스테인레스 스틸 파이프 피팅의 분류는 무엇입니까?

복잡한 파이프 시스템에서, 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 유체와 가스 경로를 연결하고, 방향을 바꾸고, 갈라지고, 끝내는 필수적인 구성 블록입니다.국제 조달 전문가를 위해 중동의 석유 정제 공장 확장을 위해 공급 여부, 동남아시아의 제약 공장, 또는 아프리카의 수처리 시설에 대한 포괄적 인 장착 유형을 이해하는 것은 단순히 도움이되지 않습니다.그것은 정확한 사양의 기초입니다, 준수되는 설치 및 장기적인 운영 안전.

그러나 스테인레스 스틸 파이프 피팅의 풍경은 광범위합니다. 표준은 아메리카에서 ASME, 유럽에서 EN, 일본에서 JIS, 러시아에서 GOST 등 여러 지역에서 번화됩니다. 연결 방법은 응용 프로그램에 따라 다릅니다..재료의 범위는 원자재 304에서 이국적인 슈퍼 듀플렉스 등급까지 다양합니다.글로벌 시장에서 사용할 수 있는 것의 구조적인 개요는 필수적인 비즈니스 도구입니다..

이 가이드에서는 국제적으로 거래되는 스테인레스 스틸 파이프 피팅의 주요 범주의 세부적인 유형별 분포,그리고 그들의 주요 응용 프로그램.

부트 웰드 피팅은 영구적 인 고 강도, 고 무결성 파이프 시스템에서 주로 선택됩니다. 그들은 파이프 끝으로 피팅의 굽은 끝을 용접하여 파이프에 연결됩니다.연속적인, 높은 압력, 높은 온도 및 순환 부하에 견딜 수있는 누출 방지 금속 구조.

일반적인 유형 및 모델:

• 90° 긴 반지름 (LR) 팔꿈치:가장 널리 사용되는 방향 변경 부착. 중앙선 반지름은 nominal 파이프 지름 (1.5D) 의 1.5 배이며, 격변과 침식을 최소화하는 점진적인 흐름 경로를 제공합니다.대부분의 공정 파이프에 이상적입니다..

• 90° 짧은 반지름 (SR) 팔꿈치:중앙선 반지름은 nominal pipe diameter (1.0D) 에 해당한다. 공백이 제한된 좁은 공간에서 사용되지만 더 높은 압력 하락을 유발한다. 일반적으로 공간 제약이 필요한 경우에만 지정된다.

• 45° 팔꿈치:부드러운 방향 변화를 위해 사용되며, 종종 열 확장을 허용하는 오프셋 파이프 라인을 만들기 위해 쌍으로 사용됩니다.

• 180° 회전 곡선:U 모양의 장착 장치, 일반적으로 열 교환 튜브 뭉치, 보일러 회로 및 냉각 코일 집합체에서 발견되는 흐름 방향을 역전하는 데 사용됩니다.

• 동등한 티:같은 지름의 세 개의 출구와 함께 T 모양의 부착 장치. 동일한 크기의 두 방향의 주요 라인을 분기하거나 두 흐름을 하나로 결합하는 데 사용됩니다.

• 줄이는 티:분기 출구 직경이 주요 노선보다 작은 tee. 이것은 별도의 줄기 장착이 필요하지 않고 분기 지점에서 직접적인 절감을 제공합니다.

• 바르드 티:부문의 열을 가로질러 내장 막대기를 용접한 특수 티, 유체 흐름을 허용하는 동안 파이프 라인 라인으로 들어가는 파이프 라인 돼지를 막기 위해 돼지 파이프 라인 시스템에서 사용됩니다.

• 컨센트릭 리듀서:두 개의 다른 파이프 직경 사이를 공통의 중앙선을 따라 전환하는 피침 모양의 장착 장치. 공기 또는 증기 축적을 피해야하는 수직 파이프 및 펌프 흡수 라인에서 사용됩니다.

• 외진 환각:단면이 평평하고, 파이프 바닥 (또는 파이프 상단) 의 일정한 높이를 유지하면서 지름 사이를 전환하는 환원기. 부화 방지를 위해 펌프 흡수 선에 필수적입니다.그리고 파이프 래크가 유지되는 지지 높이를 유지하도록.

• 파이프 캡:파이프 또는 부착 가지의 끝을 봉쇄하는 데 사용되는 판 모양 또는 반구 모양의 끝 봉쇄. 타원형 캡 (ASME B16.9 유형) 은 표준 압력 유지 봉쇄입니다.

• 스터브 끝:한쪽 끝에서 엉덩이 용접 끝과 다른 쪽에 둥근 둥근 둥근 둥근 둥근 둥근용이하게 회전 및 조립 중에 편리하게 정렬 할 수있는 플랜지 연결을 만들기 위해 느슨한 뒷편 플랜지와 함께 사용됩니다..

적용 가능한 표준:ASME B16.9 (공장에서 만든 가공), ASME B16.28 (단 반지름), EN 10253, JIS B2311/B2312.

작은 지름의 파이프 (일반적으로 1/2 "에서 4 "또는 DN15에서 DN100) 를 위해, 소켓 용접 및 스레드 피팅은 바트 용접에 실용적인 대안을 제공합니다.특히 고압 서비스에서 작은 구멍의 파이프의 벽 두께가 힌딩을 실현 할 수 있습니다..

소켓 용접 피팅:

이 피팅은 파이프가 삽입되는 웅덩이 소켓을 가지고 있으며, 외부 둘레 주위를 필레로 용접합니다.파이프 끝과 소켓 바닥 사이의 내부 격차는 의도적으로 열 확장을 수용하고 균열을 방지하기 위해 유지.

힌트 피팅:

이들은 내부 또는 외부에서 NPT (국립 파이프 테이퍼드), BSP (영국 표준 파이프) 또는 ISO 메트릭 스레드 표준에 스레드됩니다. 그들은 스레드 된 파이프 끝에 직접 스레드,용접 없이 조립할 수 있는가스 유통, 기기 공기 시스템, 화재 보호 및 용접에 대한 뜨거운 작업 허가가 실용적이지 않은 응용 프로그램에서 필수적입니다.

일반적인 소켓 용접 및 가닥형:

• 90° 팔꿈치 (소켓 용접 / 힌드):소공선 선의 방향 변경, 연결 유형과 압력급 (클래스 3000, 6000, 9000) 모두에서 사용할 수 있습니다.

• 45° 팔꿈치:배수선과 환기 파이프에 대한 부드러운 방향 변경

• tee (평등 및 감소):소켓 용접 또는 가닥 모양의 가닥 연결.

• 크로스:흐름을 교차하는 4면 피팅, 비교적 흔하지 않고 일반적으로 방화 스프링클러 시스템에서 사용됩니다.

• 연결 (완전 및 반):전체 결합은 같은 지름의 두 파이프를 연결한다. 반 결합은 가루 또는 용기 껍질 또는 더 큰 파이프 벽에 가루되어 가지 연결을 만듭니다.

• 유럽연합파이프를 회전시키지 않고 단속할 수 있는 3개의 가닥이 있습니다.그리고 주기적으로 제거해야 하는 장비 연결.

• 캡 (선형) / 플러그:스레드 로 된 뚜?? 은 여성 로 된 파이프 나 부착 장치 의 끝 을 닫는다. 플러그 로 된 뚜?? 은 남성 로 된 구멍 을 닫는다.

• 엑스 Nipple / 줄이는 Nipple:두 개의 여성 스레드 피팅을 가까이에 연결하는 데 사용되는 짧은 스레드 파이프 조각.

• 부싱:여성 스레드 열기의 크기를 줄이기 위해 사용되는 스레드 피팅, 외부 스레드가 하나의 크기와 내부 스레드가 더 작은 크기로.

• 스웨이지 Nipple:파이프 사이즈 사이즈가 전환되는 피팅, 동심 및 특기 구성을 사용할 수 있으며, 종종 작은 구멍의 기기 연결에 대 한 부트 웰드 줄기 장치의 대안으로 사용됩니다.

적용 가능한 표준:ASME B16.11 (소켓 용접 및 힌트), ASME B1.20.1 (NPT 스레드), ISO 7-1 (BSP 스레드), MSS SP-83 (연합), MSS SP-95 (스와지 톱니).

플랜지는 검사, 청소 또는 장비 교체를 위해 주기적으로 해체되어야하는 연결에 대한 보편적 표준입니다.플랜지 조인트 두 플랜지 함께 볼트와 함께 압력 밀폐를 생성하기 위해 그들의 대면 사이에 압축 된 밀폐로 구성.

주요 플랜지 유형:

• 웰드 넥 플랜지 (WN):튜브에 굽히고 굽히고 굽히고 굽히고 굽히고 굽히고 굽히고 굽히고그리고 순환 운행, 모든 중요한 프로세스 파이프링을 포함합니다.

• 슬리프 온 플랜지 (SO):파이프는 구멍을 통해 삽입되고 플랜지 내부 및 외부 면 모두에 필레트 용접됩니다. 용접 목 플랜지보다 편리하게 정렬되고 비용이 낮습니다.하지만 낮은 압력에 적합하며 심각한 순환 조건에는 권장되지 않습니다..

• 실프 플랜지 (BL):구멍이 없는 단단한 디스크, 플랜지 끝, 파이프 스풀 또는 압력 용기 노즐을 긍정적으로 닫는 데 사용됩니다. 전체 시스템 설계 압력에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

• 랩 관절 플랜지 (LJ):튜브 끝에 사용된다. 플랜지 자체는 파이프 위에 슬라이드하고 튜브 끝 플래어의 뒷면에 앉는 느슨한 반지입니다.쉽게 볼트 구멍 정렬을 위해 플랜지 자유롭게 회전 할 수 있습니다, 플랜지 재료는 공정 유체와 접촉하지 않기 때문에 낮은 품질 (예를 들어 탄소 강철) 이 될 수 있습니다.

• 스레드 플랜지 (TH):파이프 스레드에 맞는 내부 톱니 스레드를 가지고 있습니다. 스레드 스레드에 직접 나사, 용접의 필요성을 제거합니다. 낮은 압력, 비비판적, 비순환 서비스로 제한됩니다.그리고 일반적으로 크기가 4" 이하로 제한됩니다..

• 소켓 용접 플랜지 (SW):파이프가 삽입되고 필레트 용접되는 소켓을 가지고 있습니다. 가닥 연결이 바람직하지 않은 작은 구멍, 고압 라인을 위해 사용됩니다.

• 오리피스 플랜지:용접 목 또는 슬리프 플랜지, 플랜지 링에 가공된 방사선, 힌트 된 압력 탭 구멍. 흐름을 측정하기 위해 둘 사이에 구멍 판이있는 쌍으로 사용됩니다.

• 스펙타클 블라인드 / 스페이드 앤 스페이저:8자 모양의 판 (안경 블라인드) 또는 두 개의 플랜지 사이에 설치된 별도의 스파드와 스페이저 링, 유지보수 중에 파이프 부위를 긍정적으로 격리하기 위해.프로세스 플랜트에서 격리된 중요한 안전 장치.

플랜지 정면 유형:

• 얼굴 (RF):대부분의 프로세스 애플리케이션에 표준 접면, 고개, 톱니 모양 접촉 표면

• 평면 (FF):전면 접촉, 주로 철강 플랜지 및 저압 유틸리티 서비스에 사용됩니다.

• 반지형 관절 (RTJ):정밀 가공된 굴레로 금속 고리 봉합을 수용하여 고압, 고온 서비스를 위한 금속-금속 밀착을 생성합니다.고압 수소처리).

적용 가능한 표준:ASME B16.5 ( 최대 24"), ASME B16.47 (대 지름, A & B 시리즈), EN 1092-1, JIS B2220.

의약품, 생명공학, 식품, 음료, 유제품 및 화장품 산업에서는 균열, 실과 거친 내부 표면과 함께 표준 산업 부착 장치가 허용되지 않습니다.위생 장비는 완전히 배수 가능하도록 설계되었습니다., 균열 없는 내부 기하학, 그리고 청소 가능성에 대해 검증할 수 있는 표면 마무리.

주요 연결 시스템:

• 삼중 클램프 (Tri-Clover/Clamp):전 세계적으로 지배적인 위생 연결입니다. 클램프는 두 개의 젠더 중립적인 펠러를 중앙 봉합에 함께 압축합니다. 기하학은 완전히 배수 가능하며, 관절은 완전히 해제 가능합니다.그리고 제품과 접촉하는 가닥이나 균열이 없습니다.. ASME BPE, DIN 32676 및 ISO 2852 표준에 사용할 수 있습니다.

• DIN 11864 아세프틱 플랜지 (A, B, C 시리즈):독일 표준 비생식 연결

  • A 시리즈:O 링 틈이 있는 무성 플랜지, 죽은 다리 없는 연결을 위해 설계된

  • B 시리즈:평면 봉쇄로 사용하기 위해 갈라진 무성 플랜지.

  • 시리즈 C:무성 클램프 연결

• SMS (스웨덴 제조 표준):유럽 유제품 산업에서 광범위하게 사용되는 스레드 된 둥근 슬로트 된 견과류 결합의 범위. 일반적으로 내부 Ra ≤ 0.8 μm의 316L 구조.

• IDF (국제 유제품 연맹):SMS와 비슷하지만 다른 스레드 크기로 영국과 연방 유제품 부문에서 역사적으로 일반적입니다.

• RJT (ring joint type) 는 다음과 같습니다.전통적인 영국 유제품 표준과 힌트 링 견과류와 밀폐 링.

• 유제품 튜브 OD / 위생 부트 웨일드:기계적 해체보다는 자동 궤도 용접을 위해 설계된 핑크.균열이없는 연속적인 내부 구멍이 영구 용접 된 위생 시스템에서 가장 높은 무결성 옵션을 만듭니다., WFI (Water for Injection) 루프 및 고 순수 바이오 의약품 처리에 사용됩니다.

위기장치의 표면 완공 요구 사항:

내부 표면 거칠성 (Ra) 은 정의 품질 매개 변수입니다. 표준 값은 일반 식품 접촉에 Ra ≤ 0.8 μm, 의약품에 Ra ≤ 0.5 μm 및 Ra ≤ 0을 포함합니다.375μm, 최고 순수 바이오 의약품 용품에 대한 전자 닦기.

위의 주요 범주 이외에, 전문 핑팅의 범위는 특정 엔지니어링 요구 사항을 충족합니다:

• 오렛 (분기 출구 장착장):가공 핑팅 ‧ 웰도렛 (butt-weld branch), 소콜렛 (sockolet-weld branch), 스레도렛 (threaded branch),그리고 엘보렛 (엘보렛에 있는 가지) 펌프 헤더의 외부에 직접 용접되어 강화된 가지 연결을 만듭니다.MSS SP-97 표준

• 측면 티 (Wye):Y 모양의 장착 장치로 가지가 수직이 아닌 각도 (일반적으로 45 ° 또는 60 °) 로 흐르며 표준 90 ° tee 가지에 비해 격변과 침식을 줄입니다.고체 처리 라인에서 사용, 매립 파이프, 그리고 공기 운반.

• 굽기 (3D, 5D, 10D):길거리 반지름의 곡선 중심선 반지름은 nominal pipe diameter의 3, 5, 또는 10배입니다. 전문적인 흐름 요구 사항, piggable 파이프라인 시스템,점진적인 방향 변경이 필수적인 경우.

• 미터 벡:서로 용접된 잘라낸 파이프 세그먼트에서 제조되며, 표준으로 만든 팔꿈치가 사용할 수 없거나 경제적인 낮은 압력, 큰 지름의 응용 프로그램에 사용됩니다.

• 확장 관절 / 벨로:유연하고, 유류화 된 스테인리스 스틸 요소는 열 확장을 흡수하거나 진동을 격리하거나 작은 오차를 수용하기 위해 파이프 라운드에 통합됩니다.

• 증기 추적 장치:작은 구멍 압축 및 소켓 용접 피팅은 증기 추적 및 기기 파이프 시스템에 특별히 사용됩니다. 종종 부식 저항성을 위해 316L 재료로 사용됩니다.

• 압축 피팅 (쌍둥이 펠러 / 단일 펠러):기기 파이빙 및 작은 구멍의 분석 선에 사용되는 기계적 손잡이 부착장, 일반적으로 316 스테인리스 스틸로 NPT, BSP 또는 ISO 평행 스레드 끝을 가진다.

국제 구매자에게, 스테인리스 스틸 파이프 부착형의 다양성은 기회와 도전을 동시에 제공합니다.여러 부착 범주에 걸쳐 복잡한 재료 목록을 통합 할 수있는 기술적으로 유능한 공급자, 힌트, 플랜지, 위생 및 특수 제품 한 컨테이너, 한 문서 패키지, 한 물류 작업.문제는 공급자가 앞서 설명한 차이점을 이해하도록 하는 것입니다.: ASME B16.9 팔꿈치는 EN 10253 팔꿈치와 교환되지 않으며, 3000 클래스 가루 장치는 6000 클래스와 동일하지 않으며, NPT 가루는 BSP 소켓에 밀폐되지 않습니다.그리고 Ra 3.2 산업용 마감은 Ra 0.8 위생 마감이 아닙니다.

전문 수출 공급자는 단순히 재고뿐만 아니라 고객의 사양을 정확하게 해석하고, 잠재적 호환성 문제를 지적하는 능력으로 구별됩니다.그리고 첫 번째 때 올바른 픽팅을 제공파이프프로젝트에서, 수소 테스트 또는 시공 중에 발견 된 단일 잘못 지정 된 부착은 초기 조달 가격에 대한 모든 절감보다 수정하는 데 큰 비용이 들 수 있습니다.

세계 시장에서 어떤 유형과 모델이 존재하는지 이해하는 것이 첫 번째 단계입니다.이러한 포괄적 인 이해를 바탕으로 수출 사업을 구축 한 공급자와의 파트너십은 지속적인 조달 이점의 원천입니다..

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에[유드 스틸 회사, LTD.], 우리는 전 세계 프로젝트 계약자, 산업 유통업체, MRO 구매자, OEM 제조업체에 스테인리스 스틸 파이프 피팅의 전체 스펙트럼을 공급합니다. 표준 ASME B16에서.9 부트 웰드 팔꿈치로 ASME BPE 고순도 위생용 픽팅, 6000급 힌트 피팅에서 큰 지름의 맞춤 플랜지까지, 우리의 제품 라인업은 공급 체인을 통합하고 조달 프로세스를 단순화하기 위해 만들어졌습니다.

우리의 포괄적 인 부착 범위는 다음을 포함합니다.

• 빗속 용기:팔꿈치, 티, 감소기, 캡, 스터브 엔드 ASME B16.9, EN 10253, JIS

• 소켓 용접 및 힌트 피팅:클래스 3000 / 6000 / 9000 ASME B1611

• 플랜지:웰드 넥, 슬리프 온, 블라인드, 랩 조인트, 스레드, 소켓 웰드 ASME B16.5 / B16.47 / EN 1092-1

• 위생용품:삼중 클램프, DIN 11864, SMS, IDF, RJT, 아세프틱 플랜지

• 특산물:오렛 (MSS SP-97), 측면 테이, 긴 반경 구부름, 스와지 Nipples, 결합, 압축 피팅

• 소재 등급:304/304L, 316/316L, 321/321H, 310S, 904L, 듀플렉스 2205, 슈퍼 듀플렉스 2507, 합금 625/825

모든 주문에 대한 문서:

• ✅ EN 10204 유형 3.1 재료 인증서

• ✅ PMI (긍정적 물질 식별) 보고서

• ✅ 수정 및 공기 압력 시험 보고서

• ✅ 위생제품의 표면 거칠성 (Ra) 프로필로메트리

• ✅ 완전한 추적성

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