ASTM A358 EFW TP316L Edelstahlrohr ASME B36.19M Schedule 10S Hersteller & Lieferant
Produktdetails
ASTM A358 TP316L Rohr aus Edelstahl
,ASME B36.19M Schedule 10S Rohr
,EFW Edelstahlrohr Hersteller
ASTM A358 / ASME SA358 deckt elektrisch-fusion-geschweißte (EFW) austenitische Chrom-Nickel-Edelstahlrohre für korrosive oder Hochtemperatur-Anwendungen ab. TP316L ist eine kohlenstoffarme (≤0,03% C) Version von 316 Edelstahl, die eine ausgezeichnete Chloridbeständigkeit und ein geringeres Risiko von interkristalliner Korrosion bietet.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | 3 Zoll ASTM A358 EFW TP316L Edelstahlrohr |
| Materialgüte | TP316L / UNS S31603 |
| Herstellungsverfahren | EFW (Electric Fusion Welded) |
| Produkttyp | Geschweißtes Edelstahlrohr |
| Norm | ASTM A358 |
| Abmessungsnorm | ASME B36.19M |
| Nennrohrdurchmesser | 3 Zoll (NPS 3) |
| Schedule | Schedule 10S (Sch 10S) |
| Außendurchmesser (OD) | 88,90 mm (3,500 Zoll) |
| Wandstärke | 2,11 mm |
| Innendurchmesser (ID) | ca. 84,68 mm |
| Gewicht | ca. 4,52 kg/m |
| Länge | 6 m, 12 m oder kundenspezifisch |
| Oberflächenbeschaffenheit | Geglüht & gebeizt (AP), Blankgeglüht (BA), Poliert |
| Rohr-Enden | Glatt, abgeschrägt |
| Schweißverfahren | Elektrische Schmelzschweißung mit Zusatzwerkstoff |
| Schweißzusatzwerkstoff | ER316L |
| Wärmebehandlung | Lösungsglühen |
| Prüfungen | Röntgenprüfung (RT), Hydrostatische Prüfung, PMI, UT, Wirbelstromprüfung |
| Zertifizierung | EN 10204 3.1 Abnahmeprüfzeugnis |
Norm: ASTM A358
Güte: TP316L (UNS S31603)
Nennrohrdurchmesser: 3 Zoll (NPS 3)
Wandstärke: 2,11 mm
Gewicht: ca. 4,52 kg/m
Länge: 6 m, 12 m oder kundenspezifisch
Außendurchmesser (OD): 88,90 mm (3,500 Zoll)
ASTM A358 deckt elektrisch-fusion-geschweißte (EFW) austenitische Edelstahlrohre für korrosive oder Hochtemperatur-Anwendungen ab. Die Norm definiert verschiedene Rohrklassen basierend auf Schweißverfahren, Anforderungen an Zusatzwerkstoffe und Prüfmethoden.
Für ASTM A358 TP316L Edelstahlrohr, hängt die Auswahl der richtigen Klasse von der Druckstufe, der Betriebsumgebung, den Anforderungen an die Schweißqualität und den Anwendungsnormen ab.
| Klasse | Schweißanforderungen | Prüfanforderungen | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Klasse 1 | Alle Schweißnähte werden mit Zusatzwerkstoff ausgeführt | 100% Röntgenprüfung (RT) aller Schweißnähte | Kritische Druckleitungen, Petrochemie, chemische Verarbeitung |
| Klasse 2 | Alle Schweißnähte werden mit Zusatzwerkstoff ausgeführt | Keine obligatorische Röntgenprüfung, sofern nicht anders angegeben | Allgemeine industrielle Rohrleitungssysteme |
| Klasse 3 | Schweißnähte werden mit Zusatzwerkstoff ausgeführt | Jede Schweißlage wird vollständig geröntgt | Hochzuverlässige Rohrleitungsanwendungen |
| Klasse 4 | Ähnlich wie Klasse 1, aber die Schweißanforderungen können je nach Spezifikation variieren | 100% Röntgenprüfung erforderlich | Spezielle Ingenieuranwendungen |
| Klasse 5 | Mehrere Schweißlagen mit Zusatzwerkstoff zulässig | Jede Schweißlage wird röntgengeprüft | Rohre mit dicken Wänden und großem Durchmesser aus Edelstahl |
Gängige Schweißverfahren für ASTM A358 TP316L Edelstahlrohr umfassen:
- EFW (Electric Fusion Welding)
- GTAW (Gas-Wolfram-Lichtbogen-Schweißen / WIG)
- SAW (Unterpulverschweißen)
Typische Zusatzwerkstoffe:
| Grundwerkstoff | Empfohlener Zusatzwerkstoff |
|---|---|
| TP316L Edelstahl | ER316L |
| TP316 Edelstahl | ER316 |
| Duplex-Edelstahl | ER2209 |
ER316L Zusatzwerkstoff bietet:
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Gute Schweißnahtfestigkeit
- Reduziertes Risiko von interkristalliner Korrosion
Die absolute Rauheit von 316L Edelstahlrohren ist ein wichtiger Parameter, der bei Strömungsberechnungen verwendet wird, einschließlich Druckverlustanalyse, Reynolds-Zahl-Berechnungen, Reibungsfaktor-Schätzung und Rohrleitungsdesign geliefert.
Für ein sauberes, kommerzielles 316L Edelstahlrohr sind die typischen absoluten Rauheitswerte:
| Rohrzustand | Absolute Rauheit (ε) |
|---|---|
| Neues nahtloses 316L Edelstahlrohr | 0,0015 mm (0,000059 Zoll) |
| Neues geschweißtes 316L Edelstahlrohr | 0,002–0,005 mm (0,000079–0,000197 Zoll) |
| Glatt poliertes 316L Edelstahlrohr | 0,0005–0,001 mm |
| Kommerzielles Edelstahlrohr (häufig verwendeter Auslegungswert) | 0,015 mm (0,0006 Zoll) |
| Alterndes/korrodiertes Edelstahlrohr | 0,05 mm oder höher |
Für technische Berechnungen ist der allgemein anerkannte Wert:
Absolute Rauheit (ε) = 0,015 mm
Dieser Wert wird häufig verwendet für:
- ASTM A312 TP316L nahtlose Edelstahlrohre
- ASTM A358 EFW TP316L Edelstahlrohre
- Schedule 10S Edelstahlrohr
- Schedule 40S Edelstahlrohre
| Material | Absolute Rauheit (mm) |
|---|---|
| Elektropoliertes 316L Edelstahl | 0,0005–0,001 |
| Neues 316L Edelstahlrohr | 0,0015 |
| Kommerzielles Edelstahlrohr | 0,015 |
| Kohlenstoffstahlrohr | 0,045 |
| Verzinktes Stahlrohr | 0,15 |
| Gusseisenrohr | 0,26 |
316L Edelstahl hat einen der niedrigsten Rauheitswerte unter industriellen Rohrleitungsmaterialien, was hilft zu reduzieren:
- Druckverlust
- Turbulenzen
- Energieverbrauch
- Risiko von Produktkontamination
- Chemische Prozessindustrie – Verwendet für TP316L Edelstahlrohre für die chemische Verarbeitung, einschließlich korrosiver Fluidleitungen, Säurehandhabungssysteme und Prozessausrüstungen.
- Petrochemie & Ölindustrie – Geeignet für ASTM A358 TP316L EFW-Rohre für petrochemische Anwendungen, Raffinerieleitungen und Hochtemperatur-Prozesssysteme.
- Marine & Offshore-Technik – Ideal für TP316L Edelstahlrohre für Marineanwendungen, Meerwasserleitungen, Offshore-Plattformen und Salzwasserumgebungen.
- Pharmazeutische & Lebensmittelverarbeitung – Angewendet in Hochreine Edelstahlrohrsysteme, sanitäre Rohrleitungen und saubere Produktionsanlagen.
- Wasseraufbereitung & Entsalzung – Verwendet als korrosionsbeständige Edelstahlrohre für die Wasseraufbereitung, RO-Systeme und Entsalzungsanlagen.
- Wärmetauscher & Energieerzeugung – Geeignet für ASTM A358 Edelstahlrohre für Wärmetauscheranwendungen und industrielle Kühlsysteme.
ASTM A358 EFW TP316L Edelstahlrohr ist ein elektrisch-fusion-geschweißtes (EFW) Edelstahlrohr, hergestellt nach ASTM A358 aus TP316L Edelstahl. Es ist für Anwendungen konzipiert, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und zuverlässige Schweißleistung erfordern.
2. Was ist der Unterschied zwischen TP316L und TP316 Edelstahlrohr?TP316L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt (≤0,030%) als TP316 und bietet eine bessere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen. Es wird häufig für chemische Verarbeitung, Marine- und pharmazeutische Rohrleitungssysteme geliefert.
3. Was ist die Norm für ASTM A358 TP316L Edelstahlrohr?Das Rohr wird nach ASTM A358 mit Abmessungen nach ASME B36.19M Edelstahlrohr-Norm hergestellt. Es wird üblicherweise in Schedule 10S, Schedule 40S und anderen Wandstärken geliefert.
4. Was ist Schedule 10S Edelstahlrohr?Schedule 10S Edelstahlrohr bezieht sich auf eine Spezifikation für die Wandstärke von Rohren, die für Edelstahlrohrleitungssysteme entwickelt wurde. Es bietet eine leichte Lösung bei gleichzeitiger Beibehaltung guter Korrosionsbeständigkeit und Strömungsleistung.
5. Was sind die Anwendungen von ASTM A358 TP316L EFW Edelstahlrohr?- Chemische Verarbeitungsanlagen
- Petrochemische Rohrleitungen
- Marine- und Offshore-Projekte
- Pharmazeutische Ausrüstung
- Lebensmittelverarbeitungssysteme
- Wasseraufbereitungsanlagen
- Wärmetauschersysteme
ASTM A358 TP316L Rohre werden mit Electric Fusion Welding (EFW) unter Verwendung zugelassener Zusatzwerkstoffe wie ER316L hergestellt, um eine ausgezeichnete Schweißqualität und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
7. Welche Größen sind für TP316L EFW Edelstahlrohre erhältlich?Wir liefern verschiedene Größen mit kundenspezifischen:
- Außendurchmesser (OD)
- Wandstärke
- Schedule 10S / Schedule 40S
- Länge
- Oberflächenbeschaffenheit
-
JThe TP316L seamless pipes were delivered with complete EN 10204 3.1 material certificates and passed all our incoming inspections. Excellent corrosion resistance and reliable quality make this supplier one of our preferred partners.
Mr. Deng
- E-Mail: judesteel@juqing.hk
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