JIS SUS304 304 0.5mm स्टेनलेस स्टील शीट निर्माण के लिए गर्म लुढ़का हुआ स्टेनलेस स्टील शीट

SUS304: स्टेनलेस स्टील के लिए वैश्विक मानक

SUS304 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए जापानी औद्योगिक मानक पदनाम है जिसे दुनिया भर में 304, 1.4301, या UNS S30400 के रूप में जाना जाता है। यह, हर पैमाने पर, अस्तित्व में सबसे व्यावसायिक रूप से महत्वपूर्ण स्टेनलेस स्टील ग्रेड है। अन्य सभी स्टेनलेस स्टील ग्रेडों की तुलना में अधिक 304 का उत्पादन, भंडारण, निर्माण और स्थापना की जाती है। यह प्रभुत्व ऐतिहासिक दुर्घटना या विपणन प्राथमिकता का परिणाम नहीं है। यह गुणों के एक सेट का परिणाम है, जो एक साथ मिलकर, अनुप्रयोगों की व्यापक संभव सीमा की आवश्यकताओं को संबोधित करता है।

SUS304 का धातुकर्म आधार 18.0–20.0% क्रोमियम और 8.0–10.5% निकल का संयोजन है। क्रोमियम वह तत्व है जो स्टेनलेस स्टील को स्टेनलेस बनाता है। लगभग 12% से ऊपर की सांद्रता पर, क्रोमियम स्टील की सतह पर एक सतत, अनुवर्ती, स्व-उपचार निष्क्रिय ऑक्साइड परत बनाता है। यह परत - केवल कुछ परमाणु मोटी - नीचे की प्रतिक्रियाशील धातु को पर्यावरण से अलग करती है, ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को रोकती है जो साधारण स्टील पर जंग पैदा करती है। 18-20% पर एसयूएस304 की क्रोमियम सामग्री यह सुनिश्चित करती है कि यह निष्क्रिय परत मजबूत, तेजी से स्वयं-मरम्मत करने वाली और वायुमंडलीय और हल्के रासायनिक वातावरण की सीमा में स्थिर है जिसके लिए ग्रेड निर्दिष्ट है।

निकेल एक अलग लेकिन समान रूप से आवश्यक कार्य करता है। निकेल एक ऑस्टेनाइट स्टेबलाइज़र है, जिसका अर्थ है कि यह उस तापमान सीमा का विस्तार करता है जिस पर चेहरा-केंद्रित क्यूबिक ऑस्टेनिटिक क्रिस्टल संरचना स्थिर होती है। एसयूएस304 में 8.0-10.5% निकल स्तर पर, ऑस्टेनिटिक संरचना को कमरे के तापमान और उससे नीचे बनाए रखा जाता है, जो लचीलापन, कठोरता, फॉर्मेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी प्रदान करता है जो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को उनके फेरिटिक और मार्टेंसिटिक समकक्षों से अलग करता है। निकल संक्षारण प्रतिरोध में भी योगदान देता है, विशेष रूप से एसिड वातावरण को कम करने में, और निचले-निकल ग्रेड के सापेक्ष तनाव संक्षारण दरार के प्रति सामग्री के प्रतिरोध को बढ़ाता है।

निर्माण और रसायन उद्योग के उपयोगकर्ताओं के लिए इस धातु विज्ञान के व्यावहारिक निहितार्थ व्यापक हैं। SUS304 शीट और प्लेट को मानक शीट धातु और प्लेट प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग करके मोड़ा जा सकता है, बनाया जा सकता है, गहराई से खींचा जा सकता है, छिद्रित किया जा सकता है, काटा जा सकता है और अन्यथा निर्मित किया जा सकता है। इसे आसानी से उपलब्ध फिलर धातुओं के साथ सभी सामान्य आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाओं - GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW और SAW द्वारा वेल्ड किया जा सकता है। ठीक से निष्पादित वेल्डेड जोड़ों में मूल सामग्री के समान संक्षारण प्रतिरोध होता है। एनील्ड सामग्री न्यूनतम 40% का बढ़ाव प्रदर्शित करती है, जो वास्तुशिल्प फीचर तत्वों, टैंक हेड्स और जटिल निर्मित असेंबलियों के लिए आवश्यक गंभीर गठन संचालन को सक्षम बनाती है।

वायुमंडलीय जोखिम में संक्षारण प्रतिरोध - निर्माण अनुप्रयोगों के लिए प्राथमिक वातावरण - उत्कृष्ट है। SUS304 जंग लगने या सतह के क्षरण के बिना ग्रामीण, शहरी, उपनगरीय और हल्के औद्योगिक वातावरण की पूरी श्रृंखला का प्रतिरोध करता है। इनडोर वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों में, सामग्री नियमित सफाई से परे बिना किसी रखरखाव के अनिश्चित काल तक अपनी मूल सतह को बनाए रखती है। बाहरी अनुप्रयोगों में, सतह की दिखावट को बनाए रखने के लिए समय-समय पर बारिश से धुलाई आम तौर पर पर्याप्त होती है। ऊंचे क्लोराइड या सल्फर यौगिक स्तर वाले तटीय या भारी औद्योगिक वातावरण के लिए, SUS304 के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन विशिष्ट जोखिम स्थितियों के खिलाफ किया जाना चाहिए, 304 की क्षमता से अधिक वातावरण के लिए मोलिब्डेनम-असर SUS316L के उन्नयन के साथ उपलब्ध है।

निर्माण और औद्योगिक आपूर्ति के लिए हॉट रोल्ड विनिर्माण

हॉट रोलिंग प्रक्रिया जो इस SUS304 शीट और प्लेट का उत्पादन करती है, लगभग 3 मिमी मोटाई से ऊपर के स्टेनलेस स्टील फ्लैट उत्पादों के लिए मूलभूत विनिर्माण मार्ग है, और इसका उपयोग कॉइल फीडस्टॉक का उत्पादन करने के लिए भी किया जाता है जिसे बाद में पतले गेज में ठंडा किया जाता है। हॉट रोलिंग प्रक्रिया को समझने से उन भौतिक गुणों के बारे में जानकारी मिलती है जिन पर फैब्रिकेटर और अंतिम उपयोगकर्ता निर्भर होते हैं।

हॉट रोलिंग की शुरुआत SUS304 स्टेनलेस स्टील के लगातार कास्ट स्लैब से होती है, जो आमतौर पर 150-250 मिमी मोटी होती है। स्लैब को लगभग 1200-1280 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, एक ऐसा तापमान जिस पर स्टील पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक होता है और तैयार प्लेट या शीट गेज तक पहुंचने के लिए आवश्यक मोटाई में भारी कटौती से गुजरने के लिए पर्याप्त रूप से नरम होता है। दोबारा गरम किया गया स्लैब एक रफिंग मिल से होकर गुजरता है जो इसे एक मध्यवर्ती मोटाई तक कम कर देता है, फिर एक फिनिशिंग मिल के माध्यम से - बारीकी से दूरी वाले रोलिंग स्टैंड की एक श्रृंखला - जो धीरे-धीरे सामग्री को अंतिम आदेशित मोटाई तक कम कर देता है।

हॉट रोलिंग का धातुकर्म महत्व अनाज की संरचना पर इसके प्रभाव में निहित है। कास्ट स्लैब में एक मोटे, वृक्ष के समान अनाज संरचना होती है जो निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया के अपेक्षाकृत धीमी गति से जमने के परिणामस्वरूप उत्पन्न होती है। हॉट रोलिंग की बार-बार होने वाली भारी कटौती इस कास्ट संरचना को तोड़ देती है, डेंड्राइट को खंडित कर देती है और किसी भी केंद्र रेखा छिद्र या सिकुड़न गुहा को बंद कर देती है। प्रक्रिया का उच्च तापमान निरंतर पुन: क्रिस्टलीकरण की अनुमति देता है - धातु के विकृत होने पर नए, तनाव-मुक्त अनाज न्यूक्लियेट होते हैं और बढ़ते हैं, विकृत अनाज को एक परिष्कृत, समान माइक्रोस्ट्रक्चर के साथ बदल देते हैं। स्लैब से प्लेट तक की कुल कमी, शुरुआत से लेकर अंतिम मोटाई के अनुपात के रूप में व्यक्त की जाती है, जो अनाज शोधन की डिग्री और अंतिम माइक्रोस्ट्रक्चर की एकरूपता निर्धारित करती है।

तैयार गेज पर रोल करने के बाद, प्लेट या कॉइल को सॉल्यूशन एनील्ड किया जाता है। SUS304 के लिए, समाधान एनीलिंग 1010-1150 डिग्री सेल्सियस पर किया जाता है, एक तापमान सीमा जो रोलिंग तापमान से ठंडा होने के दौरान बनने वाले किसी भी क्रोमियम कार्बाइड को भंग कर देती है, गर्म-काम किए गए अनाज संरचना को एक समान समतुल्य ऑस्टेनिटिक स्थिति में पुन: क्रिस्टलीकृत करती है, और ऑस्टेनाइट मैट्रिक्स के भीतर क्रोमियम और निकल के वितरण को समरूप बनाती है। तेजी से शीतलन - आम तौर पर प्लेट के लिए पानी का शमन और पतली शीट के लिए त्वरित वायु शीतलन - तुरंत होता है, जिससे संवेदीकरण तापमान सीमा से गुजरने के दौरान क्रोमियम कार्बाइड वर्षा को रोका जाता है।

अंतिम विनिर्माण चरण डीस्केलिंग है। ऑक्साइड स्केल जो गर्म रोलिंग और एनीलिंग के दौरान सतह पर बनता है, जबकि उच्च तापमान के संपर्क के दौरान सुरक्षात्मक होता है, निर्माण या सेवा के लिए अनुपयुक्त है। स्केल को यांत्रिक रूप से फ्रैक्चर करने के लिए शॉट ब्लास्टिंग द्वारा स्केलिंग को पूरा किया जाता है, इसके बाद एसिड अचार बनाया जाता है - आमतौर पर मिश्रित नाइट्रिक-हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड स्नान में - अवशिष्ट स्केल और उसके नीचे क्रोमियम-क्षीण परत को भंग करने के लिए। परिणामी सतह, JIS G4304 के तहत नामित नंबर 1 फिनिश, साफ, समान रूप से मैट और पूरी तरह से संक्षारण प्रतिरोधी है। निर्माण, टैंक निर्माण और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए हॉट रोल्ड प्लेट के लिए यह मानक सतह की स्थिति है।

मोटाई सीमा: 0.5 मिमी शीट से 500 मिमी प्लेट तक

0.5 मिमी से 500 मिमी की मोटाई सीमा इस उत्पाद को सबसे बहुमुखी फ्लैट स्टेनलेस स्टील की पेशकशों में से एक बनाती है, जो हल्के वास्तुशिल्प शीट से लेकर अल्ट्रा-भारी औद्योगिक प्लेट तक पूर्ण स्पेक्ट्रम को फैलाती है।

0.5 मिमी पर, इस सामग्री को शीट के रूप में वर्गीकृत किया गया है - प्रेस ब्रेक पर बनाने के लिए पर्याप्त पतली, गिलोटिन कैंची पर कतरनी, और वास्तुशिल्प प्रोफाइल में रोल-फॉर्म। निर्माण में, 0.5 मिमी SUS304 शीट छत सामग्री, दीवार आवरण, प्रावरणी पैनल, सॉफिट लाइनर और सजावटी आंतरिक दीवार पैनल के रूप में कार्य करती है। शीट को आम तौर पर निरंतर प्रसंस्करण के लिए कुंडल के रूप में या सीधे निर्माण के लिए लंबाई में कटौती के रूप में आपूर्ति की जाती है। इस गेज पर, सामग्री को अक्सर वास्तुशिल्प दृश्य आवश्यकता के आधार पर मानक नंबर 1 हॉट रोल्ड फिनिश - 2 बी, नंबर 4 ब्रश, हेयरलाइन, या मिरर पॉलिश से परे सतह फिनिश के साथ निर्दिष्ट किया जाता है। हॉट रोल्ड और एनील्ड शुरुआती स्थिति इन परिष्करण कार्यों के लिए आवश्यक फॉर्मैबिलिटी और सतह की गुणवत्ता प्रदान करती है।

1.0 मिमी से 6.0 मिमी रेंज में, सामग्री वास्तुशिल्प और हल्के औद्योगिक निर्माण के मूल में कार्य करती है। लिफ्ट केबिन पैनल, कॉलम कवर, प्रवेश द्वार, रेलिंग इनफिल पैनल, उपकरण बाड़े और संरचनात्मक कनेक्शन प्लेट इन मोटाई में शीट और हल्की प्लेट से निर्मित होते हैं। सामग्री मध्यम पैनल आकारों के लिए स्व-सहायक कठोरता को किनारे के रिटर्न, कोने के मोड़ और जटिल प्रोफाइल के लिए फॉर्मेबिलिटी के साथ जोड़ती है। वेल्डेबिलिटी असेंबलियों के निर्माण का समर्थन करती है जो कई गठित घटकों को एक ही इंस्टॉलेशन-तैयार इकाई में एकीकृत करती है।

6.0 मिमी से 50 मिमी तक की मध्यम प्लेट दबाव पोत, भंडारण टैंक और संरचनात्मक निर्माण को कवर करती है जो रासायनिक संयंत्र और भारी औद्योगिक निर्माण की रीढ़ बनती है। इस मोटाई सीमा में टैंक शेल कोर्स, वेसल हेड, ट्यूब शीट, स्ट्रक्चरल गसेट प्लेट और उपकरण सपोर्ट फ्रेम को प्लेट से काटा, बनाया और वेल्ड किया जाता है। इस बैंड के भीतर भारी गेज - 20 मिमी और उससे ऊपर - आमतौर पर हेवी-ड्यूटी प्लेट प्रसंस्करण उपकरण पर संसाधित होते हैं: प्लाज्मा या ऑक्सी-ईंधन काटने की मेज, भारी प्लेट रोल, और बड़े टन भार वाले प्रेस ब्रेक।

50 मिमी से 500 मिमी तक की भारी प्लेट स्टेनलेस स्टील फ्लैट उत्पाद क्षमता के चरम अंत का प्रतिनिधित्व करती है। उच्च दबाव रिएक्टरों के लिए दबाव पोत गोले, बड़े शेल-और-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स के लिए ट्यूब शीट, भारी उपकरणों के लिए संरचनात्मक आधार प्लेटें, और बड़े पैमाने पर फ्लैंज और फोर्जिंग को अल्ट्रा-भारी प्लेट से मशीनीकृत किया जाता है। इन मोटाई पर, प्लेट को आमतौर पर कुंडल के बजाय अलग-अलग टुकड़ों के रूप में आपूर्ति की जाती है, और प्रसंस्करण में पतले गेज से जुड़े शीट धातु बनाने के संचालन के बजाय मशीनिंग, ड्रिलिंग और वेल्डिंग शामिल होती है। 500 मिमी तक की मोटाई पर SUS304 प्लेट की उपलब्धता उन उपकरणों के निर्माण को सक्षम बनाती है जिन्हें अन्यथा जाली प्लेट उत्पाद की बेहतर संरचनात्मक अखंडता और निरीक्षण क्षमता के साथ जाली रिंग या कास्ट घटकों की आवश्यकता होती है।

लंबाई और चौड़ाई: कुशल निर्माण के लिए लचीले आयाम

1000 मिमी से 12000 मिमी की लंबाई सीमा और 100 मिमी से 1500 मिमी की चौड़ाई सीमा विविध निर्माण और औद्योगिक अनुप्रयोगों में कुशल निर्माण के लिए आवश्यक आयामी लचीलापन प्रदान करती है। इन सीमाओं के भीतर आयामों को अनुकूलित करने की क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि ऑर्डर की गई सामग्री निर्माण की विशिष्ट आवश्यकताओं से मेल खाती है, कट-ऑफ अपशिष्ट को कम करती है जो तब होता है जब मानक स्टॉक आकार को घटक आयामों में छंटनी की जाती है।

वास्तुशिल्प पैनल प्रणालियों के लिए, शीटों को अक्सर अग्रभाग मॉड्यूल के लिए आवश्यक सटीक पैनल चौड़ाई पर ऑर्डर किया जाता है, जिससे चीर-फाड़ वाले कट खत्म हो जाते हैं जो अन्यथा आवश्यक होते और किनारे बनाने के लिए तैयार पैनल रिक्त स्थान तैयार होते हैं। टैंक और पोत निर्माण के लिए, प्लेट की लंबाई को विकसित शेल कोर्स आयामों से मिलान किया जा सकता है, जिससे आवश्यक अनुदैर्ध्य और परिधीय वेल्ड की संख्या कम हो जाती है। संरचनात्मक निर्माण के लिए, प्लेट की चौड़ाई को निर्मित अनुभागों के लिए निकला हुआ किनारा और वेब आयामों से मेल खाने या जटिल प्रोफाइल वाले घटकों के लिए सटीक रिक्त आकार प्रदान करने का आदेश दिया जा सकता है।

12 मीटर की विस्तारित अधिकतम लंबाई लंबे समय तक निरंतर चलने में वेल्डेड जोड़ों को कम करने के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है - छत की चादरें जो अनुप्रस्थ लैप जोड़ के बिना पूर्व से रिज तक चलती हैं, कम ऊर्ध्वाधर वेल्ड के साथ टैंक शेल पाठ्यक्रम, और निर्बाध क्षैतिज रेखाओं के साथ वास्तुशिल्प पैनल सिस्टम। संयुक्त गणना में कमी से सीधे निर्माण लागत में कमी, कम निरीक्षण आवश्यकताओं और उजागर अनुप्रयोगों में दृश्य निरंतरता में सुधार होता है।

निर्माण और रसायन उद्योग अनुप्रयोग

निर्माण में, SUS304 हॉट रोल्ड शीट और प्लेट इमारतों के दृश्य और संरचनात्मक दोनों कार्यों को पूरा करते हैं। 0.5 मिमी से 3.0 मिमी गेज में आर्किटेक्चरल क्लैडिंग, छत और अग्रभाग पैनल इमारत को संक्षारण प्रतिरोधी, सौंदर्य की दृष्टि से बहुमुखी सतह प्रदान करते हैं, जिसके लिए किसी सुरक्षात्मक कोटिंग, किसी निर्धारित पुन: पेंटिंग और न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। संरचनात्मक कनेक्शन - कतरनी प्लेट, गसेट प्लेट, बेस प्लेट और एंकर प्लेट - भारी गेज SUS304 प्लेट से निर्मित संरचनात्मक भार को उन कनेक्शनों के माध्यम से स्थानांतरित करते हैं जो संक्षारण का विरोध करते हैं जो उजागर या आर्द्र वातावरण में कार्बन स्टील कनेक्शन से समझौता करेंगे। एलिवेटर केबिन, लॉबी दीवार पैनल, कॉलम कवर, रेलिंग सिस्टम और सजावटी फीचर तत्वों सहित आंतरिक अनुप्रयोग उपयोगितावादी नंबर 1 से दर्पण-पॉलिश, ब्रश और उभरा सजावटी बनावट तक सतह खत्म की एक विस्तृत विविधता को स्वीकार करने की एसयूएस 304 की क्षमता का फायदा उठाते हैं।

रासायनिक उद्योग में, SUS304 प्लेट भंडारण टैंकों, दबाव वाहिकाओं और रासायनिक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने वाले प्रक्रिया उपकरण के लिए दबाव युक्त और संक्षारण प्रतिरोधी सीमा प्रदान करती है। कार्बनिक रसायन - सॉल्वैंट्स, मोनोमर्स, पॉलिमर और तैयार रासायनिक उत्पाद - नियमित रूप से SUS304 उपकरण में संग्रहीत और संसाधित किए जाते हैं। मध्यम सांद्रता और तापमान पर अकार्बनिक रसायन - कास्टिक सोडा, फॉस्फोरिक एसिड और विभिन्न नमक समाधान - ग्रेड की संक्षारण प्रतिरोध क्षमता के भीतर हैं, जो विशिष्ट रसायन, एकाग्रता और तापमान स्थितियों के खिलाफ सत्यापन के अधीन हैं। सामग्री की वेल्डेबिलिटी दबाव पोत कोड निर्माण के लिए आवश्यक पूर्ण-प्रवेश बट और फ़िलेट वेल्ड का समर्थन करती है, और इसकी फॉर्मैबिलिटी शेल कोर्स को रोल करने और गठित हेड्स को दबाने में सक्षम बनाती है।

गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण और आपूर्ति

JIS SUS304 हॉट रोल्ड शीट और प्लेट के प्रत्येक शिपमेंट के साथ EN 10204 3.1 के लिए सामग्री प्रमाणीकरण होता है, जिसमें JIS G4304 आवश्यकताओं के अनुसार पूर्ण रासायनिक विश्लेषण-क्रोमियम, निकल, कार्बन और अवशिष्ट तत्वों का दस्तावेजीकरण किया जाता है, साथ ही तन्य शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव और कठोरता सहित यांत्रिक गुणों के साथ। प्रमाणीकरण जेआईएस अनुरूपता की पुष्टि करता है और वितरित प्लेट से मूल कास्ट और हीट नंबर तक पूर्ण पता लगाने की क्षमता प्रदान करता है।

प्लेटों और शीटों को मानक अभ्यास के अनुसार ग्रेड पदनाम (एसयूएस304), ताप संख्या और आयामी पहचान के साथ चिह्नित किया जाता है। सतह निरीक्षण यह सत्यापित करता है कि सामग्री दोषों से मुक्त है - लेमिनेशन, स्लिवर्स, रोल्ड-इन स्केल और अत्यधिक पिटिंग - जो निर्माण या सेवा प्रदर्शन से समझौता करेगा। इंटरलीविंग प्रोटेक्शन, एज गार्ड और वेदरप्रूफ रैपिंग के साथ पैकेजिंग यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री तत्काल उपयोग के लिए आवश्यक स्थिति में फैब्रिकेशन शॉप या निर्माण स्थल पर पहुंचे।

यदि आपके पास एक विशिष्ट निर्माण परियोजना, टैंक या पोत विनिर्देश, वास्तुशिल्प फिनिश आवश्यकता, या आयामी आवश्यकता पर चर्चा करने की आवश्यकता है, तो मैं पुष्टि कर सकता हूं कि आवश्यक गेज पर JIS SUS304 हॉट रोल्ड शीट या प्लेट उपलब्ध है, संरचनात्मक या दबाव-बनाए रखने वाले अनुप्रयोगों के लिए मोटाई चयन पर सलाह दें, और आपके प्रोजेक्ट के लिए आवश्यक आयामों, मात्राओं और डिलीवरी शेड्यूल के लिए एक उद्धरण तैयार करें।