핫 롤 304H 스테인리스 스틸 막대 ANSI 표준 용접 절단 굽기 처리

이 열간 압연 304H 스테인레스 스틸 로드는 전문적인 열간 압연 성형 기술을 채택한 고온 최적화 등급으로, 앞서 언급한 기존의 냉간 압연 304, 저탄소 304L 및 탄성 301 시리즈 로드와는 확연히 다릅니다. 지속적인 고온 및 고부하 작업 조건을 위해 특별히 설계된 이 제품은 높은 탄소 함량과 안정적인 오스테나이트 구조를 결합하여 뛰어난 고온 강도와 크리프 저항성을 제공합니다. 완벽한 용접, 절단 및 절곡 원스톱 가공 서비스를 갖추고 있어 고열 산업 시설 및 열 영향을 받는 건축 구조물에 널리 채택됩니다. 모든 제품은 고온 열간 압연 및 균질화 처리를 통해 제조되며, 두껍고 견고한 입자 구조를 가지며 전체 강성이 우수하고 열 변형에 대한 저항성이 강합니다. 고온 환경에서 장기간 작동이 필요한 프로젝트에 선호되는 원료입니다.

304 스테인리스강의 고탄소 변형인 304H는 고온 시나리오에서 탁월하도록 설계되었으며, 이는 304 및 304L과의 가장 큰 차이점입니다. 탄소 함량이 높을수록 효과적으로 향상됩니다.고온 인장강도 및 내크리프성. 일반 스테인레스강은 지속적인 고열에 노출되면 연화, 크리프 변형, 강도 저하가 발생하기 쉬운 반면, 304H는 휘거나 처짐 없이 오랫동안 안정된 기계적 성능을 유지할 수 있습니다.

상온 용접 후 입계 부식 방지에 중점을 둔 저탄소 304L에 비해 304H는 저온 내식성을 일부 희생하여 고온 종합 성능을 향상시킵니다. 600~900°C의 장기 작동 환경에서 안정적으로 작동할 수 있으며 고온 산화 및 표면 스케일링에 강합니다. 한편, 고온과 실온이 교대로 혼합된 작동 상태에 적응하여 정상적인 주변 온도에서 우수한 대기 내식성을 유지합니다.

실온에서의 기계적 성능 측면에서 304H는 일반 304보다 경도와 강성이 더 높습니다. 더 큰 정적 하중과 기계적 충격을 견딜 수 있어 견고한 구조 조립에 적합합니다. 비자성 오스테나이트계 스테인리스강에 속하며 장비 작동 중에 자기 간섭을 발생하지 않아 정밀 열 장비의 사용 요구 사항을 충족합니다.

장식 및 정밀 조립을 위해 표면 마감이 높은 냉간 압연 로드와 달리 당사의 304H 로드는열간 압연 공정주요 성형 방법으로. 고온 압연에서는 금속 조직이 완전히 단조되고 내부 밀도가 높아지며 입자 간의 결합이 더욱 단단해집니다. 이 공정을 통해 로드는 고온에서 전반적인 인성과 피로 방지 성능이 향상되고 반복적인 열팽창 및 수축으로 인해 균열이나 파손이 쉽지 않습니다.

열간압연봉의 표면은 자연산화물이 없는 열간압연 마감으로 표면층이 두껍고 내마모성이 강합니다. 내부 및 고온 부품에 대한 미세 연마가 필요하지 않아 추가 가공 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다. 압연 후 전체 직진도 교정 및 응력완화 처리를 실시하여 열간 가공 시 발생하는 내부 응력을 제거하여 후속 가공 및 장기 사용시 로드가 비틀리거나 변형되지 않도록 합니다.

우리는 절단, 굽힘, 용접을 포함한 심층 가공 전체 세트를 제공하여 고온 부품의 생산 및 설치 요구 사항에 완벽하게 부합합니다.

절단용: 우리는 전문 금속 절단 장비를 사용하여 고정 크기 블랭크를 처리합니다. 절개 부분은 버(Burr) 없이 평평하며 절단 중 국부적인 고온으로 인해 재료의 고온 성능이 손상되지 않습니다.

굽힘용: 304H의 우수한 연성을 바탕으로 기존의 각도 굽힘 및 아크 성형을 완료할 수 있습니다. 굽힘부분에 균열이 발생하지 않으며, 성형 후에도 구조적 강도가 그대로 유지됩니다.

용접용 : 용접성능이 우수합니다. 용접 이음매는 모재와 일치하는 고온 강도와 내산화성을 갖고 있습니다. 복잡한 용접 후 열처리가 필요하지 않아 고온 장비의 생산 공정과 현장 조립 작업이 크게 단순화됩니다.

고객은 당사의 가공 지원을 통해 완제품을 직접 얻을 수 있으며, 원스톱 조달 및 가공을 실현하고 생산 및 시공 효율성을 크게 향상시킵니다.

304H 열간압연봉은 목표한 작업 조건 위치가 명확합니다. 초저온, 강산 및 고염분 안개 부식성 환경에는 권장되지 않지만 모든 종류의 고온 장면에서 대체할 수 없는 이점을 보여줍니다. 열적 안정성으로 인해 온도 변화에 따른 구조물의 파손이 발생하지 않으며, 내하력이 우수하여 대형 장비 및 구조물의 중량에도 견딜 수 있습니다.

사용 과정에서 재료는 열팽창 계수가 낮고 가열 시 변형 진폭이 작으며 조립 정밀도가 높습니다. 수년간의 주기적인 온도 변화 후에도 전체 구조는 여전히 견고하여 열 변형으로 인한 느슨한 조립 및 구조적 숨겨진 위험을 방지합니다.

1. 고온 산업 장비 부품: 로 본체 지지대, 열처리 고정봉, 열교환기 내부 연결봉 및 고온 파이프라인 브래킷에 사용되어 장기간 고온 작동에 적합합니다.
2. 용접된 고강도 구조 어셈블리: 강력한 강성과 안정적인 용접 성능을 바탕으로 대형 장비 프레임 로드, 작업장 내하중 지지대 및 기계 베이스 연결 바로 가공됩니다.
3. 열에 영향을 받는 건물 구성요소: 건물의 보일러실, 가열 스테이션, 열배관 외부 보호 프레임 및 환기 장비 브래킷의 지지 구조물입니다.
4. 열 에너지 시스템 액세서리: 태양열 설비, 산업용 난방 시스템, 폐열 회수 장치 등의 커넥팅 로드 및 고정 부품입니다.

모든 제품은 ANSI 표준에 따라 엄격하게 생산 및 검사됩니다. 각 배치에는 화학적 조성, 고온 기계적 표시기 및 치수 검사 데이터를 포함한 완전한 재료 테스트 보고서가 함께 제공되어 프로젝트 승인 및 수출 통관을 지원합니다.

열연봉의 큰 크기와 무게를 고려하여 봉 표면을 방습 보호재로 덮고 견고한 목재 프레임으로 단단히 묶고 고정하여 운송 중 롤링, 충돌 및 표면 손상을 방지하는 강화 포장을 채택합니다. 산업 및 건설 프로젝트의 지속적인 자재 수요를 충족할 수 있는 안정적인 공급 능력을 바탕으로 샘플 검사, 소량 배치 시험 생산 및 대규모 대량 주문을 지원합니다.