Consegna con successo di accessori di saldatura a nastri ASTM A403 WP304L a un produttore malese di petrolio e gas

Pubblicato il: June 25, 2026


Anteprima del progetto: un progetto urgente nel sud-est asiatico

Alla fine del 2025, un importante cantiere di produzione di petrolio e gas malese si è rivolto a noi con una richiesta urgente.conservazione, e navi di scarico (FPSO) destinate a operazioni offshore.

Il progetto era in un calendario accelerato e il cliente aveva bisogno di un fornitore affidabile in grado di fornire un ampio mix di dimensioni con una completa tracciabilità del materiale.Il loro fornitore precedente aveva consegnato parzialmente, ma i raccordi non avevano un corretto timbro con numero termico e la documentazione di accompagnamento era incompleta una grave non conformità ai severi requisiti di audit del cliente finale.


Requisiti del cliente: tracciabilità e strette tolleranze soprattutto

Il pacchetto di specifiche del cliente era esigente, sottolineando queste richieste chiave:

  • Tracciabilità certificata completa:Ogni apparecchio, indipendentemente dalle dimensioni, deve essere fisicamente stampato con un numero termico unico.

  • Grado del materiale: ASTM A403 grado WP304L, con limiti rigorosi del tenore di carbonio (max 0,03%) per evitare la sensibilizzazione durante la saldatura, confermati da PMI e analisi del prodotto.

  • Norme dimensionali:ASME B16.9 per le dimensioni e ASME B16.25 per la preparazione delle estremità convelate.

  • Uniformità dello spessore della parete:Data la saldatura orbitale prevista per le linee critiche, lo spessore della parete attorno alla convezione doveva essere estremamente uniforme con una tolleranza di± 0,3 mm.

  • Test di penetrazione:Tutti gli accessori da 4" NB in su devono essere sottoposti a un esame del 100% del liquido per la penetrazione delle estremità convelate e della superficie interna.

Parole del cliente:"Dimentichiamo velocemente e a basso costo. Abbiamo bisogno di un partner che capisca che un numero di calore mancante su un impianto può trattenere l'ispezione finale di un intero modulo".


La nostra soluzione: una gamma completa di accessori di saldatura a poppa WP304L

Abbiamo esaminato le specifiche del materiale di tubazione e la lista dei materiali del cliente e abbiamo prodotto la seguente gamma completa di raccordi.Tutti gli articoli sono stati prodotti da un singolo lotto controllato di tubo senza cuciture 304L a doppia certificazione per garantire la consistenza metallurgica.

Parametro del prodotto Specificità dettagliata
Nome del prodotto Fittings per tubi senza saldatura a cucitura
Materiale WP304L / EN 1.4307 (doppia certificazione)
Tipi di attrezzatura 90° Lungo raggio gomiti, 45° gomiti, gomiti uguali, gomiti riduttori, gomiti riduttori concentrici, estremità del gomito (articolazione del fianco)
Distanza di dimensioni fornita 2" NB a 10" NB (DN50 a DN250)
Calcolo dello spessore della parete Sch 10S e Sch 40S
Condizione della superficie Acrilati e passivati per una maggiore resistenza alla corrosione atmosferica durante lo stoccaggio e l'installazione
Applicazione Tubi di processo, linee di accensione e sistemi idrici prodotti su un modulo FPSO a bordo

Produzione e ispezione: controllo completo dalla materia prima alla marcatura finale

Questo ordine è stato eseguito nell'ambito di un piano interno di qualità specifico del progetto.

Fase 1: Materie prime controllate
Abbiamo prenotato un calore specifico di tubo 304L senza cuciture dalla nostra fonte qualificata.Abbiamo immediatamente eseguito una verifica PMI in più punti su ogni lunghezza del tubo per confermare la chimica di base e, soprattutto, che il contenuto di carbonio era ben al di sotto dello 0,03%.

Fase 2: Formazione e ricottura in soluzione
I raccordi sono stati calcolati a caldo con riscaldamento a induzione o con calcolazione a freddo idraulica, a seconda delle dimensioni e della configurazione.seguita da un'accelerazione rapida dell'acqua, per sciogliere i carburi di cromo e ripristinare la piena resistenza alla corrosione e la duttilità del materiale.

Fase 3: lavorazione di precisione e beveling
I raccordi annelati sono stati lavorati fino alle loro dimensioni finali su torni CNC.25, garantendo un terreno uniforme, una finitura liscia e un angolo corretto essenziale per la procedura di saldatura orbitale del cliente.

Fase 4: esecuzione dell'ispezione QC finale
I nostri ispettori certificati hanno eseguito il piano di ispezione e prova in modo rigoroso:

  • Controllo dimensionale:Misurazione al 100% di OD, spessore della parete, dimensioni da centro a faccia e da estremità a estremità con strumenti calibrati.

  • Ispezione visiva:Per MSS-SP-25, assicurando una superficie liscia e priva di difetti su tutte le superfici interne esterne e accessibili.

  • Reverificazione PMI:Controllo spot al 100% prima di imballare.

  • Test di penetrazione (PT):Come specificato, tutti i raccordi da 4" in su sono stati sottoposti a esame per liquido penetrante da parte del nostro ispettore di livello II. Rapporti di prova e foto sono stati compilati per il libro di dati finale.


Imballaggio e spedizione: protezione ottimizzata per il contenitore

Questo ordine è stato spedito FCL (Full Container Load) dalla nostra struttura.L'imballaggio è stato progettato per sopravvivere all'umidità tropicale e a più cicli di movimentazione prima di arrivare al sistema di scaffalatura interno del produttore..

Il nostro sistema di imballaggio a cinque punti:

  1. Imballaggio individuale:Gli accessori di piccole e medie dimensioni sono stati sigillati singolarmente in sacchetti di polietilene VCI (inibitori della corrosione) per uso pesante.

  2. Protezione della fine:Le protezioni a convezione di plastica stampate su misura erano saldamente attaccate a ogni fine della preparazione per evitare danni costosi.

  3. Ingegneria delle casse:Le casse di compensato robuste certificate ISPM 15 sono state costruite con celle interne di compensato rivestite di schiuma.

  4. Consolidamento:Gli accessori più grandi erano saldamente legati a pallet fumigati con una cornice di legno protettiva e non a contatto.

  5. Identificazione chiara:Ogni pacchetto era etichettato con un codice QR che collegava direttamente a una lista digitale di imballaggio, foto del contenuto e il MTC specifico per gli articoli all'interno.


Risultato del progetto: Audit-Ready Delivery, Zero Snags

Il contenitore completo è arrivato a Port Klang, in Malesia, ed è stato consegnato al cantiere del cliente esattamente alla data di consegna prevista.,e una dichiarazione di conformità ¢ è stata inviata in anticipo per via elettronica.

Il coordinatore QC del cliente ci ha mandato un'email dopo aver ricevuto l'ispezione:

  • Tracciabilità:Il 100% degli accessori è stato timbrato e corrisponde perfettamente alle MTC, superando il loro rigoroso audit interno.

  • Condizione:"Nero danni riportati, il miglior equipaggiamento che abbiamo ricevuto quest'anno".

  • Fitt-up in loco:La consistenza della convezione è stata elogiata dal supervisore della saldatura del cliente, che ha confermato un perfetto allineamento durante il primo giorno di installazione.