高強度耐腐食性チタン合金棒 航空宇宙級 GR1 GR2 GR3 GR4

アルファベータ (α+β) チタン合金は、アルファ相とベータ相で構成されるチタンベースの合金の一種であり、アルファチタン合金 (良好な耐食性、優れた溶接性) とベータチタン合金 (高強度、良好な成形性) の利点を組み合わせています。当社の GR1/GR2/GR3/GR4 チタン合金棒および棒は、精密な製錬、鍛造、圧延、熱処理プロセスを経て加工され、均一な材料組織、安定した性能、正確な寸法精度を保証します。航空宇宙部品のさまざまな設置および用途のニーズを満たすために、さまざまな仕様 (直径、長さ、表面仕上げ) で入手できます。

• 高強度&高靭性:独自のα＋β二相構造により、優れた引張強度と衝撃靱性を実現します。変形や破損を起こすことなく高荷重や複雑な機械的応力に耐えることができ、離陸、飛行、着陸時の航空宇宙機器の過酷な使用条件に効果的に適応します。
• 優れた耐食性:チタン合金棒と棒の表面は緻密な酸化皮膜を形成しており、空気、湿気、さまざまな化学媒体による腐食に耐えることができます。高地、高湿度、その他の過酷な環境でも安定した性能を維持できるため、腐食による材料の損傷を回避し、航空宇宙部品の耐用年数を延長できます。
• 軽量&高比強度:チタン合金は密度が低く（約 4.5g/cm3、鋼鉄のわずか 57%）、比強度（強度重量比）が高いため、構造強度を確保しながら航空宇宙機器の全体重量を大幅に軽減できます。これにより、燃料効率が向上し、飛行距離が延長され、機器の全体的なパフォーマンスが向上します。
• 良好な加工性:この製品は、優れた鍛造、圧延、機械加工性能を備えており、航空宇宙設計の要件に応じて、さまざまな複雑な形状の部品（コンロッド、シャフト、構造支持体など）に加工できます。溶接性も良好で、組み立てや他の部品との接続が容易です。
• 安定した高温性能:高温（最大400～500℃）でも安定した機械的特性を維持することができ、航空宇宙機器の動作中に発生する高温環境に適応し、極端な条件下でのコンポーネントの信頼性と安全性を確保します。

GR1/GR2/GR3/GR4 は一般的な工業用純チタン グレード (CP-Ti) であり、優れた総合性能により航空宇宙用途のアルファ - ベータ チタン合金系に広く分類されます。具体的な違いと適用シナリオは次のとおりです。

航空宇宙産業では、構造材料の性能要件が非常に厳しく、当社のアルファベータチタン合金バーおよびロッド (GR1/GR2/GR3/GR4) は、実際の用途において独自の利点を備えています。

• 機器重量の軽減:軽量特性により、航空機やロケットの離陸重量が軽減され、燃費が向上し、航続距離と積載量が延長されます。
• 運用上の安全性の強化:高い強度と靭性により、コンポーネントは極度の負荷や衝撃に耐えることができ、材料の疲労や損傷によって引き起こされる故障を回避し、航空宇宙機器の安全性と信頼性を向上させます。
• 延長された耐用年数:優れた耐食性と高温安定性により、部品の交換やメンテナンスの頻度が減り、メンテナンスコストが削減され、航空宇宙機器の耐用年数が延長されます。
• 複雑な環境への適応性:高地、低温、高温、腐食などのさまざまな過酷な環境に適応し、長期稼働でも安定した性能を発揮します。

• 直径: Φ5mm - Φ200mm (顧客の要求に応じてカスタマイズ可能)
• 長さ: 1000mm - 6000mm (固定長またはランダム長が利用可能)
• 表面仕上げ: 研磨、酸洗い、サンドブラスト、または顧客の要件に応じて
• 加工技術：精密溶解（真空アーク溶解）、鍛造、圧延、熱処理、精密機械加工

当社の製品は国際航空宇宙材料規格 (ASTM B348、AMS 4928 など) に厳密に準拠しており、化学組成分析、機械的性能試験 (引張強さ、降伏強さ、伸び、衝撃靱性)、金属組織検査、寸法精度検出など、製造プロセス全体を通じて厳格な品質検査を受けています。当社は、製品の各バッチが航空宇宙産業の高い基準を満たしていることを確認するための完全な品質検査レポートを提供します。

高強度、高靭性を備えた当社のアルファベータチタン合金棒材（GR1/GR2/GR3/GR4）は、航空宇宙産業にとって理想的な構造材料です。優れた総合性能、正確な仕様、信頼できる品質により、航空宇宙機器製造の多様なニーズに応え、航空宇宙技術のアップグレードに貢献し、航空宇宙分野の顧客により大きな価値を生み出すことができます。また、お客様固有の要件に応じてカスタマイズされたソリューションを提供し、専門的な技術サポートと高品質の製品を提供することもできます。