독일 정밀 기기 제조업체용 고 정밀 316L 무선 스테인레스 스틸 파이프

소장품:원자재부터 배달까지 완전 품질 통제는 중국의 고급 제조력을 보여준다

2025년 초, 우리는 독일 바이에른에 위치한 정밀 기기 제조사로부터이 고객은 그들의 유체 전송 시스템에 대한 타협하지 않는 청결과 관용 수준을 요구합니다.그들의 이전 공급자는 지속적으로 표면 완성도 기준을 충족하지 못했고, 그 결과 고객의 조립 라인에서 미세 누출 문제가 발생했습니다.

고객과 세 번의 기술 비디오 컨퍼런스를 거친 후, 우리는 이 "테스트 페이퍼"의 과제를 명확히 확인했습니다.

• 우수한 부식 저항성:미디엄에는 염화물 미량도 포함되어 있어316L (1.4404)알갱이 간의 부식 테스트를 통과해야 하는 재료

• 초고속 정밀성:외부 지름 허용 범위±0.05mm, 벽 두께 허용±0.5%- ASTM A269 표준 요구 사항을 훨씬 초과합니다.

• 깨끗한 표면:내부 벽에는 Ra≤0.4μm의 밝은 굽기 (BA 마무리) 가 필요했으며, 중간 잔해를 방지하기 위해 구멍을 제거했습니다.

• 엄격한 배달:열 번호부터 최종 검사까지의 완전한 추적성 문서 (MTC 3.1 인증서) 는 필수였습니다.

클라이언트 자신의 말:"우리 는 단지 튜브 를 구입 하는 것 이 아니라, 우리 의 장비 의 '혈관'의 안정성 을 구입 하는 것 이다".

고객의 요구에 따라, 우리는 다음과 같은 제품 사양을 추천하고 주문 제작:

우리는 이 주문을 위해 "VIP 프로젝트 채널"을 시작했고, 철강공업 열 번호부터 모든 것을 추적했습니다.

단계 1: 원자재 관리
우리는 POSCO (한국) 에서 고품질의 316L 기본 소재를 선택했습니다. 도착하자마자,휴대용 스펙트모터를 이용한 PMI (긍정 물질 식별) 검사는 즉시 Ni 함유량 > 10%와 Mo 함유량 > 2를 확인하기 위해 수행되었습니다.0.0%.

단계 2: 냉 lamination 및 열 처리
고 정밀 롤링은 다중 롤링 냉 롤링 밀을 사용하여 수행되었습니다. 그 후 튜브는 급속한 냉각 오븐에서 완전 수소 대기 밝은 롤링을 받았습니다.은백색 밝은 표면.

단계 3: 철저 한 최종 검사
표준 수정압 테스트와 에드디 전류 검사 외에도 우리는 추가 테스트를 통해 "미크로 균열"과 "표면 거칠성"에 대한 고객의 가장 큰 우려를 해결했습니다.

1. 거칠성 검사 검사:각 팩에 대한 첫 번째 및 마지막 검사, 내부 벽 Ra ≤0.35μm를 보장합니다.

2. 현미경 금속분석:확인된 곡물 크기는 레벨 7보다 얇고 균일한 미세 구조입니다.

3. 거칠성 비교:고객은 전체 검사 과정을 실시간 영상 전송을 통해 목격했습니다.

45일간의 해상 화물 운송과 목재 포장재에 대한 유럽 ISPM 15 규정을 고려하여3층 복합 포장 용액:

1. 내부 보호:각 파이프 끝에 플라스틱 끝 뚜?? 이 있고, 해상 운송 중 소금 스프레이의 부식을 방지하기 위해 건조제 가방을 삽입했습니다.

2. 중간 고정:튜브 사이에 마찰이 없도록 맞춤형 틈이, 수출품급 프라이우드 (연취가 없는) 디바이더.

3. 외부 충격 저항:6면 모두 에 가장자리 보호 장치 가 있는 강화 된 파도 karton, 팽창 필름 에 싸여.

물품은 예정된 시간보다 5일 앞당겨 함부르크 항구에 도착했습니다. 수신 후, 고객은 독일의 내부 실험실 장비를 사용하여 재검토를 수행했습니다.

우리가 받은 고객 피드백 메일 중 하이라이트:

• 차원 허용: 100% 통과율

• 평균 거칠성:Ra 0.28μm(계약상의 요구사항인 0.4μm를 초과한다.)

• 알갱이 간의 부식 테스트: 첫 번째 시도에서 통과되었습니다.

이 성공적인 배송은 독일 고객에게 우리의 지위를 "B 레벨 백업 공급자"에서 "B 레벨 백업 공급자"로 업그레이드하도록 유도했습니다."A급 전략 파이프 공급자"그 후 연간 두 개의 더 큰 지름 (18mm와 25mm) 의 담요 주문을 받았습니다.

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