सीधा-सीधा बाल रेखा ब्रश स्टेनलेस स्टील शीट उपकरण के लिए वास्तुशिल्प पैनल लिफ्ट सजावट

सभी ब्रश किए गए फिनिश समान नहीं बनाए गए हैं, और एक उचित रूप से निष्पादित सीधी-रेखा वाली हेयरलाइन और एक सामान्य ब्रश की गई सतह के बीच का अंतर उन लोगों को तुरंत दिखाई देता है जिन्होंने दोनों को स्थापित किया है। एक सच्ची सीधी-रेखा वाली हेयरलाइन - जिसे उद्योग शब्दावली में एचएल कहा जाता है - एक निरंतर पास में एक चौड़ी-बेल्ट अपघर्षक लाइन के माध्यम से पूरी शीट को पास करके निर्मित की जाती है। सटीक रूप से निर्दिष्ट ग्रिट का एक अपघर्षक बेल्ट, आमतौर पर वांछित दृश्य गहराई के आधार पर 150-240, नियंत्रित तनाव और दबाव के तहत शीट की सतह से संपर्क करता है जबकि शीट एक स्थिर गति से फ़ीड करती है। इसका परिणाम शीट की पूरी लंबाई में चलने वाला एक सतत, अखंड रैखिक दाना है, जिसमें अग्रणी किनारे से अनुगामी किनारे तक लगातार गहराई, अंतर और परावर्तन होता है।

उपकरण शोरूम, वास्तुशिल्प लॉबी और एलिवेटर केबिन की विशिष्ट प्रकाश स्थितियों के तहत निम्न विकल्प स्वयं को शीघ्रता से प्रकट करते हैं। हाथ से ब्रश की गई चादरें छोटे, अनियमित स्ट्रोक प्रदर्शित करती हैं, जिसमें स्टार्ट-स्टॉप के निशान दिखाई देते हैं, जहां ऑपरेटर ने अपघर्षक पैड को फिर से स्थापित किया है। ऑर्बिटल-ब्रश फ़िनिश गोलाकार भंवर पैटर्न छोड़ते हैं जो अप्रत्याशित रूप से प्रकाश बिखेरते हैं और व्यवस्थित होने के बजाय अव्यवस्थित दिखाई देते हैं। मल्टी-पास बेल्ट-ब्रश शीट में अक्सर लैप लाइनें दिखाई देती हैं - धुंधली अनुप्रस्थ बैंड जहां क्रमिक पास ओवरलैप होते हैं - जो आधुनिक अंदरूनी हिस्सों में अब सर्वव्यापी रैखिक एलईडी फिक्स्चर के नीचे स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं।

सीधी-रेखा वाली हेयरलाइन प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से इन सभी दोषों से बचती है। चूँकि पूरी सतह एक ही पास में उत्पन्न होती है, इसलिए छिपाने के लिए कोई लैप लाइन नहीं होती है। चूँकि अपघर्षक बेल्ट पूरी शीट की चौड़ाई में चलती है, इसलिए अनाज एक किनारे से दूसरे किनारे तक भटकता नहीं है। क्योंकि बेल्ट तनाव, गति और दबाव मशीन-नियंत्रित होते हैं, पूरे उत्पादन बैचों में शीट-टू-शीट स्थिरता बनाए रखी जाती है। यह दोहराव ही एक फैब्रिकेटर को प्रोजेक्ट के पहले चरण के लिए आज और दूसरे चरण के लिए छह महीने बाद सामग्री ऑर्डर करने की अनुमति देता है, इस विश्वास के साथ कि पैनल मेल खाएंगे।

तीन अलग-अलग उद्योगों में स्ट्रेट-लाइन हेयरलाइन फ़िनिश का प्रभुत्व इसके व्यावहारिक और सौंदर्य गुणों के अनूठे संयोजन को दर्शाता है।

उपकरण उद्योग में, हेयरलाइन फिनिश प्रीमियम गुणवत्ता का पर्याय बन गया है। रेफ्रिजरेटर दरवाजे, डिशवॉशर फ्रंट, रेंज हुड बॉडी, ओवन दरवाजा पैनल, और ब्रश स्टेनलेस स्टील सिग्नल स्थायित्व और उपभोक्ताओं के लिए माइक्रोवेव फेशियास। लेकिन मार्केटिंग अपील से परे, फिनिश कार्यात्मक उद्देश्यों को पूरा करती है जो सीधे उपयोगकर्ता अनुभव को प्रभावित करती है। रैखिक अनाज स्वाभाविक रूप से उंगलियों के निशान, खाना पकाने के तेल के सूक्ष्म छींटे और किसी भी कामकाजी रसोई में जमा होने वाली हल्की खरोंच को छिपा देता है। जहां एक दर्पण-पॉलिश या चमक-पेंट वाला उपकरण दरवाजा हर स्पर्श निशान दिखाता है और इसकी उपस्थिति को बनाए रखने के लिए लगातार पोंछने की आवश्यकता होती है, एक हेयरलाइन-तैयार सतह इन दैनिक निशानों को छुपाती है, जिससे रसोईघर वास्तविक सफाई सत्रों के बीच साफ दिखता रहता है। अनाज भी दिशात्मक है, जिसका अर्थ है कि निर्माता इसे आसन्न उपकरणों में संरेखित करने के लिए उन्मुख कर सकते हैं - फ्रीजर के बगल में रेफ्रिजरेटर, कैबिनेट पैनल के बगल में डिशवॉशर - रसोई परिदृश्य में एक एकीकृत दृश्य प्रवाह बना रहा है।

वास्तुशिल्प पैनलों के लिए, हेयरलाइन फ़िनिश पैमाने की चुनौती का समाधान करती है। वास्तुशिल्प अंदरूनी भाग - होटल लॉबी, कार्यालय भवन रिसेप्शन, खुदरा फ्लैगशिप स्टोर, संग्रहालय गैलरी - बड़े प्रारूप वाले दीवार पैनल, कॉलम क्लैडिंग और रिसेप्शन डेस्क चेहरों की मांग करते हैं जिन्हें कई अलग-अलग शीटों से इकट्ठे होने के बावजूद एक एकल, निर्बाध सतह के रूप में पढ़ा जाना चाहिए। सीधी-रेखा वाली हेयरलाइन इसे संभव बनाती है क्योंकि निरंतर अनाज एक दृश्य संदर्भ रेखा प्रदान करता है जिसका अनुसरण आंख पैनल जोड़ों के पार करती है। जब अनाज की दिशा एक शीट से दूसरी शीट तक लगातार बनाए रखी जाती है, और डिज़ाइन के अनुसार अनाज को लंबवत या क्षैतिज रूप से चलाने के साथ पैनल स्थापित किए जाते हैं, तो चादरों के बीच के जोड़ निरंतर रैखिक प्रवाह के लिए गौण हो जाते हैं। हेयरलाइन फ़िनिश की निम्न-से-मध्यम परावर्तनशीलता कठोर स्पेक्युलर हाइलाइट्स को भी रोकती है जो दर्पण या चमकदार-एनीलेल्ड सतहों को वास्तुशिल्प स्थानों के विभिन्न प्रकाश कोणों के तहत उत्पन्न करती है, जिससे एक नरम, अधिक दृष्टि से आरामदायक वातावरण बनता है।

एलिवेटर सजावट में, हेयरलाइन फ़िनिश को किसी भी एप्लिकेशन की सबसे अधिक मांग वाली निरीक्षण स्थितियों के तहत प्रदर्शन करना चाहिए। लिफ्ट केबिन छोटे, बंद स्थान होते हैं जहां दीवारों को करीब से देखा जाता है - अक्सर हाथ की लंबाई से कम - कृत्रिम प्रकाश व्यवस्था के तहत जो आमतौर पर उज्ज्वल, दिशात्मक और निरंतर होती है। प्रत्येक सतह की अपूर्णता, प्रत्येक कण की असंगतता, पैनलों के बीच प्रत्येक सूक्ष्म रंग भिन्नता उजागर होती है। सीधी-रेखा वाली हेयरलाइन फ़िनिश, जब ठीक से क्रियान्वित की जाती है, तो इस चुनौती का सामना करती है। निरंतर रैखिक अनाज सीमित स्थान के भीतर एक व्यवस्थित, जानबूझकर दृश्य संरचना प्रदान करता है। ब्रश की गई सतह का मैट चरित्र क्लॉस्ट्रोफोबिक भावना को रोकता है जो अत्यधिक परावर्तक दीवारें उत्पन्न कर सकता है। और फिंगरप्रिंट-मास्किंग संपत्ति ऐसे वातावरण में आवश्यक है जहां इमारत में प्रवेश करने वाला प्रत्येक व्यक्ति दीवारों को छूता है - सीधे नियंत्रण कक्ष पर, अप्रत्यक्ष रूप से रेलिंग पर, और अनिवार्य रूप से पीक ट्रैफिक के दैनिक क्रश के दौरान दीवार की सतह पर। स्ट्रेट-लाइन हेयरलाइन स्टेनलेस स्टील से तैयार एलिवेटर के अंदरूनी हिस्से न्यूनतम रखरखाव हस्तक्षेप के साथ हजारों यात्री साइकिलों के माध्यम से अपनी पेशेवर उपस्थिति बनाए रखते हैं।

स्ट्रेट-लाइन हेयरलाइन फ़िनिश को कई स्टेनलेस स्टील ग्रेडों पर लागू किया जाता है, और एप्लिकेशन वातावरण के लिए सही ग्रेड का चयन करना उतना ही महत्वपूर्ण है जितना कि फ़िनिश को निर्दिष्ट करना। हमारी हेयरलाइन शीट ग्रेड 201, 304, 430 और 316एल में उपलब्ध हैं, प्रत्येक अलग प्रदर्शन और लागत प्रोफाइल के साथ।

ग्रेड 201 हेयरलाइन शीट लागत-संवेदनशील आंतरिक अनुप्रयोगों की सेवा करती हैं जहां पर्यावरण स्वच्छ, शुष्क और जलवायु-नियंत्रित होता है। इनडोर एलिवेटर दीवार पैनल, नमी स्रोतों से दूर आंतरिक वास्तुशिल्प सुविधा वाली दीवारें, सजावटी उपकरण ट्रिम जहां ब्रश की सतह संक्षारण बाधा के बजाय प्राथमिक दृश्य तत्व है, और खुदरा प्रदर्शन फिक्स्चर सभी 201 की क्षमता लिफाफे के भीतर आते हैं। 201 पर हेयरलाइन फ़िनिश नए होने पर 304 पर उसी फ़िनिश से दृष्टिगत रूप से अप्रभेद्य है, और संरक्षित इनडोर वातावरण में, यह वर्षों तक वैसा ही बना रहता है। 304 के सापेक्ष लागत बचत पर्याप्त है और, केवल आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए, किसी भी सार्थक प्रदर्शन अंतर से ऑफसेट नहीं होती है।

ग्रेड 430 हेयरलाइन शीट निर्दिष्ट की जाती हैं जहां चुंबकीय प्रतिक्रिया एक कार्यात्मक आवश्यकता है। उपकरण दरवाजे जिन्हें चुंबकीय मुहरों को स्वीकार करना होगा, चुंबकीय लगाव प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किए गए सजावटी पैनल, और चुंबकीय साइनेज या डिस्प्ले का समर्थन करने वाले वास्तुशिल्प तत्व 430 के प्राकृतिक डोमेन हैं। 430 पर हेयरलाइन फिनिश ऑस्टेनिटिक ग्रेड के समान दृश्य गुणवत्ता प्रदान करती है, और सामग्री का कम थर्मल विस्तार गुणांक इसे तापमान चक्रण के अधीन उपकरणों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है - ओवन दरवाजे, रेंज हुड और टोस्टर बॉडी जहां 304 बार-बार गर्म करने पर अस्वीकार्य रूप से विकृत हो जाएगा और शीतलन चक्र.

ग्रेड 304 हेयरलाइन शीट सामान्य प्रयोजन प्रीमियम विनिर्देश का प्रतिनिधित्व करती हैं। उच्च गुणवत्ता वाले हेयरलाइन फिनिश के साथ 304 के व्यापक संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी का संयोजन इन शीटों को लगभग किसी भी आंतरिक अनुप्रयोग और संरक्षित बाहरी वास्तुशिल्प सुविधाओं के लिए उपयुक्त बनाता है। बाजार के प्रीमियम छोर पर रसोई के उपकरण, सार्वजनिक भवनों में वास्तुशिल्प पैनल जहां रासायनिक एक्सपोजर की सफाई अप्रत्याशित है, तटीय शहरों में लिफ्ट के अंदरूनी हिस्से जहां वायुमंडलीय नमक का स्तर ऊंचा है, और भोजन की तैयारी की सतहें 201 या 430 के मुकाबले 304 की वृद्धिशील लागत को उचित ठहराती हैं।

ग्रेड 316L हेयरलाइन शीट सबसे अधिक मांग वाले वातावरण के लिए आरक्षित हैं - नमक स्प्रे के संपर्क में आने वाले तटीय वास्तुशिल्प पैनल, समुद्र तट की इमारतों में लिफ्ट के अंदरूनी हिस्से, समुद्री जहाज के अंदरूनी हिस्से, स्विमिंग पूल सुविधा पैनल और रासायनिक उद्योग उपकरण आवास। 316L में मोलिब्डेनम सामग्री पिटिंग प्रतिरोध प्रदान करती है जो हेयरलाइन सतह को क्लोराइड-प्रेरित जंग से विकृत होने से रोकती है, पैनल की उपस्थिति और संरचनात्मक अखंडता दोनों को उन स्थितियों में संरक्षित करती है जहां कम ग्रेड अंततः दृश्यमान सतह क्षति का विकास करेंगे।

उपयुक्त शीट की मोटाई विशिष्ट अनुप्रयोग की यांत्रिक मांगों पर निर्भर करती है - चाहे स्टेनलेस स्टील एक संरचनात्मक सब्सट्रेट से बंधी सजावटी त्वचा हो, फ़्रेमिंग सिस्टम में एक स्व-सहायक पैनल हो, या एक संरचनात्मक-सजावटी तत्व हो जो भार वहन करता हो।

उपकरण पैनलों के लिए, मोटाई की आवश्यकताएं घटक के अनुसार अलग-अलग होती हैं। बाहरी दरवाजे की खाल और बॉडी पैनल आम तौर पर 0.5 मिमी से 0.8 मिमी के होते हैं - सामान्य उपयोग के तहत डेंट का विरोध करने के लिए पर्याप्त मोटे, उच्च उत्पादन मात्रा में लागत प्रभावी होने के लिए पर्याप्त पतले, और दरवाजे के किनारों के चारों ओर लपेटे जाने और नियंत्रण पैनल के अवकाश में गठित होने के लिए पर्याप्त रूप से तैयार। रेंज हुड बॉडी और चिमनी अनुभाग आमतौर पर 0.6 मिमी से 1.0 मिमी का उपयोग करते हैं, भारी गेज असमर्थित ऊर्ध्वाधर अनुभागों के लिए आवश्यक कठोरता प्रदान करता है। थर्मल साइक्लिंग के अधीन ओवन दरवाजे के आंतरिक पैनलों को बार-बार गर्म करने के माध्यम से समतलता बनाए रखने के लिए 1.0 मिमी से 1.5 मिमी की आवश्यकता हो सकती है। पूरे उपकरण उद्योग में, लागत के दबाव से प्रेरित पतले पैनलों की ओर रुझान दंत प्रतिरोध और कथित गुणवत्ता के खिलाफ संतुलित है जो मोटी सामग्री उपभोक्ता को बताती है।

वास्तुशिल्प पैनलों की मोटाई व्यापक होती है क्योंकि उनकी स्थापना के तरीके बहुत भिन्न होते हैं। सब्सट्रेट-प्लाईवुड, एमडीएफ, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब, या कठोर इन्सुलेशन बोर्ड से जुड़े पैनल 0.5 मिमी से 0.8 मिमी तक पतले हो सकते हैं क्योंकि सब्सट्रेट संरचनात्मक कठोरता प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टील केवल इसकी सतह के गुणों में योगदान देता है: उपस्थिति, सफाई, और स्थायित्व। कैसेट या रेनस्क्रीन सिस्टम के लिए जहां पैनल निरंतर बैकिंग के बिना समर्थन रेल के बीच फैला हुआ है, 1.0 मिमी से 1.5 मिमी विशिष्ट है, बड़े स्पैन या हवा लोडिंग के अधीन स्थानों के लिए भारी गेज का चयन किया जाता है। कॉलम क्लैडिंग और रिसेप्शन डेस्क के चेहरे, जिन्हें बैग, ट्रॉली और सामान्य सार्वजनिक संपर्क के प्रभाव का विरोध करना चाहिए, आमतौर पर 1.2 मिमी से 2.0 मिमी तक निर्दिष्ट होते हैं। सभी मामलों में, हेयरलाइन फ़िनिश को पर्याप्त समतलता वाली शीट पर लागू किया जाना चाहिए ताकि स्थापित पैनल तेल-कैनिंग का प्रदर्शन न करे - लहरदार विकृति जो तब होती है जब संपीड़ित तनाव के तहत एक पतली, चौड़ी शीट दृश्य तरंगों में झुक जाती है।

लिफ्ट की सजावट अपेक्षाकृत संकीर्ण मोटाई बैंड के भीतर संचालित होती है क्योंकि लिफ्ट केबिन वजन-संवेदनशील वातावरण होते हैं। दीवार पैनल सामग्री का प्रत्येक अतिरिक्त किलोग्राम लिफ्ट प्रणाली की काउंटरवेट आवश्यकता, मोटर लोड और ऊर्जा खपत को बढ़ाता है। इस कारण से, हल्के बैकिंग बोर्ड से जुड़े होने पर लिफ्ट दीवार पैनल आमतौर पर 0.6 मिमी से 1.0 मिमी होते हैं, और किनारे रिटर्न के साथ कैसेट सिस्टम में उपयोग किए जाने पर 1.0 मिमी से 1.2 मिमी होते हैं जो स्वयं-कठोरता प्रदान करते हैं। किक प्लेट और उच्च-यातायात निचली दीवार क्षेत्र प्रभाव सुरक्षा के लिए 1.5 मिमी तक बढ़ सकते हैं, लेकिन ऊपरी दीवार की सतहों और छत पैनलों को डिजाइन की अनुमति के अनुसार हल्का रखा जाता है। स्ट्रेट-लाइन हेयरलाइन फ़िनिश को इन पतले गेजों पर दोषरहित तरीके से क्रियान्वित किया जाना चाहिए क्योंकि लिफ्ट की रोशनी की स्थिति में देखने पर शीट में कोई भी लहर या विकृति बढ़ जाती है।

स्ट्रेट-लाइन हेयरलाइन स्टेनलेस स्टील के वादे के दृश्य प्रभाव को प्राप्त करने के लिए निर्माण और स्थापना के दौरान विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। सबसे महत्वपूर्ण अभ्यास किसी दिए गए इंस्टॉलेशन में सभी पैनलों पर लगातार अनाज की दिशा बनाए रखना है। हमारी सुविधा से निकलने वाली प्रत्येक शीट को सुरक्षात्मक फिल्म पर उसके दाने की दिशा के साथ चिह्नित किया जाता है, और फैब्रिकेटर्स को फिल्म को हटाने से पहले इस अंकन को प्रत्येक कटे हुए टुकड़े पर स्थानांतरित करना चाहिए। एक सतत सतह के भीतर सभी पैनल - एक दीवार रन, एक उपकरण फेस सेट, एक एलिवेटर इंटीरियर - एक ही दिशा में चलने वाले अनाज के साथ स्थापित किया जाना चाहिए। अपने पड़ोसियों के सापेक्ष 90 डिग्री घुमाए गए अनाज के साथ स्थापित एक एकल पैनल दृश्य क्षेत्र में एक विघटनकारी तत्व के रूप में तुरंत और स्थायी रूप से दिखाई देगा।

पैनल लेआउट की योजना बनाते समय, इस बात पर विचार करें कि अनाज की दिशा स्थापित वातावरण में प्रमुख प्रकाश स्रोत से कैसे संबंधित है। मुख्य रूप से दीवार के समानांतर चलने वाले रैखिक छत फिक्स्चर द्वारा प्रकाशित स्थान में लंबवत रूप से चलने वाला अनाज एक नरम, समान उपस्थिति उत्पन्न करेगा। एक ही प्रकाश के तहत क्षैतिज रूप से चलने वाला अनाज एक सूक्ष्म बैंडिंग प्रभाव पैदा कर सकता है क्योंकि प्रत्येक अनाज रेखा थोड़ा अलग कोण पर प्रकाश पकड़ती है। कोई भी अभिविन्यास स्वाभाविक रूप से सही नहीं है; डिजाइन के इरादे के हिस्से के रूप में चुनाव सोच-समझकर किया जाना चाहिए।

जुड़े हुए पैनलों के लिए, हेयरलाइन-तैयार सतहें दर्पण या उच्च-चमक वाले फिनिश की तुलना में मामूली गलत संरेखण के लिए अधिक क्षमाशील होती हैं, लेकिन पैनल के जोड़ों पर दिखाई देने वाले अंतराल और ऊंचाई ऑफसेट अस्वीकार्य रहते हैं। पैनल के किनारों को साफ-सुथरे ढंग से काटा जाना चाहिए या लेजर कट, डिबर्ड और देखभाल के साथ संरेखित किया जाना चाहिए। जहां पैनल बाहरी कोनों पर मिलते हैं, वहां एक हेयरलाइन-फिनिश एज ट्रिम या मुड़ा हुआ कॉर्नर रिटर्न एक साफ समाप्ति प्रदान करता है जो शीट के किनारे और पीछे के सब्सट्रेट को छुपाता है।

स्ट्रेट-लाइन हेयरलाइन फ़िनिश के परिभाषित लाभों में से एक इसका रखरखाव में आसानी है। एक मुलायम कपड़े, गर्म पानी और हल्के डिटर्जेंट से नियमित सफाई हवा में उड़ने वाली धूल और सामान्य सेवा में जमा होने वाले कभी-कभी संपर्क के निशान को हटाने के लिए पर्याप्त है। सफाई हमेशा अनाज की दिशा के साथ की जानी चाहिए, उसके पार नहीं, ताकि अनाज की पट्टियों में सफाई के अवशेषों को फंसने से बचाया जा सके और क्रॉस-ग्रेन रगड़ से पैदा होने वाली सूक्ष्म खरोंचों को रोका जा सके।

अधिक जिद्दी निशानों के लिए, मुलायम माइक्रोफाइबर कपड़े के साथ लगाया गया एक समर्पित स्टेनलेस स्टील क्लीनर फिनिश को नुकसान पहुंचाए बिना सतह को बहाल कर देगा। अपघर्षक क्लीनर, स्टील ऊन और स्कोअरिंग पैड से बचना चाहिए - वे अनाज की बनावट को स्थायी रूप से बदल देंगे और दृश्यमान पैच बनाएंगे जिन्हें आसपास की सतह से मेल खाने के लिए वापस मिश्रित नहीं किया जा सकता है। क्लोरीन आधारित ब्लीच और मजबूत एसिड को भी सतह से दूर रखा जाना चाहिए, क्योंकि लंबे समय तक संपर्क निष्क्रिय परत को खोद सकता है और 304 और 316L ग्रेड पर भी जंग शुरू कर सकता है।

यदि सेवा के दौरान किसी पैनल पर खरोंच लग जाए या घिस जाए, तो सीधी-रेखा वाली हेयरलाइन फिनिश मरम्मत का लाभ प्रदान करती है, जो दर्पण-पॉलिश सतहों पर नहीं होती है। मैचिंग ग्रिट का एक हैंडहेल्ड अपघर्षक पैड, जिसे मूल ग्रेन दिशा के साथ हल्के दबाव के साथ लगाया जाता है, क्षतिग्रस्त क्षेत्र को आसपास की सतह के साथ स्वीकार्य मिलान में मिश्रित कर सकता है। बारीकी से निरीक्षण करने पर मरम्मत अदृश्य नहीं होगी, लेकिन दर्पण की सतह पर इसी तरह की मरम्मत की तुलना में यह बहुत कम ध्यान देने योग्य होगी, और यह प्रभावित क्षेत्र में फिनिश के कार्यात्मक फिंगरप्रिंट-मास्किंग गुणों को बहाल कर देगी।

प्रत्येक हेयरलाइन-तैयार शीट को पीवीसी फेस फिल्म के साथ संरक्षित किया जाता है, सुरक्षात्मक कागज के साथ इंटरलीव किया जाता है, और निर्यात-ग्रेड पैलेट पर रखा जाता है। पैकेजिंग को हमारी सुविधा और अंतिम स्थापना के बीच कई हैंडलिंग चरणों - फोर्कलिफ्ट लोडिंग और अनलोडिंग, कंटेनर ट्रांजिट, गोदाम भंडारण, और फैब्रिकेशन शॉप आंदोलन - सतह क्षति के बिना जीवित रहने के लिए इंजीनियर किया गया है। अनाज की दिशा स्पष्ट रूप से चिह्नित है, और प्रत्येक शिपमेंट में मूल उत्पादन गर्मी का पता लगाने योग्य फुलमिल परीक्षण प्रमाणीकरण शामिल है।