ASTM A213 لوله فولاد ضد زنگ 304 304L 304H 316 316H 316L

ASTM A213 شامل لوله های فولادی فلرتیک و آستنیتیک بدون درز، سوپر هیتر و مبادله گرما است که درجه های TP201، TP202، TP304، TP304H، TP316, TP316L، TP309, TP310, TP347H و غیره را پوشش می دهد.فولاد Shew-e یکی از پیشروترین تامین کنندگان و توزیع کنندگان لوله های فولاد ضد زنگ ASTM A213 است.، ما یک موجودی بزرگ از 304، 304H، 316، 316L، 309، 321، 347 لوله فولاد ضد زنگ را از کارخانه فولاد متعلق به دولت چین تهیه کرده ایم، لطفاً اکنون با ما تماس بگیرید.

انواع لوله های بدون درز از فولاد ضد زنگ

لوله های بدون درز گرم: لوله های بدون درز گرم ساخته شده با سوراخ کردن بلیت های فولادی گرم و سپس رول کردن آنها هستند.این روش تولید دارای مزایای فرآیند ساده و بهره وری تولید بالا است، و برای تولید لوله های قطر بزرگ و دیواری ضخیم مناسب است.

لوله های بدون درز کشیده شده سرد: لوله های بدون درز کشیده شده سرد لوله هایی هستند که با سوراخ کردن لوله های گرم و سپس با استفاده از فرآیند کشیدن سرد ساخته شده اند.این روش تولید می تواند دقت اندازه لوله و کیفیت سطح عالی را تضمین کند، و مناسب برای ساخت لوله با الزامات دقت بالا است.

فرآیند اصلی تولید نورد گرم

Round steel → re-inspection → peeling → cutting → centering → heating → perforation → pickling → flat head → inspection and grinding → cold rolling (cold drawing) → degreasing → heat treatment → straightening → cutting (sizing) → pickling/passivation → finished product inspection (eddy current، سونوگرافی، فشار آب) → بسته بندی و ذخیره سازی.

حوزه کاربرد:ASTM A213 لوله های فولادی فولادی مناسب برای دیگها، سوپر هیترها، مبادلات گرما و سایر محیط های مشابه با دمای بالا و فشار بالا.اين لوله هاي فولادي بايد مقاومت درجه حرارت بالا داشته باشند، مقاومت در برابر فشار بالا و مقاومت در برابر خوردگی برای اطمینان از عملکرد ایمن و عمر طولانی در شرایط سخت کار.

درجه و ترکیب شیمیایی:الزامات ترکیب شیمیایی انواع مختلف لوله های فولاد آلیاژ مشخص شده است.ترکیب شیمیایی انواع مختلف لوله های فولادی برای پاسخگویی به الزامات عملکردی متفاوت متفاوت استبه عنوان مثال، درجه های رایج شامل T2، T5، T11، T12، T22، T91 و غیره هستند. ترکیب شیمیایی هر درجه شامل کربن (C) ، سیلیکون (Si) ، منگنز (Mn) ، فسفر (P) ، گوگرد (S) ،کروم (Cr)، نیکل (Ni) ، مولیبدن (Mo) و سایر عناصر. محدوده محتوای به وضوح مشخص شده است. به عنوان مثال، محتوای کربن درجه T11 باید بین 0.05٪ و 0.15٪ باشد.و محتوای کروم بین 1.00 درصد و 1.50 درصد

مشخصات اندازه: شامل الزامات ابعاد مانند قطر بیرونی و ضخامت دیوار است. محدوده قطر بیرونی معمولا از اندازه های کوچکتر مانند 1/8 اینچ (حدود 3.18 میلی متر) به اندازه های بزرگتر مانند ده ها اینچضخامت دیوار نیز با توجه به قطرات بیرونی مختلف و الزامات استفاده، محدوده معادل دارد.مشخصات اندازه خاص بر اساس الزامات واقعی برنامه انتخاب خواهد شد.

خواص مکانیکی:مشخص می کند که شاخص های عملکرد مکانیکی که لوله های فولاد ضد زنگ ASTM A213 باید در شرایط مختلف داشته باشند، مانند مقاومت کششی، مقاومت در تولید، کشش و غیره.برای مثال، مقاومت کششی برخی از انواع لوله های فولادی ممکن است کمتر از یک مقدار مشخص (مانند 400MPa یا بالاتر) باشد.و مقاومت کششی نیز به همین ترتیب مشخص می شود تا اطمینان حاصل شود که لوله فولادی می تواند در طول استفاده بدون تغییر شکل بیش از حد یا آسیب تحمل بار و استرس های مربوطه را داشته باشد.

فرآیند تولید:از جمله رولینگ گرم، کشش سرد، گسترش گرم و سایر روش های تولید. فرآیندهای مختلف تولید بر عملکرد و کیفیت لوله های فولادی تأثیر می گذارد.بنابراین لازم است مطابق با الزامات فرآیند مشخص شده در استاندارد تولید شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد لوله فولادی با استانداردها مطابقت دارد..

کنترل و بازرسی کیفیت:روش ها و الزامات بازرسی برای کنترل کیفیت لوله های فولادی، از جمله تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، اندازه گیری ابعاد، بازرسی ظاهر را مشخص می کند.آزمایش غیر مخرب (مانند آزمایش جریان گردشی)از طریق کنترل و بازرسی کیفیت دقیق،اطمینان حاصل شود که هر لوله فولاد ضد زنگ بدون درز که با استاندارد ASTM A213 مطابقت دارد می تواند نیازهای طراحی و استفاده را برآورده کند..

وضعیت تحویل:معمولاً در یک حالت گرمایی درمان شده ، مانند گرم کردن ، نرمال کردن و غیره ، برای به دست آوردن عملکرد و میکروساخت مورد نیاز تحویل داده می شود.سختی و مقاومت در برابر خوردگی لوله فولادی.

با توجه به عملکرد خوب و تضمین کیفیت، لوله های فولاد ضد زنگ ASTM A213 به طور گسترده ای در دمای بالا استفاده می شود.فشار بالا و محیط های خوردنی در صنایع مانند پتروشیمیلوله های فولادی با درجه ها و مشخصات مختلف برای سناریوهای کاربردی خاص مختلف مناسب هستند.کاربران باید عوامل مانند شرایط واقعی کار را به طور جامع در نظر بگیرند، ویژگی های متوسط و الزامات طراحی و انتخاب محصولات لوله فولادی که الزامات را برآورده می کنند.