کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد چیست؟ ویژگی ها، فرآیند، نمرات و برنامه های کاربردی

کلاف فولاد ضد زنگ نورد سردیک محصول نورد تخت فولاد ضد زنگ ممتاز است که با عبور سیم پیچ نورد گرم و ترشی از کارخانه های نورد دقیق در دمای محیط تولید می شود.این فرآیند کاهش سرد - که در زیر نقطه تبلور مجدد فلز انجام می‌شود - سیم پیچی با سطح صاف و روشن (معمولاً 2B یا BA)، تحمل‌های ابعادی کاملاً کنترل‌شده (±0.05 میلی‌متر یا بهتر) و استحکام مکانیکی افزایش یافته حاصل از سخت شدن کار تولید می‌کند. کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد ماده انتخابی برای کاربردهایی است که به زیبایی سطح برتر، ضخامت دقیق و شکل پذیری ثابت در صنایع از جمله معماری، خودروسازی، فرآوری مواد غذایی، تجهیزات پزشکی و لوازم مصرفی نیاز دارند.

تولید ازکلاف فولاد ضد زنگ نورد سردشامل یک فرآیند چند مرحله ای با دقت کنترل شده است که سیم پیچ نورد گرم خشن را به یک محصول نهایی با دقت بالا تبدیل می کند. درک این فرآیند برای خریدارانی که کیفیت و سازگاری مواد را ارزیابی می کنند ضروری است.

دال های فولادی ضد زنگ بالاتر از 1700 درجه فارنهایت (927 درجه سانتیگراد) گرم می شوند و به شکل سیم پیچ در می آیند. کویل نورد گرم حاصل یک لایه اکسید تیره و خشن (مقیاس آسیاب) را روی سطح خود حمل می کند. این سیم پیچ تحتترشی- غوطه ور شدن در محلول اسیدی (معمولاً مخلوط اسید نیتریک-هیدروفلوئوریک) - برای از بین بردن شیمیایی تمام اکسیدهای سطحی و ناخالصی ها و باقی گذاشتن سطح خاکستری تمیز و مات برای احیای سرد.

کویل ترشی از طریق یک آسیاب نورد سرد پشت سر هم (اغلب به شکل Sendzimir یا Z-mill) در دمای اتاق عبور می کند. تحت فشار شدید ناشی از رول های فولادی سخت شده، ضخامت نوار به تدریج کاهش می یابد - معمولاً 50٪ تا 90٪ کاهش کل حاصل می شود. این تغییر شکل سرد به طور قابل توجهی استحکام تسلیم و استحکام کششی ماده را از طریق ضرب چگالی نابجایی (سخت شدن کار) افزایش می دهد، در حالی که تحمل ضخامت را به 0.03± میلی متر برای کاربردهای حیاتی می رساند.

سیم پیچ به شدت سخت شده تا دمای 1900-2100 درجه فارنهایت (1040-1150 درجه سانتیگراد) در یک کوره اتمسفر کنترل شده پر از هیدروژن خالص یا مخلوط هیدروژن-نیتروژن گرم می شود. اینبازپخت روشنفرآیند ساختار دانه تغییر شکل یافته را مجدداً متبلور می کند و شکل پذیری کامل را بازیابی می کند در حالی که جو محافظ از اکسیداسیون جلوگیری می کند - حفظ سطح روشن و بدون اکسید ضروری برای کیفیت محصول نهایی.

یک پاس نورد نهایی سبک (0.5-3٪ کاهش) برای حذف پدیده ازدیاد طول نقطه تسلیم، بهبود صافی و براقیت سطح و ایجاد مزاج مکانیکی مورد نظر (¼ سخت، ½ سخت، سخت کامل) اعمال می شود. این مرحله همچنین بافت سطح رول را به نوار منتقل می کند و تعیین نهایی سطح نهایی را تعیین می کند.

سیم پیچ اصلی بر روی خطوط برش دقیق به عرض های مشخص شده توسط مشتری (به اندازه 6 میلی متر برای کاربردهای خاص) پردازش می شود یا به ورق های برش به طول برش داده می شود. تراز کشش صافی استثنایی (مشخصات واحد I) را برای برش لیزری، مهر زنی و الزامات ساخت دقیق تضمین می کند.

هر کویل تمام شده تحت بررسی کیفیت جامع از جمله اندازه گیری ابعاد (ضخامت، عرض، لبه)، بازرسی سطح (بازتاب سنجی، درجه بندی بصری) و آزمایش مکانیکی (کشش، سختی، حجامت اریکسن) بر اساس استانداردهای ASTM A480/A480M و EN 10204 می باشد. مواد تایید شده بسته بندی صادراتی قابل حمل با محافظ لبه، کاغذ بازدارنده خوردگی فاز بخار و بسته بندی ضد آب دریافت می کند.

• 304 / 304L (UNS S30400/S30403):اسب کار صنعت - فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با ترکیب 18٪ کروم، 8٪ نیکل. مقاومت در برابر خوردگی عالی در اکثر محیط ها، شکل پذیری عالی و جوش پذیری. نوع کم کربن "L" از خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری جلوگیری می کند. بیش از 50 درصد از تولید جهانی کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد را به خود اختصاص داده است.
• 316L (UNS S31603):درجه آستنیتی حاوی مولیبدن (2 تا 3 درصد مو) با بهبود چشمگیر مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در محیط های کلرید. انتخاب برتر برای تجهیزات دریایی، معماری ساحلی، پردازش شیمیایی و تجهیزات دارویی.
• 430 (UNS S43000):فولاد ضد زنگ کروم فریتیک (16-18٪ کروم، بدون نیکل) مقاومت در برابر خوردگی خوبی را با هزینه بسیار کمتر از 304 ارائه می دهد. مغناطیسی، با هدایت حرارتی خوب. به طور گسترده در پانل های لوازم خانگی، تزئینات خودرو و کاربردهای معماری داخلی استفاده می شود.
• 201 (UNS S20100):درجه آستنیتی اقتصادی با استفاده از منگنز و نیتروژن برای جایگزینی جزئی نیکل. مناسب برای کاربردهای داخلی، تزئینات تزئینی، و ساخت همه منظوره که در آن مقاومت به خوردگی سطح 304 مورد نیاز نیست.
• 410S (UNS S41008):درجه مارتنزیتی کم کربن با مقاومت در برابر خوردگی خوب و خواص سایش عالی پس از عملیات حرارتی. برای کارد و چنگال، قطعات سوپاپ و قطعات مقاوم در برابر سایش استفاده می شود.

• تفاوت بین کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد و نورد گرم چیست؟

  کویل نورد سرد در دمای اتاق پردازش می شود و در نتیجه سطح صاف و روشنی با تحمل ابعادی کم و استحکام بالاتر ایجاد می شود. کویل نورد گرم در دمای بالای 1700 درجه فارنهایت تولید می‌شود و سطحی ناهموار با مقیاس آسیاب، تحمل‌های وسیع‌تر و هزینه کمتر ایجاد می‌کند - برای کاربردهای سازه‌ای که در آن زیبایی‌شناسی سطح حیاتی نیست، مناسب‌تر است.

• پایان 2B روی سیم پیچ فولادی ضد زنگ به چه معناست؟

  پرداخت 2B رایج ترین روکش سطح فولاد ضد زنگ نورد سرد است - یک سطح صاف و با انعکاس متوسط ​​که از طریق نورد سرد، بازپخت، ترشی و عبور پوست سبک نهایی روی رول های صیقلی به دست می آید. این صافی عالی را فراهم می کند و برای اکثر کاربردهای صنعتی، معماری و ساخت مناسب است.

• چه ضخامت هایی برای کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد در دسترس است؟

  کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد استاندارد از ضخامت 0.3mm تا 6.0mm موجود است. فویل بسیار نازک تا 0.05 میلی متر نیز برای کاربردهای تخصصی الکترونیک و مهندسی دقیق موجود است. تحمل ضخامت معمولاً 0.05± میلی متر یا بهتر است.

• آیا می توان از کلاف فولاد ضد زنگ نورد سرد در فضای باز استفاده کرد؟

  بله. کویل نورد سرد درجه 304 در اکثر محیط های بیرونی عملکرد خوبی دارد، در حالی که 316L به دلیل مقاومت برتر در برابر خوردگی حفره ای ناشی از کلرید برای محیط های صنعتی ساحلی، دریایی یا با آلودگی بالا به شدت توصیه می شود. تمیز کردن منظم برای حفظ ظاهر سطح در تاسیسات در فضای باز توصیه می شود.

JUDE STEEL MANUFACTURING CO., LTD. یک تامین کننده فولاد ضد زنگ یکپارچه با پوشش موجودی جامع استکلاف نورد سرد و نورد گرم، ورق ها و صفحات، میله های گرد، لوله ها و لوله ها، اتصالات لوله، فلنج ها و آهنگرها. استوک کویل ما شامل گریدهای 304/304L، 316L، 430، 201، و 410S در ابعاد استاندارد و سفارشی است. ما گواهی‌های تست آسیاب (MTC) بر اساس EN 10204 3.1، قیمت‌گذاری مستقیم کارخانه‌ای رقابتی و حمل و نقل جهانی قابل اعتماد ارائه می‌کنیم.امروز برای دریافت قیمت کویل فولاد ضد زنگ نورد سرد متناسب با مشخصات پروژه شما با تیم فروش ما تماس بگیرید.