بدون مبارزه با فنر بیش از حد تماس بگیرند. و بر خلاف گریدهای ماشینکاری آزاد، 304 با روشهای استاندارد GTAW (TIG) به طور تمیز جوش می‌شود و اتصالاتی را ایجاد می‌کند که می‌توان آن‌ها را آسیاب کرد و برای تطبیق با سطح برس خورده اطراف آن را تکمیل کرد. این ویژگی‌ها 304 را به ماده پیش‌فرض برای سازندگان فلزات معماری تبدیل کرده‌اند و فرمت ورق 4×8 در کنار آن به عنوان اندازه خالی ترجیحی برای چیدمان‌های تودرتو و برش تکامل یافته است.

The Brushed Finish: مهندسی شده برای سازگاری بصری

روکش برس دار درجه تجاری ما - که با توجه به اصطلاحات منطقه ای به آن پرداخت شماره 4 یا ساتن نیز گفته می شود - بر روی خطوط ساینده کمربند پهن خودکار تولید می شود که نتایج یکنواخت و تکرارپذیر را برگه به ​​ورق و دسته به دسته ارائه می دهد. این فرآیند یک دانه خطی تک جهتی را با استفاده از تسمه های ساینده 180-240 گریت تحت فشار، سرعت و کشش کنترل شده اعمال می کند. نتیجه یک ساختار دانه ای پیوسته و موازی با عمق ثابت و فاصله از لبه به لبه است.

این ثبات معیار کیفیت تعیین کننده ای است که ورق برس دار درجه تجاری را از جایگزین های کالا جدا می کند. در ساخت تزئینی، پانل ها به ندرت به صورت مجزا مورد استفاده قرار می گیرند. بک اسپلش بک آشپزخانه با پانل های کابینت با جلوی لوازم خانگی روبرو می شود. پانل های دیواری آسانسور با پوسته درب ها و پانل های کنترل ملاقات می کند. روبروی میز پذیرش با روکش ستون ملاقات می کند. در تمام این اتصالات، چشم حتی تفاوت های جزئی در عمق دانه، بازتاب یا هم ترازی جهت را تشخیص می دهد. با کنترل همه پارامترهای فرآیند مسواک زدن - مشخصات سنگ ریزه تسمه، فشار تماس، نرخ تغذیه و کشش تسمه - ما اطمینان حاصل می کنیم که ورق های دسته های مختلف تولیدی را می توان در مجاورت یکدیگر بدون عدم تطابق قابل مشاهده نصب کرد.

سطح برس خورده نیز عملکردی عملی در خدمات تزئینی دارد. انعکاس کم تا متوسط ​​آن، نور را به آرامی منتشر می کند تا اینکه نقاط برجسته ی خشن را ایجاد کند و از نظر بصری آن را تحت شرایط نوری متنوعی که در فضای داخلی معماری با آن مواجه می شود، راحت می کند. دانه‌های خطی به طور طبیعی اثر انگشت، خراش‌های جزئی و ساییدگی‌های کوچک را که بلافاصله روی سطح آینه‌ای صیقلی‌شده قابل مشاهده هستند، می‌پوشاند. در محیط‌های پر لمس - فضای داخلی رستوران‌ها، وسایل خرده‌فروشی، لابی هتل‌ها، آشپزخانه‌های مسکونی- این ویژگی خود پنهان باعث می‌شود که سطوح بین دوره‌های نگهداری تمیز به نظر برسند. و هنگامی که در نهایت پس از سالها کار، پرداخت مجدد ضروری می شود، سطح را می توان به صورت موضعی با یک پد ساینده دستی دوباره برس زد تا ظاهر اصلی خود را بازگرداند، تعمیری که با جایگزین های آبکاری، رنگ شده یا پوشش داده شده با PVD غیرممکن است.

انتخاب دامنه و ضخامت ابعادی

فرمت 4'×8' (1219×2438 میلی متر) اندازه استاندارد ما است که در محدوده ضخامت کامل 0.3 تا 6.0 میلی متر در دسترس است. تحمل ضخامت مطابق با استانداردهای ASTM A480 و GB/T 3280 حفظ می شود: ± 0.02 میلی متر برای سنج های زیر 1.0 میلی متر و 0.03 ± تا 0.08 میلی متر برای محدوده 1.2 تا 6.0 میلی متر بسته به گیج خاص. هر ورق با ضخامت اسمی خود شناسایی می شود و داده های ضخامت اندازه گیری شده واقعی ثبت می شود و تا لات تولید قابل ردیابی است.

در سبک‌ترین انتهای طیف، ورق‌های 0.3 تا 0.5 میلی‌متری به‌عنوان ورقه‌های تزئینی به کار می‌روند که به ام‌دی‌اف، تخته‌لایه، لانه زنبوری آلومینیومی یا زیرلایه‌های عایق سفت متصل می‌شوند تا پانل‌های تمام‌شده برای کابینت، روکش دیوار، پانل‌های سقف و وسایل نمایش خرده‌فروشی ایجاد کنند. این گیج‌های نازک در دهانه‌های بزرگ خود نگهدار نیستند، اما خواص کامل زیبایی شناختی و خوردگی 304 را با حداقل وزن و هزینه مواد ارائه می‌دهند. هنگامی که به یک بستر مناسب متصل می شوند، پانل های کامپوزیتی سفت و سختی تولید می کنند که کیفیت سطح فولاد ضد زنگ را با صافی و ویژگی های جابجایی مواد پشتیبان ترکیب می کند.

در محدوده 0.6 تا 1.0 میلی متر، ما ورق هایی را برای ساخت ورق های فلزی تزئینی عمومی عرضه می کنیم - بکسل های آشپزخانه، درزهای کابینت، پانل های تزئینی لوازم خانگی، روکش مبلمان، تابلوها، و پانل های دیوار داخلی. این گیج‌ها استحکام کافی خود نگهدارنده را برای پانل‌های متوسط ​​فراهم می‌کنند و در عین حال در ماشین‌های پرس ترمز استاندارد و فولدر به راحتی قابل شکل‌دهی هستند. آنها را می توان با استفاده از ابزارهایی که قبلاً در اکثر مغازه های ورق فلزی وجود دارد، برش داد، پانچ کرد، برید و خم کرد، که آنها را به متداول ترین ضخامت های مشخص شده در ساخت تزئینی تبدیل می کند.

برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر فرورفتگی بیشتر و مشارکت ساختاری نیاز دارند، 1.2 تا 2.0 میلی متر محدوده ارجح است. پوسته‌های درب آسانسور، روکش ستون‌ها، جلوی میز پذیرش، صفحه‌های پیشخوان رستوران، پانل‌های محافظ دیوار، و ویژگی‌های تزئینی بیرونی از استحکام بیشتر و مقاومت در برابر ضربه این گیج‌ها بهره می‌برند. پانل‌های این محدوده صافی را در دهانه‌های بزرگ‌تر بدون پشتیبانی حفظ می‌کنند و در برابر اثر کنسرو روغن که می‌تواند با ورق‌های نازک‌تر در تاسیسات قاب‌دار رخ دهد، مقاومت می‌کنند.

در 2.5 تا 6.0 میلی متر، ورق ها به قلمرو تزئینی ساختاری تبدیل می شوند - رشته های راه پله، پانل های پرکننده نرده، دارای صفحات درب ورودی، پایه ها و قاب های مبلمان، روکش سایبان، و عناصر مجسمه ای است که در آن فولاد ضد زنگ به جای اینکه صرفاً یک ساختار جداگانه را تزئین کند، بار را تحمل می کند. این گیج‌های سنگین به تجهیزات پردازشی مناسب نیاز دارند - قیچی‌های سنگین، ترمزهای فشاری با تناژ بالا با دهانه‌های بزرگ‌تر V-die و برش پلاسما یا لیزر برای کارهای پروفیل. ما توصیه می کنیم که سازندگان ظرفیت تجهیزات خود را قبل از تعیین گیج های بالاتر از 3.0 میلی متر بررسی کنند، زیرا نیروهای خمشی با مربع ضخامت مواد افزایش می یابد.

حفاظت از سطح و جابجایی

هر ورق برس خورده با یک فیلم PVC محافظ که روی صورت تمام شده اعمال می شود ارسال می شود. این فیلم طوری طراحی شده است که در برابر سختی‌های پردازش ورق‌های فلزی مقاومت کند - در برابر برش دوام می‌آورد، در برابر پوسته شدن در حین خم شدن مقاومت می‌کند، و در مقابل تماس متوسط ​​پرس بریک قالب مقاومت می‌کند - در حالی که پس از نصب نهایی، بدون باقی ماندن باقی‌مانده چسب پاک می‌شود. برای کاربردهای بیرونی یا پروژه‌هایی با برنامه‌های ساخت و ساز طولانی، ما یک فیلم مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش ارتقا یافته ارائه می‌دهیم که تحت قرار گرفتن طولانی‌مدت در معرض نور خورشید در محل تخریب یا شکننده نمی‌شود.

ورق ها با کاغذ محافظ در هم می آمیزند و روی پالت های چوب بخور شده درجه صادرات انباشته می شوند. هر پالت در پلی اتیلن مقاوم در برابر آب و هوا با بسته های خشک کننده برای حمل و نقل دریایی بسته بندی شده است. محافظ های لبه و تسمه فولادی تضمین می کنند که بار ثابت می ماند و گوشه های ورق بدون آسیب می رسند. جهت دانه روی بسته بندی و فیلم محافظ هر ورق مشخص شده است.

یادداشت های ساخت برای کاربردهای تزئینی

دستیابی به نتایج حرفه ای با ورق 304 براش مستلزم توجه به جزئیات در طول ساخت است. هنگام خم شدن، جهت دانه را موازی با خط خمیدگی هر کجا که طرح اجازه می دهد، جهت دهید. خم شدن عمود بر دانه می‌تواند باعث ایجاد ترک‌های ریز در امتداد خطوط ساینده شود که اغلب با چشم غیرمسلح در کارگاه قابل مشاهده نیستند اما به طور بالقوه تحت نور خشن و جهت‌دار محیط نصب‌شده قابل مشاهده هستند. حداقل شعاع خمش داخلی یک برابر ضخامت مواد برای سنج‌های تا 2.0 میلی‌متر توصیه می‌شود، و برای گیج‌های سنگین‌تر تا 1.5 برابر ضخامت افزایش می‌یابد.

برای مجموعه های جوش داده شده، هر منطقه متاثر از حرارت، سطح برس خورده خود را از دست می دهد و نیاز به پرداخت مجدد پس از جوش دارد. این شامل آسیاب کردن مهره جوش، سپس مخلوط کردن تدریجی از طریق ریزدانه های ساینده ریزتر است تا زمانی که ناحیه تعمیر شده با سطح اطراف منطبق شود. با مهارت و صبر، این می تواند یک تعمیر نامرئی ایجاد کند. با این حال، ما همیشه طراحی جوش‌های تزئینی را به گونه‌ای توصیه می‌کنیم که اتصالات در معرض دید به حداقل رسیده یا دور از نقاط دید اولیه قرار گیرند. در صورت امکان، گوشه های تا شده، بست مکانیکی یا چسباندن ساختاری می تواند نیاز به جوشکاری قابل مشاهده را به طور کامل برطرف کند.

هنگام برش ورق برای چیدمان قطعات تو در تو، تخته چندلای محافظ یا تخته پشتی MDF در زیر ورق از آسیب دیدن سطح برس خورده توسط آوار بر روی میز برشی یا اره جلوگیری می کند. برش لیزری لبه های تمیز و دقیقی ایجاد می کند، اما یک منطقه باریک تحت تأثیر حرارت را در امتداد مسیر برش باقی می گذارد. این لبه معمولاً در درزهای تا شده پنهان می شود یا توسط پانل های مجاور در نصب نهایی پوشانده می شود. برش واترجت منطقه متاثر از گرما را به طور کامل حذف می کند و زمانی که لبه های برش قابل مشاهده باقی می مانند روش ارجح است.

تضمین کیفیت و گواهینامه

هر محموله با گواهی تست آسیاب مطابق با EN 10204 3.1 همراه است که شماره حرارت، تجزیه و تحلیل شیمیایی کامل و خواص مکانیکی از جمله استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول و سختی را مستند می‌کند. این قابلیت ردیابی، هر ورق را به سیم پیچ و گرمای منشا آن متصل می کند و زنجیره مستندات مورد نیاز برای انطباق با مشخصات معماری و پشتیبانی ضمانت را فراهم می کند. شناسایی مثبت مواد توسط آنالایزر XRF دستی می تواند در صورت درخواست قبل از حمل و نقل انجام شود و تأیید بیشتری را ارائه دهد که مواد تحویل داده شده با درجه مشخص شده مطابقت دارد.

اگر پروژه خاصی با ضخامت، مقدار یا برنامه تحویل مشخص دارید، من می‌توانم محاسبات دقیق وزن در برگه را ارائه دهم، سنج بهینه را برای برنامه شما توصیه کنم، یا یک پیشنهاد تجاری برای بررسی شما آماده کنم.